江蘇家電沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

   名鏘智能的沖壓設(shè)備在安全防護(hù)方面達(dá)到行業(yè)水平，多方面保障操作人員安全。設(shè)備采用三級(jí)安全防護(hù)體系：一級(jí)防護(hù)為物理隔離，通過(guò)全封閉防護(hù)罩將沖壓區(qū)域與操作區(qū)完全隔離，防護(hù)罩采用防彈級(jí)透明亞克力材料，既保證安全又便于觀察；二級(jí)防護(hù)為光電保護(hù)，在防護(hù)罩開(kāi)口處安裝紅外光柵，當(dāng)有物體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)立即停機(jī)；三級(jí)防護(hù)為智能監(jiān)測(cè)，通過(guò)壓力傳感器和位移傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滑塊位置，出現(xiàn)異常動(dòng)作時(shí)強(qiáng)制制動(dòng)。設(shè)備符合 GB27607-2011《沖壓機(jī)械安全》標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò) CE 安全認(rèn)證，所有電氣元件均采用國(guó)際品牌，確保安全功能可靠。此外，設(shè)備還配備雙手啟動(dòng)按鈕、急停按鈕和安全聯(lián)鎖裝置，操作人員必須雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕才能觸發(fā)沖壓動(dòng)作，從根本上避免誤操作導(dǎo)致的安全事故。防氧化處理保護(hù)沖壓件表面，提升產(chǎn)品耐腐蝕性和美觀度。江蘇家電沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

   在智能家居零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿(mǎn)足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對(duì)智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點(diǎn)，采用高精度滾珠絲杠和直線(xiàn)導(dǎo)軌，定位精度達(dá) ±0.005mm，確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫(kù)，可存儲(chǔ)多套小型模具，配合自動(dòng)換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量，設(shè)備采用無(wú)油沖壓技術(shù)，通過(guò)在模具表面噴涂固體潤(rùn)滑劑，減少摩擦和磨損，零件表面粗糙度可達(dá) Ra0.4μm 以下。目前，該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于智能門(mén)鎖配件、傳感器外殼、微型傳動(dòng)零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn)，為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級(jí)提供了有力支持。珠?？焖?zèng)_壓設(shè)備低溫沖壓設(shè)備控溫 - 50℃至 - 20℃，高碳鋼合格率從 60% 升至 95%。

   名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了先進(jìn)的降噪技術(shù)，為操作人員創(chuàng)造安靜的工作環(huán)境。設(shè)備機(jī)身采用雙層隔音結(jié)構(gòu)，外層為厚鋼板，內(nèi)層填充吸音棉，可有效阻隔機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的噪音。傳動(dòng)系統(tǒng)采用高精度齒輪和軸承，配合精密加工的導(dǎo)軌，減少運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦噪音?；瑝K與導(dǎo)軌之間采用特殊的阻尼材料，降低沖壓過(guò)程中的沖擊噪音。在模具安裝區(qū)域加裝緩沖裝置，減少?zèng)_壓瞬間的碰撞噪音。通過(guò)這些降噪措施，設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音控制在 80 分貝以下，遠(yuǎn)低于國(guó)家工業(yè)場(chǎng)所噪音限值標(biāo)準(zhǔn)，在連續(xù)作業(yè)的車(chē)間環(huán)境中，操作人員無(wú)需佩戴耳塞即可正常工作，降低了噪音對(duì)操作人員聽(tīng)力的損害，提升了工作舒適度。

    針對(duì)不銹鋼、鈦合金等難加工材料，名鏘智能的沖壓設(shè)備提供了高效解決方案。該設(shè)備采用超高壓液壓系統(tǒng)，工作壓力可達(dá)，通過(guò)分段加壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)材料的漸進(jìn)式成型，減少硬脆材料的開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。模具安裝面經(jīng)過(guò)精密磨削加工，平面度誤差控制在以?xún)?nèi)，確保模具受力均勻，延長(zhǎng)使用壽命。設(shè)備配備油溫智能控制系統(tǒng)，通過(guò)流量傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓油溫度，當(dāng)溫度超過(guò)55℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，保證液壓系統(tǒng)在比較好溫度區(qū)間運(yùn)行，避免高溫導(dǎo)致的液壓油性能衰減。在醫(yī)療器械行業(yè)應(yīng)用中，該設(shè)備成功解決了鈦合金植入件的沖壓成型難題，通過(guò)精確控制沖壓速度和保壓時(shí)間，使零件表面粗糙度達(dá)到μm以下，滿(mǎn)足醫(yī)療級(jí)表面質(zhì)量要求，為高附加值精密零件加工提供可靠保障。 航空航天零件沖壓溫度補(bǔ)償，不同環(huán)境尺寸一致性 ±0.005mm。

    名鏘智能的高速精密沖壓設(shè)備以高效穩(wěn)定的性能，成為連接器行業(yè)的加工設(shè)備。該設(shè)備采用高速?zèng)_床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，滑塊行程次數(shù)可達(dá)每分鐘600次，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)設(shè)備的加工效率，單臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)能可達(dá)10萬(wàn)件以上。設(shè)備配備高精度滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套，導(dǎo)向精度達(dá)，確保沖壓過(guò)程中模具間隙均勻，避免連接器引腳出現(xiàn)毛刺或變形。送料系統(tǒng)采用伺服驅(qū)動(dòng)的滾輪送料機(jī)構(gòu)，送料精度±，配合材料張力控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)超薄帶材的穩(wěn)定輸送。為應(yīng)對(duì)連接器多引腳、高精度的特點(diǎn)，設(shè)備集成了在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)CCD視覺(jué)檢測(cè)引腳間距、高度和外觀缺陷，檢測(cè)速度與沖壓速度同步，確保100%全檢。設(shè)備還支持多工位連續(xù)沖壓，一次成型完成沖孔、折彎、切斷等多道工序，生產(chǎn)效率提升3倍以上，大幅降低生產(chǎn)成本。 伺服壓力控制精度達(dá) ±1%，自定義壓力曲線(xiàn)適配復(fù)雜零件沖壓。上海氣動(dòng)沖壓設(shè)備

雙曲軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)均衡受力，減少偏載延長(zhǎng)模具使用壽命。江蘇家電沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

   名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了先進(jìn)的伺服壓力控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了沖壓過(guò)程的精確調(diào)控。設(shè)備的主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口伺服電機(jī)，配合高精度壓力傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的壓力變化，壓力控制精度達(dá) ±1% 額定壓力。通過(guò)伺服壓力控制技術(shù)，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)壓力 - 位移曲線(xiàn)的精確控制，操作人員可根據(jù)不同材料和產(chǎn)品要求，自定義沖壓過(guò)程中的壓力變化規(guī)律，如在材料屈服階段降低壓力增速，在成型階段保持恒定壓力等。這種精確的壓力控制能力，使設(shè)備在處理一定強(qiáng)度材料和復(fù)雜形狀零件時(shí)表現(xiàn)出色，減少了材料開(kāi)裂、起皺等缺陷，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提升，同時(shí)降低了模具損耗。江蘇家電沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)