沖壓設(shè)備根據(jù)動力傳輸方式主要分為機(jī)械沖床與液壓沖床兩大類別,二者在工作原理、性能特點(diǎn)與適用場景上存在明顯差異,企業(yè)需根據(jù)加工需求科學(xué)選型。東莞市名鏘智能科技有限公司作為專業(yè)沖壓設(shè)備供應(yīng)商,為客戶提供全類型產(chǎn)品及定制化選型方案:機(jī)械沖床通過電機(jī)驅(qū)動飛輪、曲軸等機(jī)械傳動部件,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為滑塊往復(fù)直線運(yùn)動,憑借機(jī)械慣性實(shí)現(xiàn)高速沖壓,沖壓頻率可達(dá)300次/分鐘以上,適合薄板材、簡單形狀零件的大批量沖裁;液壓沖床則以液壓泵為動力源,利用液壓油的壓力驅(qū)動滑塊運(yùn)動,壓力輸出穩(wěn)定且可從低壓到公稱壓力連續(xù)可調(diào),在厚板、強(qiáng)度高的材料的彎曲、深拉伸工藝中優(yōu)勢明顯,能有效減少材料開裂風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中,電子元件加工多選用高速精密機(jī)械沖床,而汽車底盤厚板件加工則更適合大噸位液壓沖床。名鏘智能通過分析客戶的材料特性、產(chǎn)品精度要求、生產(chǎn)批量等中心參數(shù),為每一位客戶匹配比較好沖壓設(shè)備解決方案,確保加工效率與產(chǎn)品質(zhì)量的雙重提升。 多語言操作界面適配外資企業(yè),操作人員上手快效率高。南寧機(jī)械沖壓設(shè)備廠家

模具與沖壓設(shè)備的精細(xì)適配是保證沖壓質(zhì)量的關(guān)鍵,東莞市名鏘智能科技有限公司在沖壓設(shè)備的模具適配技術(shù)與工藝優(yōu)化方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。公司研發(fā)的沖壓設(shè)備采用模塊化模具安裝接口與高精度導(dǎo)向機(jī)構(gòu),確保模具定位精度達(dá)±,模具更換便捷高效;同時(shí),基于不同產(chǎn)品的成型需求,提供模具設(shè)計(jì)咨詢與工藝優(yōu)化服務(wù),通過模擬分析模具結(jié)構(gòu)、沖壓參數(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,優(yōu)化模具型腔設(shè)計(jì)、沖壓壓力曲線與送料方式,減少產(chǎn)品毛刺、變形等缺陷。例如,針對復(fù)雜形狀零件的沖壓需求,采用“多工位連續(xù)模+分步?jīng)_壓”工藝,配合沖壓設(shè)備的可編程運(yùn)動控制功能,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的一次成型;針對薄板材沖壓易起皺的問題,優(yōu)化模具壓料裝置與沖壓速度參數(shù),有效提升產(chǎn)品平整度。模具適配技術(shù)與工藝優(yōu)化的結(jié)合,讓名鏘智能的沖壓設(shè)備在各類復(fù)雜產(chǎn)品加工中均能保持優(yōu)異的加工質(zhì)量。 鄭州精密沖壓設(shè)備解決方案條碼掃描自動錄入生產(chǎn)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)物料流轉(zhuǎn)全程可追溯。

