南昌快速?zèng)_壓設(shè)備廠家

    新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)車身輕量化、電池結(jié)構(gòu)件精度等提出了更高要求，催生了沖壓設(shè)備的定制化需求。東莞市名鏘智能科技有限公司針對(duì)新能源汽車的加工特性，開發(fā)了系列定制化沖壓設(shè)備，涵蓋電池托盤、車身輕量化部件、充電樁結(jié)構(gòu)件等多個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景。以電池托盤加工為例，該沖壓設(shè)備采用高精度伺服控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金材料的精細(xì)沖壓，尺寸公差控制在±，確保電池包的密封性能與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；針對(duì)車身輕量化需求，研發(fā)的特用沖壓設(shè)備可適配碳纖維復(fù)合材料的加工工藝，通過優(yōu)化沖壓壓力與速度參數(shù)，減少材料損耗，提升部件強(qiáng)度。某新能源汽車制造商引入該定制化沖壓設(shè)備后，電池托盤生產(chǎn)效率提升50%，廢品率從，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了部件減重15%，為整車?yán)m(xù)航里程提升提供了支持。名鏘智能的定制化沖壓設(shè)備，正成為新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)的重要裝備支撐。 自動(dòng)送料張力控制系統(tǒng)，確保超薄帶材輸送平穩(wěn)不褶皺。南昌快速?zèng)_壓設(shè)備廠家

   名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了完善的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，多方面保障生產(chǎn)安全。系統(tǒng)由安全光幕、急停按鈕、雙手啟動(dòng)裝置、防護(hù)罩聯(lián)鎖等多個(gè)安全組件組成，各組件之間相互聯(lián)動(dòng)，形成多重安全保護(hù)。當(dāng)安全光幕被遮擋、防護(hù)罩未關(guān)閉或急停按鈕被按下時(shí)，系統(tǒng)立即切斷設(shè)備動(dòng)力源，使滑塊緊急制動(dòng)，制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間小于 0.1 秒。設(shè)備還具備安全狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能，實(shí)時(shí)檢查各安全組件的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)警并禁止設(shè)備啟動(dòng)。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)符合 GB/T 23821-2022《機(jī)械安全 防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》標(biāo)準(zhǔn)，通過了認(rèn)證，為操作人員提供了可靠的安全保障，有效預(yù)防了沖壓安全事故的發(fā)生。昆明壓鑄島沖壓設(shè)備廠家液壓系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)便于升級(jí)，可提高壓力增加回路。

    名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了先進(jìn)的模具保護(hù)系統(tǒng)，有效降低模具損耗成本。系統(tǒng)通過安裝在模具上下模的壓力傳感器和位移傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過程中的模具受力和間隙變化。當(dāng)檢測(cè)到模具內(nèi)有異物、材料重疊或定位不準(zhǔn)時(shí)，立即發(fā)出信號(hào)使滑塊緊急制動(dòng)，制動(dòng)距離控制在 2mm 以內(nèi)，避免模具碰撞損壞。系統(tǒng)支持設(shè)置模具壽命管理功能，自動(dòng)記錄模具沖壓次數(shù)，達(dá)到預(yù)設(shè)壽命時(shí)提醒更換或維護(hù)，防止模具過度磨損影響產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于復(fù)雜模具，系統(tǒng)可設(shè)置分段壓力監(jiān)測(cè)，在沖壓的不同階段設(shè)置不同的壓力閾值，實(shí)現(xiàn)全流程模具保護(hù)。通過模具保護(hù)系統(tǒng)，客戶的模具損耗率降低 60% 以上，模具使用壽命延長(zhǎng)至原來的 1.5 倍，每年可節(jié)省模具更換成本數(shù)十萬元，同時(shí)減少因模具損壞導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。

   名鏘智能的大型沖壓設(shè)備配備了智能調(diào)平系統(tǒng)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備在機(jī)身底部安裝了 4 個(gè)高精度液壓調(diào)平支腿，每個(gè)支腿都配備壓力傳感器和位移傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的水平狀態(tài)。當(dāng)檢測(cè)到設(shè)備水平偏差超過 0.1mm/m 時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)液壓泵，調(diào)整相應(yīng)支腿的高度，將設(shè)備調(diào)至水平狀態(tài)。調(diào)平系統(tǒng)支持定期自動(dòng)檢測(cè)和手動(dòng)檢測(cè)兩種模式，操作人員可通過觸摸屏查看設(shè)備的水平狀態(tài)曲線。在設(shè)備安裝調(diào)試階段，智能調(diào)平系統(tǒng)可大幅縮短安裝時(shí)間，從傳統(tǒng)的 2-3 天縮短至 2 小時(shí)以內(nèi)。在長(zhǎng)期使用過程中，該系統(tǒng)能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)鼗两祷蛟O(shè)備變形導(dǎo)致的水平偏差，確保沖壓精度不受設(shè)備傾斜影響，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。超級(jí)電容存儲(chǔ)回收電能，供設(shè)備啟動(dòng)和輔助動(dòng)作降低能耗。

   在農(nóng)業(yè)機(jī)械零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的耐磨型沖壓設(shè)備滿足了惡劣工況的使用要求。該設(shè)備針對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械零件多在戶外、多塵、潮濕環(huán)境中使用的特點(diǎn)，采用一定強(qiáng)度耐磨材料制造關(guān)鍵部件，如模具采用 Cr12MoV 合金工具鋼，經(jīng)淬火處理后硬度可達(dá) HRC60 以上，耐磨性大幅提升。設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)采用密封式設(shè)計(jì)，防止灰塵和水分進(jìn)入，延長(zhǎng)部件使用壽命。為適應(yīng)農(nóng)業(yè)機(jī)械零件的大批量生產(chǎn)需求，設(shè)備配備了大容量料倉和自動(dòng)送料系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù) 8 小時(shí)無人值守生產(chǎn)。在拖拉機(jī)配件、收割機(jī)零件等農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)中，該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的可靠性和穩(wěn)定性，設(shè)備故障率低，維護(hù)成本少，為農(nóng)業(yè)機(jī)械制造企業(yè)提供了高效的加工解決方案。防氧化處理保護(hù)沖壓件表面，提升產(chǎn)品耐腐蝕性和美觀度。山西數(shù)控沖壓設(shè)備費(fèi)用

機(jī)器人集成柔性單元 10 分鐘換模，設(shè)備利用率提升至 90% 以上。南昌快速?zèng)_壓設(shè)備廠家

   名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了先進(jìn)的故障預(yù)測(cè)與健康管理（PHM）系統(tǒng)，大幅提高了設(shè)備的可靠性。PHM 系統(tǒng)通過傳感器實(shí)時(shí)采集設(shè)備的振動(dòng)、溫度、壓力、電流等運(yùn)行數(shù)據(jù)，利用大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法建立設(shè)備健康模型，預(yù)測(cè)設(shè)備各部件的剩余使用壽命。當(dāng)檢測(cè)到部件性能下降或潛在故障時(shí)，系統(tǒng)提前發(fā)出預(yù)警，并提供維護(hù)建議，幫助維修人員及時(shí)更換老化部件，避免突發(fā)故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過 PHM 系統(tǒng)，設(shè)備的故障診斷準(zhǔn)確率達(dá) 95% 以上，故障預(yù)測(cè)提前時(shí)間可達(dá) 7-14 天，設(shè)備的平均無故障運(yùn)行時(shí)間（MTBF）延長(zhǎng) 50% 以上，大幅降低了設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)損失。南昌快速?zèng)_壓設(shè)備廠家