在汽車電子行業(yè)的精密沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的伺服沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡的加工精度。該設(shè)備采用全伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),取代傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng),沖壓過程的速度、壓力、位移可實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,控制精度達(dá) 0.001mm。設(shè)備支持任意曲線的沖壓運(yùn)動(dòng)控制,技術(shù)人員可根據(jù)不同的工件材料和形狀,自定義滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡,實(shí)現(xiàn)比較好化的成型工藝,特別適合汽車傳感器、連接器等精密零件的加工。送料系統(tǒng)采用高精度伺服送料機(jī),配合視覺定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)材料的動(dòng)態(tài)補(bǔ)償送料,送料精度 ±0.005mm,確保沖壓件的尺寸一致性。設(shè)備配備環(huán)境振動(dòng)隔離裝置,通過安裝在機(jī)身底部的空氣彈簧和阻尼器,有效隔離外界振動(dòng)對(duì)加工精度的影響,使設(shè)備在精密加工時(shí)的振動(dòng)幅值控制在 0.001mm 以內(nèi),滿足汽車電子行業(yè)對(duì)微米級(jí)精度的嚴(yán)苛要求??焖贀Q模周轉(zhuǎn)車實(shí)現(xiàn)模具有序管理,減少模具搬運(yùn)損壞風(fēng)險(xiǎn)。山西液壓沖壓設(shè)備售價(jià)

高速?zèng)_壓技術(shù)是提升沖壓設(shè)備生產(chǎn)效率的中心方向,東莞市名鏘智能科技有限公司在該領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新處于行業(yè)前端水平。通過優(yōu)化設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)、采用高性能伺服電機(jī)與精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu),公司研發(fā)的高速?zèng)_壓設(shè)備沖壓頻率可達(dá)600次/分鐘以上,較傳統(tǒng)設(shè)備提升一倍以上,同時(shí)保持了極高的加工精度。該類高速?zèng)_壓設(shè)備采用輕量化滑塊設(shè)計(jì)與動(dòng)態(tài)平衡技術(shù),有效降低了高速運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)與噪音,提升了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性;配備智能送料系統(tǒng),送料精度達(dá)±,與沖壓動(dòng)作精細(xì)同步,確保連續(xù)高速?zèng)_壓的產(chǎn)品質(zhì)量一致性。在電子元件、五金配件等大批量生產(chǎn)場(chǎng)景中,高速?zèng)_壓設(shè)備的優(yōu)勢(shì)尤為明顯:某電子元件廠采用該設(shè)備生產(chǎn)連接器端子,日產(chǎn)量從30萬件提升至80萬件,產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在,大幅降低了單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本。高速?zèng)_壓技術(shù)的應(yīng)用,為制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)提供了強(qiáng)大支撐。 福州數(shù)控沖壓設(shè)備售價(jià)能量再生液壓回路減少能量損失,提升液壓系統(tǒng)效率。

