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革新設(shè)計(jì),東莞 iok 推出全新新能源逆變器機(jī)箱
在航空航天領(lǐng)域的精密沖壓加工中,名鏘智能的級(jí)沖壓設(shè)備滿足了嚴(yán)苛的質(zhì)量要求。該設(shè)備采用超精密加工技術(shù),關(guān)鍵部件如曲軸、滑塊的加工精度達(dá) IT5 級(jí),確保沖壓過(guò)程的穩(wěn)定性和重復(fù)性。設(shè)備配備溫度補(bǔ)償系統(tǒng),通過(guò)安裝在機(jī)身和模具上的溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度變化,自動(dòng)調(diào)整沖壓參數(shù)補(bǔ)償溫度引起的尺寸誤差,使工件在不同溫度環(huán)境下的尺寸一致性誤差控制在 0.005mm 以內(nèi)。為適應(yīng)航空航天材料如鈦合金、高溫合金的加工需求,設(shè)備采用高壓冷卻系統(tǒng),在沖壓過(guò)程中對(duì)模具和工件進(jìn)行精確冷卻,控制材料成型溫度,減少熱變形。設(shè)備通過(guò)了 GJB9001C 質(zhì)量體系認(rèn)證,所有零部件均采用級(jí)標(biāo)準(zhǔn)制造和檢測(cè),關(guān)鍵部位進(jìn)行 100% 無(wú)損探傷,確保設(shè)備在極端工況下的可靠性,已成功應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、航天器結(jié)構(gòu)件等精密零件的沖壓加工。智能預(yù)警系統(tǒng)預(yù)測(cè)設(shè)備故障,提前 7 - 14 天發(fā)出維護(hù)提醒。山西切邊沖壓設(shè)備解決方案

伺服控制技術(shù)是決定沖壓設(shè)備加工精度與穩(wěn)定性的中心技術(shù)之一,東莞市名鏘智能科技有限公司在該領(lǐng)域持續(xù)攻關(guān),實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)突破。公司自主研發(fā)的高精度伺服控制系統(tǒng),采用矢量控制算法與位置閉環(huán)控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)對(duì)沖壓設(shè)備滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡的精細(xì)控制,定位精度達(dá)±,重復(fù)定位精度±,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該系統(tǒng)具備自適應(yīng)調(diào)節(jié)功能,能夠根據(jù)材料特性、模具類型自動(dòng)優(yōu)化沖壓參數(shù),在處理高強(qiáng)度鋼、鋁合金等不同材料時(shí),均能保證產(chǎn)品尺寸一致性;同時(shí),伺服系統(tǒng)與設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)的協(xié)同優(yōu)化,有效降低了沖壓過(guò)程中的振動(dòng)與噪音,提升了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。在精密電子零件加工場(chǎng)景中,搭載該伺服控制系統(tǒng)的沖壓設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜異形件的高精度沖裁,邊緣光滑無(wú)毛刺,完全滿足電子行業(yè)對(duì)零部件精度的嚴(yán)苛要求。名鏘智能的伺服控制技術(shù)突破,為沖壓設(shè)備的高精度升級(jí)提供了中心動(dòng)力。 山西切邊沖壓設(shè)備解決方案自動(dòng)送料張力控制系統(tǒng),確保超薄帶材輸送平穩(wěn)不褶皺。