名鏘智能的沖壓設(shè)備注重能源回收利用,實(shí)現(xiàn)了綠色節(jié)能生產(chǎn)。設(shè)備在滑塊下行和制動過程中,通過能量回收裝置將動能和勢能轉(zhuǎn)化為電能,并存儲在超級電容中,供設(shè)備下次啟動或輔助動作使用。能量回收系統(tǒng)可回收沖壓過程中 30% 以上的能量,明顯降低了設(shè)備的電能消耗。在液壓系統(tǒng)中,設(shè)備采用變頻液壓泵和能量再生回路,減少液壓系統(tǒng)的能量損失。通過這些能源回收技術(shù),設(shè)備的綜合能耗降低 35% 以上,每年可節(jié)省大量電費(fèi),同時(shí)減少了碳排放,符合國家綠色制造的發(fā)展理念,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。
在家電行業(yè)的大型覆蓋件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的大型沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡性能。該設(shè)備機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)過退火處理消除焊接應(yīng)力,承重能力達(dá)800噸,可加工尺寸達(dá)2000mm×1500mm的大型工件。設(shè)備配備六軸機(jī)器人輔助上下料,機(jī)器人重復(fù)定位精度±,能精確抓取大型薄板件并放置在沖壓工位,避免人工搬運(yùn)導(dǎo)致的工件變形。為保證大型覆蓋件的表面質(zhì)量,設(shè)備采用無油潤滑沖壓技術(shù),通過在模具表面噴涂陶瓷涂層減少摩擦,配合環(huán)保型水基潤滑劑,實(shí)現(xiàn)沖壓過程無油污污染,省去后續(xù)清洗工序。設(shè)備運(yùn)行時(shí)采用自適應(yīng)沖壓技術(shù),根據(jù)材料厚度和硬度自動調(diào)整沖壓速度和壓力,確保不同批次材料都能穩(wěn)定成型,產(chǎn)品一致性誤差控制在以內(nèi),滿足家電行業(yè)對外觀和尺寸精度的高標(biāo)準(zhǔn)要求。 3000 噸重型沖壓機(jī)雙工作臺設(shè)計(jì),單班產(chǎn)能超 500 件大型工程機(jī)械零件。

在模具行業(yè)的精密沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的高精度沖壓設(shè)備滿足了模具零件的嚴(yán)苛要求。該設(shè)備采用超精密導(dǎo)軌和滾珠絲杠,定位精度達(dá) ±0.001mm,重復(fù)定位精度達(dá) ±0.0005mm,確保模具零件的尺寸精度。設(shè)備配備納米級位移傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)測滑塊的位移變化,采樣頻率高達(dá) 20kHz,能捕捉到微小的尺寸變化并及時(shí)調(diào)整。為保證模具零件的表面質(zhì)量,設(shè)備采用無接觸式送料系統(tǒng),避免材料表面劃傷。在模具型腔、型芯等精密零件的沖壓加工中,該設(shè)備的加工精度可達(dá)到 IT3 級,表面粗糙度達(dá) Ra0.02μm 以下,滿足高精度模具的加工要求,為模具制造企業(yè)提供了高效、精密的加工設(shè)備。全封閉隔音罩降噪聲 30 - 40 分貝,氣浮支撐技術(shù)使運(yùn)行噪聲≤75 分貝。北京液壓沖壓設(shè)備費(fèi)用
機(jī)器人集成柔性單元 10 分鐘換模,設(shè)備利用率提升至 90% 以上。南寧機(jī)械沖壓設(shè)備廠家
名鏘智能的沖壓設(shè)備注重操作人員的 ergonomics(人機(jī)工程學(xué))設(shè)計(jì),提升操作舒適度和效率。設(shè)備的操作臺高度可根據(jù)操作人員的身高在 700-1100mm 之間無級調(diào)節(jié),操作面板傾斜角度可在 0-30° 之間調(diào)整,符合人體自然操作姿勢。觸摸屏采用防眩光設(shè)計(jì),在不同光線條件下都能清晰顯示,減少操作人員的視覺疲勞。設(shè)備的安全防護(hù)罩采用透明材料,視野開闊,操作人員可輕松觀察沖壓過程。為減輕操作人員的勞動強(qiáng)度,設(shè)備配備了自動上下料輔助裝置和廢料自動清理系統(tǒng),減少人工干預(yù)。通過人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì),操作人員的勞動強(qiáng)度降低 30% 以上,工作效率提升 20%,同時(shí)減少了因疲勞操作導(dǎo)致的安全事故。南寧機(jī)械沖壓設(shè)備廠家