針對(duì)沖壓生產(chǎn)的柔性化需求,名鏘智能的機(jī)器人集成式?jīng)_壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化和柔性化生產(chǎn)。該設(shè)備與多臺(tái)工業(yè)機(jī)器人無縫集成,形成柔性沖壓?jiǎn)卧?,可?shí)現(xiàn)多品種、小批量產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn)。機(jī)器人負(fù)責(zé)工件的抓取、搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn)和上下料,配合視覺識(shí)別系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別不同類型的工件并采取相應(yīng)的抓取策略。設(shè)備的模具庫(kù)可存儲(chǔ)多套模具,通過機(jī)器人自動(dòng)換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)模具的快速更換,換模時(shí)間控制在10分鐘以內(nèi)。柔性沖壓?jiǎn)卧С诌h(yuǎn)程編程和監(jiān)控,操作人員可通過離線編程軟件提前編寫不同產(chǎn)品的生產(chǎn)程序,生產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)用即可。在汽車零部件、家電配件等多品種生產(chǎn)企業(yè)中,該柔性沖壓?jiǎn)卧乖O(shè)備利用率提升至90%以上,生產(chǎn)響應(yīng)速度提高3倍,滿足了市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品多樣化和快速交付的需求。
針對(duì)沖壓生產(chǎn)中的換模效率問題,名鏘智能的快速換模沖壓設(shè)備提供了高效解決方案。該設(shè)備采用磁吸式模具固定裝置,取代傳統(tǒng)的螺栓固定方式,模具更換時(shí)間從傳統(tǒng)的 1-2 小時(shí)縮短至 5-10 分鐘。設(shè)備配備模具識(shí)別系統(tǒng),通過 RFID 技術(shù)自動(dòng)識(shí)別模具型號(hào),并調(diào)用預(yù)設(shè)的沖壓參數(shù),無需人工重新調(diào)試。為方便模具存儲(chǔ)和搬運(yùn),設(shè)備配套設(shè)計(jì)了模具周轉(zhuǎn)車和存放架,實(shí)現(xiàn)模具的有序管理。在多品種、小批量的生產(chǎn)模式下,快速換模技術(shù)使設(shè)備的有效作業(yè)率提升 30% 以上,大幅降低了換模停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)線的柔性和響應(yīng)速度,幫助企業(yè)快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)訂單變化。高速精密沖壓機(jī)每分鐘 600 次行程,連接器引腳無毛刺合格率 99.8%。

名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了智能質(zhì)量追溯系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管控。系統(tǒng)通過在設(shè)備上安裝的條碼掃描裝置,記錄每一件產(chǎn)品的生產(chǎn)信息,包括生產(chǎn)時(shí)間、操作人員、設(shè)備編號(hào)、沖壓參數(shù)、檢測(cè)結(jié)果等,并生成的產(chǎn)品追溯碼。追溯碼可通過激光打標(biāo)或噴碼方式標(biāo)記在產(chǎn)品上,客戶可通過掃碼查看產(chǎn)品的完整生產(chǎn)過程。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),管理人員可通過追溯系統(tǒng)快速定位問題環(huán)節(jié),分析原因并采取改進(jìn)措施。智能質(zhì)量追溯系統(tǒng)滿足了汽車、航空航天等行業(yè)的質(zhì)量追溯要求,提升了企業(yè)的質(zhì)量管理水平和客戶滿意度。多語言操作界面適配外資企業(yè),操作人員上手快效率高。深圳小型沖壓設(shè)備解決方案
全封閉隔音罩降噪聲 30 - 40 分貝,氣浮支撐技術(shù)使運(yùn)行噪聲≤75 分貝。山西液壓沖壓設(shè)備售價(jià)
在高海拔、寒冷地區(qū)等特殊環(huán)境下,沖壓設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。東莞市名鏘智能科技有限公司針對(duì)低溫環(huán)境的使用需求,研發(fā)了具備低溫適應(yīng)性的特用沖壓設(shè)備,可在-50℃至常溫的寬溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。該類沖壓設(shè)備采用防凍潤(rùn)滑系統(tǒng),可自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油溫度與粘度,確保低溫下的潤(rùn)滑效果;強(qiáng)化機(jī)身結(jié)構(gòu)的抗寒性能,選用耐低溫材料制造關(guān)鍵部件,避免低溫導(dǎo)致的材料脆化;優(yōu)化電氣控制系統(tǒng),配備低溫防護(hù)裝置,確保傳感器、控制器等電子元件在低溫環(huán)境下正常工作。在新疆某風(fēng)電葉片制造基地,該低溫適應(yīng)性沖壓設(shè)備成功解決了高海拔低溫環(huán)境下的設(shè)備運(yùn)行難題,保障了風(fēng)電結(jié)構(gòu)件的穩(wěn)定生產(chǎn),設(shè)備平均無故障運(yùn)行時(shí)間超過1500小時(shí)。特殊環(huán)境適應(yīng)性技術(shù)的研發(fā),拓展了沖壓設(shè)備的應(yīng)用場(chǎng)景,為極端環(huán)境下的制造業(yè)提供了可靠裝備支持。 山西液壓沖壓設(shè)備售價(jià)