名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了模塊化的控制系統(tǒng),便于功能擴(kuò)展和升級(jí)??刂葡到y(tǒng)的硬件采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì),包括主控制模塊、運(yùn)動(dòng)控制模塊、I/O 模塊、通信模塊等,各模塊之間通過(guò)高速總線連接,可根據(jù)客戶需求靈活增減模塊數(shù)量和類型。軟件系統(tǒng)采用開放式架構(gòu),支持第三方軟件集成和二次開發(fā),客戶可根據(jù)自身生產(chǎn)需求開發(fā)定制化功能。當(dāng)需要增加新功能如機(jī)器人集成、在線檢測(cè)等時(shí),只需添加相應(yīng)的硬件模塊并升級(jí)軟件即可,無(wú)需更換整個(gè)控制系統(tǒng),降低了升級(jí)成本。模塊化控制系統(tǒng)使設(shè)備的兼容性和擴(kuò)展性大幅提升,可適應(yīng)不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的加工需求,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。圖形化操作界面支持多語(yǔ)言,新手培訓(xùn)時(shí)間縮短 50% 誤操作率≤0.1%。重慶家電沖壓設(shè)備解決方案

針對(duì)沖壓過(guò)程中的能耗問(wèn)題,名鏘智能的節(jié)能型沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了明顯的節(jié)能效果。設(shè)備采用變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù),主電機(jī)功率可根據(jù)沖壓負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié),空載時(shí)功率降至額定功率的30%以下,待機(jī)狀態(tài)功耗50W。液壓系統(tǒng)采用負(fù)載敏感泵,流量和壓力根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)整,避免傳統(tǒng)定量泵的能量浪費(fèi),液壓系統(tǒng)能耗降低40%以上。設(shè)備配備能量回收裝置,在滑塊下行過(guò)程中通過(guò)再生制動(dòng)技術(shù)回收勢(shì)能,轉(zhuǎn)化為電能回饋至電網(wǎng),進(jìn)一步降低能耗。通過(guò)智能溫控系統(tǒng)精確控制液壓油和潤(rùn)滑油的溫度,減少冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間,年節(jié)電可達(dá)萬(wàn)度。經(jīng)實(shí)際測(cè)算,一臺(tái)節(jié)能型沖壓設(shè)備每年可節(jié)省電費(fèi)約萬(wàn)元,按企業(yè)標(biāo)配10臺(tái)設(shè)備計(jì)算,年節(jié)能效益可達(dá)15萬(wàn)元,既降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本,又符合國(guó)家節(jié)能減排政策要求。 成都沖壓設(shè)備價(jià)格防氧化處理保護(hù)沖壓件表面,提升產(chǎn)品耐腐蝕性和美觀度。

汽車沖壓設(shè)備在汽車制造領(lǐng)域中扮演著不可或缺的角色,東莞市名鏘智能科技有限公司的汽車沖壓設(shè)備更是憑借非凡性能成為行業(yè)佼佼者。該設(shè)備專為汽車車身覆蓋件、底盤零部件等關(guān)鍵部件的生產(chǎn)設(shè)計(jì),采用高精度數(shù)控系統(tǒng),沖壓精度可達(dá),確保零部件的尺寸一致性和裝配精度。設(shè)備配備高速送料機(jī)構(gòu),每分鐘可完成80-120次沖壓動(dòng)作,大幅提升生產(chǎn)效率,滿足汽車制造業(yè)大規(guī)模量產(chǎn)需求。同時(shí),設(shè)備融入智能診斷技術(shù),能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的壓力、速度等參數(shù),一旦出現(xiàn)異常立即停機(jī)報(bào)警,降低廢品率。此外,設(shè)備采用強(qiáng)度高的鋼材制造機(jī)身,經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保長(zhǎng)期強(qiáng)度高的工作下的穩(wěn)定性,使用壽命可達(dá)15年以上。完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)可提供上門安裝調(diào)試、操作人員培訓(xùn)以及定期維護(hù)保養(yǎng),讓汽車制造企業(yè)生產(chǎn)無(wú)憂。
針對(duì)不銹鋼、鈦合金等難加工材料,名鏘智能的沖壓設(shè)備提供了高效解決方案。該設(shè)備采用超高壓液壓系統(tǒng),工作壓力可達(dá),通過(guò)分段加壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)材料的漸進(jìn)式成型,減少硬脆材料的開裂風(fēng)險(xiǎn)。模具安裝面經(jīng)過(guò)精密磨削加工,平面度誤差控制在以內(nèi),確保模具受力均勻,延長(zhǎng)使用壽命。設(shè)備配備油溫智能控制系統(tǒng),通過(guò)流量傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓油溫度,當(dāng)溫度超過(guò)55℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻系統(tǒng),保證液壓系統(tǒng)在比較好溫度區(qū)間運(yùn)行,避免高溫導(dǎo)致的液壓油性能衰減。在醫(yī)療器械行業(yè)應(yīng)用中,該設(shè)備成功解決了鈦合金植入件的沖壓成型難題,通過(guò)精確控制沖壓速度和保壓時(shí)間,使零件表面粗糙度達(dá)到μm以下,滿足醫(yī)療級(jí)表面質(zhì)量要求,為高附加值精密零件加工提供可靠保障。 名鏘智能沖壓設(shè)備視覺(jué)定位精度 ±0.01mm,不規(guī)則材料定位效率提升 5 倍。

