濟(jì)南精密沖壓設(shè)備廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-11-05

   名鏘智能的沖壓設(shè)備在惡劣生產(chǎn)環(huán)境下具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,確保穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備機(jī)身采用整體噴塑處理,涂層厚度達(dá) 80μm 以上,具有良好的防銹、防腐蝕性能,可在濕度 85% 以下的環(huán)境中長(zhǎng)期使用。電氣控制系統(tǒng)采用 IP54 防護(hù)等級(jí)設(shè)計(jì),關(guān)鍵部件如伺服電機(jī)、傳感器均加裝防水防塵罩,有效抵御車(chē)間粉塵和油污的侵蝕。針對(duì)高溫環(huán)境,設(shè)備配備強(qiáng)化散熱系統(tǒng),通過(guò)增加散熱面積和采用強(qiáng)制風(fēng)冷技術(shù),使設(shè)備在 45℃以下的環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定性能。在五金加工車(chē)間的實(shí)際應(yīng)用中,該設(shè)備在粉塵較多、油污較重的環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行 12 個(gè)月無(wú)故障,設(shè)備故障率比行業(yè)平均水平低 50% 以上,大幅減少了因環(huán)境因素導(dǎo)致的停機(jī)維修時(shí)間,保障了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。模塊化液壓系統(tǒng)快拆設(shè)計(jì),故障排查時(shí)間縮短 60% 維護(hù)成本降 40%。濟(jì)南精密沖壓設(shè)備廠家

濟(jì)南精密沖壓設(shè)備廠家,沖壓設(shè)備

    名鏘智能的沖壓設(shè)備支持離線編程功能,大幅提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率。操作人員可通過(guò)的離線編程軟件,在電腦上完成沖壓程序的編寫(xiě)、模擬和優(yōu)化,無(wú)需占用設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間。軟件內(nèi)置三維建模功能,可導(dǎo)入產(chǎn)品的 CAD 模型,自動(dòng)生成沖壓路徑和參數(shù),編程效率提升 70% 以上。通過(guò)離線模擬功能,操作人員可在虛擬環(huán)境中驗(yàn)證沖壓程序的正確性,提前發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的碰撞、干涉等問(wèn)題,并進(jìn)行優(yōu)化。離線編程技術(shù)的應(yīng)用,使新產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間縮短 50% 以上,設(shè)備的有效作業(yè)率提高 20%,特別適合多品種、小批量的生產(chǎn)模式。天津家電沖壓設(shè)備聯(lián)系方式壓邊力分區(qū)控制技術(shù),不銹鋼薄板起皺率降低 90% 合格率超 99.5%。

濟(jì)南精密沖壓設(shè)備廠家,沖壓設(shè)備

   針對(duì)高硬度材料的沖壓加工,名鏘智能的超高壓沖壓設(shè)備提供了高效解決方案。該設(shè)備采用超高壓液壓系統(tǒng),工作壓力可達(dá) 40MPa,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)沖壓設(shè)備的壓力水平,能輕松完成淬火鋼、一定強(qiáng)度合金等硬脆材料的沖壓成型。設(shè)備配備特殊設(shè)計(jì)的沖頭和模具,采用硬質(zhì)合金材料制造,表面噴涂金剛石涂層,耐磨性和抗壓性大幅提升。通過(guò)分段沖壓技術(shù),設(shè)備可將高硬度材料的沖壓過(guò)程分解為多個(gè)步驟,逐步成型,減少材料開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。在模具行業(yè)的刃口沖壓應(yīng)用中,該設(shè)備成功解決了高硬度模具鋼的沖壓難題,沖壓效率提升 3 倍以上,模具刃口的精度和質(zhì)量也得到明顯提升,為高硬度材料加工提供了可靠的設(shè)備支持。

   名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了完善的安全聯(lián)鎖系統(tǒng),多方面保障生產(chǎn)安全。系統(tǒng)由安全光幕、急停按鈕、雙手啟動(dòng)裝置、防護(hù)罩聯(lián)鎖等多個(gè)安全組件組成,各組件之間相互聯(lián)動(dòng),形成多重安全保護(hù)。當(dāng)安全光幕被遮擋、防護(hù)罩未關(guān)閉或急停按鈕被按下時(shí),系統(tǒng)立即切斷設(shè)備動(dòng)力源,使滑塊緊急制動(dòng),制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間小于 0.1 秒。設(shè)備還具備安全狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能,實(shí)時(shí)檢查各安全組件的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)警并禁止設(shè)備啟動(dòng)。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)符合 GB/T 23821-2022《機(jī)械安全 防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)了認(rèn)證,為操作人員提供了可靠的安全保障,有效預(yù)防了沖壓安全事故的發(fā)生。雙曲軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)均衡受力,減少偏載延長(zhǎng)模具使用壽命。

濟(jì)南精密沖壓設(shè)備廠家,沖壓設(shè)備

   名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了智能物料管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了原材料和成品的精確管控。系統(tǒng)通過(guò)安裝在送料機(jī)構(gòu)和收料區(qū)域的傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)原材料的消耗和成品的產(chǎn)出數(shù)量,并與企業(yè)的 ERP 系統(tǒng)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng),自動(dòng)更新庫(kù)存數(shù)據(jù)。當(dāng)原材料庫(kù)存低于預(yù)警值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出補(bǔ)貨提醒,避免因缺料導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。智能物料管理系統(tǒng)還能根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,自動(dòng)計(jì)算所需的原材料數(shù)量,優(yōu)化物料采購(gòu)計(jì)劃,減少庫(kù)存積壓。通過(guò)該系統(tǒng),企業(yè)的原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升 40% 以上,庫(kù)存成本降低 25%,物料管理效率大幅提高。安全光幕覆蓋危險(xiǎn)區(qū)域,遮擋即停機(jī)響應(yīng)迅速可靠。北京小型沖壓設(shè)備價(jià)格多少

離線編程軟件導(dǎo)入 CAD 模型,生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間縮短 50% 編程效率提 70%。濟(jì)南精密沖壓設(shè)備廠家

    名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了先進(jìn)的模具保護(hù)系統(tǒng),有效降低模具損耗成本。系統(tǒng)通過(guò)安裝在模具上下模的壓力傳感器和位移傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的模具受力和間隙變化。當(dāng)檢測(cè)到模具內(nèi)有異物、材料重疊或定位不準(zhǔn)時(shí),立即發(fā)出信號(hào)使滑塊緊急制動(dòng),制動(dòng)距離控制在 2mm 以內(nèi),避免模具碰撞損壞。系統(tǒng)支持設(shè)置模具壽命管理功能,自動(dòng)記錄模具沖壓次數(shù),達(dá)到預(yù)設(shè)壽命時(shí)提醒更換或維護(hù),防止模具過(guò)度磨損影響產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于復(fù)雜模具,系統(tǒng)可設(shè)置分段壓力監(jiān)測(cè),在沖壓的不同階段設(shè)置不同的壓力閾值,實(shí)現(xiàn)全流程模具保護(hù)。通過(guò)模具保護(hù)系統(tǒng),客戶的模具損耗率降低 60% 以上,模具使用壽命延長(zhǎng)至原來(lái)的 1.5 倍,每年可節(jié)省模具更換成本數(shù)十萬(wàn)元,同時(shí)減少因模具損壞導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。濟(jì)南精密沖壓設(shè)備廠家

標(biāo)簽: 沖壓設(shè)備