汽車工業(yè)作為沖壓設(shè)備的主要應(yīng)用場(chǎng)景之一,對(duì)設(shè)備的噸位、精度與穩(wěn)定性有著極為嚴(yán)苛的要求。東莞市名鏘智能科技有限公司針對(duì)汽車覆蓋件、車身框架、內(nèi)飾結(jié)構(gòu)件等不同零部件的加工需求,定制開發(fā)了系列化特用沖壓設(shè)備,其中1600T大型分體式伺服壓力機(jī)已成功應(yīng)用于多家主流車企的生產(chǎn)線。該款沖壓設(shè)備采用自主研發(fā)的伺服控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)壓力、速度與行程的精細(xì)閉環(huán)控制,在汽車覆蓋件的拉伸、壓印等復(fù)雜工藝中,能夠根據(jù)材料特性自動(dòng)調(diào)整滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡,有效避免高強(qiáng)度鋼等新材料在加工過(guò)程中出現(xiàn)開裂、起皺等問(wèn)題。通過(guò)整合快速換模技術(shù)與柔性生產(chǎn)模塊,單臺(tái)設(shè)備可兼容多種車型零部件的批量生產(chǎn),換模時(shí)間縮短至15分鐘以內(nèi),生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升40%。實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,某車企引入該沖壓設(shè)備后,汽車零部件的合格率從90%提升至98%,年減少?gòu)U品損失超800萬(wàn)元,充分驗(yàn)證了特用化沖壓設(shè)備在汽車制造領(lǐng)域的中心價(jià)值。
名鏘智能的沖壓設(shè)備在安全防護(hù)方面達(dá)到行業(yè)水平,多方面保障操作人員安全。設(shè)備采用三級(jí)安全防護(hù)體系:一級(jí)防護(hù)為物理隔離,通過(guò)全封閉防護(hù)罩將沖壓區(qū)域與操作區(qū)完全隔離,防護(hù)罩采用防彈級(jí)透明亞克力材料,既保證安全又便于觀察;二級(jí)防護(hù)為光電保護(hù),在防護(hù)罩開口處安裝紅外光柵,當(dāng)有物體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)立即停機(jī);三級(jí)防護(hù)為智能監(jiān)測(cè),通過(guò)壓力傳感器和位移傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滑塊位置,出現(xiàn)異常動(dòng)作時(shí)強(qiáng)制制動(dòng)。設(shè)備符合 GB27607-2011《沖壓機(jī)械安全》標(biāo)準(zhǔn),通過(guò) CE 安全認(rèn)證,所有電氣元件均采用國(guó)際品牌,確保安全功能可靠。此外,設(shè)備還配備雙手啟動(dòng)按鈕、急停按鈕和安全聯(lián)鎖裝置,操作人員必須雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕才能觸發(fā)沖壓動(dòng)作,從根本上避免誤操作導(dǎo)致的安全事故。虛擬調(diào)試技術(shù)在電腦上優(yōu)化參數(shù),減少設(shè)備占用和試錯(cuò)成本。

在汽車零部件生產(chǎn)領(lǐng)域,名鏘智能的重型沖壓設(shè)備展現(xiàn)出強(qiáng)勁的加工能力。該設(shè)備針對(duì)高強(qiáng)度鋼板、鋁合金等硬質(zhì)材料設(shè)計(jì),比較大沖壓力可達(dá)1000噸,能輕松完成厚板沖壓成型作業(yè)。設(shè)備配備雙曲軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),通過(guò)同步控制技術(shù)確保左右滑塊受力均勻,減少?zèng)_壓過(guò)程中的偏載現(xiàn)象,延長(zhǎng)模具使用壽命。為應(yīng)對(duì)汽車行業(yè)多品種、小批量的生產(chǎn)需求,設(shè)備支持快速換模功能,換模時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的2小時(shí)縮短至15分鐘以內(nèi),通過(guò)模具編碼識(shí)別系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)沖壓參數(shù),無(wú)需人工重復(fù)調(diào)試。設(shè)備運(yùn)行時(shí)配備實(shí)時(shí)壓力監(jiān)控系統(tǒng),當(dāng)沖壓負(fù)載超過(guò)預(yù)設(shè)值10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警,避免過(guò)載導(dǎo)致的模具損壞和設(shè)備故障,保障生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量。目前,該機(jī)型已服務(wù)于多家汽車零部件廠商,助力實(shí)現(xiàn)高難度沖壓件的穩(wěn)定量產(chǎn)。 3000 噸重型沖壓機(jī)雙工作臺(tái)設(shè)計(jì),單班產(chǎn)能超 500 件大型工程機(jī)械零件。廣東航天航空沖壓設(shè)備出廠價(jià)
快速換模周轉(zhuǎn)車實(shí)現(xiàn)模具有序管理,減少模具搬運(yùn)損壞風(fēng)險(xiǎn)。山西切邊沖壓設(shè)備解決方案
東莞市名鏘智能科技有限公司始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在重心,嚴(yán)格遵循沖壓設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量認(rèn)證體系,確保每一臺(tái)設(shè)備都符合品質(zhì)高要求。公司生產(chǎn)的沖壓設(shè)備多面符合GB/T14349-2016《沖壓設(shè)備安全要求》、GB/T25712-2010《數(shù)控沖床精度檢驗(yàn)》等國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE安全認(rèn)證等多項(xiàng)官方認(rèn)證。在生產(chǎn)過(guò)程中,建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程,從原材料采購(gòu)、零部件加工到設(shè)備總裝、出廠檢測(cè),每個(gè)環(huán)節(jié)都配備專業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn);關(guān)鍵零部件采用品牌產(chǎn)品,確保設(shè)備性能穩(wěn)定;出廠前對(duì)每一臺(tái)沖壓設(shè)備進(jìn)行72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測(cè)試,檢測(cè)加工精度、運(yùn)行穩(wěn)定性、安全性能等各項(xiàng)指標(biāo),測(cè)試合格后方可出廠。嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)遵循與質(zhì)量管控,讓名鏘智能的沖壓設(shè)備在市場(chǎng)上樹立了品質(zhì)高的品牌形象,產(chǎn)品質(zhì)量得到行業(yè)內(nèi)外的寬泛認(rèn)可。 山西切邊沖壓設(shè)備解決方案