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針對沖壓生產(chǎn)中的噪聲污染問題,名鏘智能的噪聲沖壓設(shè)備提供了環(huán)保解決方案。該設(shè)備采用全封閉隔音罩設(shè)計,隔音罩采用多層復(fù)合隔音材料,包括鋼板、阻尼層、吸音棉和穿孔板,可降低噪聲 30-40 分貝。設(shè)備的傳動系統(tǒng)采用靜音設(shè)計,齒輪和軸承選用高精度靜音型號,配合特殊的潤滑油脂,減少摩擦噪聲?;瑝K與導(dǎo)軌之間采用氣浮支撐技術(shù),減少機(jī)械接觸和摩擦噪聲。通過這些降噪措施,設(shè)備運(yùn)行時的噪聲可控制在 75 分貝以下,達(dá)到國家一類工業(yè)區(qū)的噪聲標(biāo)準(zhǔn),改善了車間工作環(huán)境,保護(hù)了操作人員的聽力健康。大型覆蓋件無油沖壓技術(shù),省去后續(xù)清洗工序降成本。青島全自動沖壓設(shè)備廠家

名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了模塊化的控制系統(tǒng),便于功能擴(kuò)展和升級??刂葡到y(tǒng)的硬件采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計,包括主控制模塊、運(yùn)動控制模塊、I/O 模塊、通信模塊等,各模塊之間通過高速總線連接,可根據(jù)客戶需求靈活增減模塊數(shù)量和類型。軟件系統(tǒng)采用開放式架構(gòu),支持第三方軟件集成和二次開發(fā),客戶可根據(jù)自身生產(chǎn)需求開發(fā)定制化功能。當(dāng)需要增加新功能如機(jī)器人集成、在線檢測等時,只需添加相應(yīng)的硬件模塊并升級軟件即可,無需更換整個控制系統(tǒng),降低了升級成本。模塊化控制系統(tǒng)使設(shè)備的兼容性和擴(kuò)展性大幅提升,可適應(yīng)不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的加工需求,延長設(shè)備的使用壽命。西安汽車沖壓設(shè)備廠家設(shè)備利用率分析優(yōu)化生產(chǎn)排程,減少設(shè)備空載時間。

針對沖壓生產(chǎn)的柔性化需求,名鏘智能的機(jī)器人集成式?jīng)_壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了高度自動化和柔性化生產(chǎn)。該設(shè)備與多臺工業(yè)機(jī)器人無縫集成,形成柔性沖壓單元,可實(shí)現(xiàn)多品種、小批量產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn)。機(jī)器人負(fù)責(zé)工件的抓取、搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn)和上下料,配合視覺識別系統(tǒng)可自動識別不同類型的工件并采取相應(yīng)的抓取策略。設(shè)備的模具庫可存儲多套模具,通過機(jī)器人自動換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)模具的快速更換,換模時間控制在10分鐘以內(nèi)。柔性沖壓單元支持遠(yuǎn)程編程和監(jiān)控,操作人員可通過離線編程軟件提前編寫不同產(chǎn)品的生產(chǎn)程序,生產(chǎn)時一鍵調(diào)用即可。在汽車零部件、家電配件等多品種生產(chǎn)企業(yè)中,該柔性沖壓單元使設(shè)備利用率提升至90%以上,生產(chǎn)響應(yīng)速度提高3倍,滿足了市場對產(chǎn)品多樣化和快速交付的需求。
名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了先進(jìn)的降噪技術(shù),為操作人員創(chuàng)造安靜的工作環(huán)境。設(shè)備機(jī)身采用雙層隔音結(jié)構(gòu),外層為厚鋼板,內(nèi)層填充吸音棉,可有效阻隔機(jī)械振動產(chǎn)生的噪音。傳動系統(tǒng)采用高精度齒輪和軸承,配合精密加工的導(dǎo)軌,減少運(yùn)動部件之間的摩擦噪音?;瑝K與導(dǎo)軌之間采用特殊的阻尼材料,降低沖壓過程中的沖擊噪音。在模具安裝區(qū)域加裝緩沖裝置,減少沖壓瞬間的碰撞噪音。通過這些降噪措施,設(shè)備運(yùn)行時的噪音控制在 80 分貝以下,遠(yuǎn)低于國家工業(yè)場所噪音限值標(biāo)準(zhǔn),在連續(xù)作業(yè)的車間環(huán)境中,操作人員無需佩戴耳塞即可正常工作,降低了噪音對操作人員聽力的損害,提升了工作舒適度。云端平臺生成多維度報表,助力管理人員科學(xué)決策。

名鏘智能的精密沖壓設(shè)備專為電子元器件加工打造,滿足微型零件的高精度成型需求。設(shè)備采用閉式機(jī)身結(jié)構(gòu),整體剛性提升40%,在微米級沖壓作業(yè)中有效抑制機(jī)身變形,確保沖壓精度長期穩(wěn)定。搭載的高速沖床數(shù)控系統(tǒng),采樣頻率高達(dá)10kHz,能實(shí)時捕捉?jīng)_壓過程中的微小變化并及時調(diào)整。送料機(jī)構(gòu)采用伺服滾筒送料,配合氣動浮料裝置,實(shí)現(xiàn)薄料的平穩(wěn)輸送,避免材料褶皺或劃傷。針對電子零件多工序集成的特點(diǎn),設(shè)備可集成沖孔、折彎、整形等復(fù)合模具,一次沖壓完成多道工序,減少工件周轉(zhuǎn)時間,加工效率提升50%以上。設(shè)備配備在線檢測裝置,通過激光測徑儀和視覺檢測系統(tǒng),實(shí)時檢測沖壓件尺寸和外觀缺陷,不合格品自動剔除,產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在以上,滿足電子行業(yè)對精密制造的嚴(yán)苛要求。 全封閉隔音罩降噪聲 30 - 40 分貝,氣浮支撐技術(shù)使運(yùn)行噪聲≤75 分貝。青島全自動沖壓設(shè)備廠家
自動送料張力控制系統(tǒng),確保超薄帶材輸送平穩(wěn)不褶皺。青島全自動沖壓設(shè)備廠家
名鏘智能的沖壓設(shè)備在惡劣生產(chǎn)環(huán)境下具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,確保穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備機(jī)身采用整體噴塑處理,涂層厚度達(dá) 80μm 以上,具有良好的防銹、防腐蝕性能,可在濕度 85% 以下的環(huán)境中長期使用。電氣控制系統(tǒng)采用 IP54 防護(hù)等級設(shè)計,關(guān)鍵部件如伺服電機(jī)、傳感器均加裝防水防塵罩,有效抵御車間粉塵和油污的侵蝕。針對高溫環(huán)境,設(shè)備配備強(qiáng)化散熱系統(tǒng),通過增加散熱面積和采用強(qiáng)制風(fēng)冷技術(shù),使設(shè)備在 45℃以下的環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定性能。在五金加工車間的實(shí)際應(yīng)用中,該設(shè)備在粉塵較多、油污較重的環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行 12 個月無故障,設(shè)備故障率比行業(yè)平均水平低 50% 以上,大幅減少了因環(huán)境因素導(dǎo)致的停機(jī)維修時間,保障了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。青島全自動沖壓設(shè)備廠家