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及,沖壓設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控與運(yùn)維成為提升設(shè)備管理效率的關(guān)鍵手段。東莞市名鏘智能科技有限公司構(gòu)建了“云端+終端”一體化遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái),為沖壓設(shè)備提供全生命周期智能管理服務(wù)。該平臺(tái)通過(guò)在沖壓設(shè)備上搭載物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集模塊,實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、故障信息等核心數(shù)據(jù),上傳至云端管理系統(tǒng);技術(shù)人員可通過(guò)電腦、手機(jī)等終端隨時(shí)隨地查看設(shè)備運(yùn)行情況,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷與參數(shù)調(diào)整;針對(duì)設(shè)備故障,平臺(tái)可快速定位問(wèn)題根源,推送解決方案,如需現(xiàn)場(chǎng)維修,系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)度就近服務(wù)工程師,并提前準(zhǔn)備適配備件,將故障響應(yīng)時(shí)間縮短至15分鐘以內(nèi)。某電子制造企業(yè)通過(guò)該遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)管理旗下20臺(tái)沖壓設(shè)備,設(shè)備平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間從800小時(shí)延長(zhǎng)至1200小時(shí),運(yùn)維人員效率提升60%,大幅降低了設(shè)備管理成本。遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用,讓沖壓設(shè)備的運(yùn)維管理邁入智能化、高效化時(shí)代。 IP65 防護(hù) + 500 小時(shí)耐鹽霧,惡劣環(huán)境故障率比普通設(shè)備低 70%。河北定制沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
防眩光觸摸屏適應(yīng)不同光線,減少操作人員視覺(jué)疲勞。重慶家電沖壓設(shè)備解決方案
在家電行業(yè)的大型覆蓋件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的大型沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡性能。該設(shè)備機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)退火處理消除焊接應(yīng)力,承重能力達(dá)800噸,可加工尺寸達(dá)2000mm×1500mm的大型工件。設(shè)備配備六軸機(jī)器人輔助上下料,機(jī)器人重復(fù)定位精度±,能精確抓取大型薄板件并放置在沖壓工位,避免人工搬運(yùn)導(dǎo)致的工件變形。為保證大型覆蓋件的表面質(zhì)量,設(shè)備采用無(wú)油潤(rùn)滑沖壓技術(shù),通過(guò)在模具表面噴涂陶瓷涂層減少摩擦,配合環(huán)保型水基潤(rùn)滑劑,實(shí)現(xiàn)沖壓過(guò)程無(wú)油污污染,省去后續(xù)清洗工序。設(shè)備運(yùn)行時(shí)采用自適應(yīng)沖壓技術(shù),根據(jù)材料厚度和硬度自動(dòng)調(diào)整沖壓速度和壓力,確保不同批次材料都能穩(wěn)定成型,產(chǎn)品一致性誤差控制在以內(nèi),滿足家電行業(yè)對(duì)外觀和尺寸精度的高標(biāo)準(zhǔn)要求。 重慶家電沖壓設(shè)備解決方案