全自動(dòng)除鐵器在半導(dǎo)體行業(yè)的電子級(jí)氫氟酸制備中保障純度,電子級(jí)氫氟酸若含鐵雜質(zhì),會(huì)腐蝕芯片表面,影響芯片性能。該設(shè)備采用全氟材質(zhì)外殼與密封結(jié)構(gòu),避免與氫氟酸發(fā)生反應(yīng);通過(guò)離子色譜儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氫氟酸中的鐵含量,搭配高精度永磁體,可吸附微量鐵離子。其自動(dòng)卸鐵機(jī)構(gòu)采用耐腐蝕設(shè)計(jì),將鐵雜質(zhì)快速轉(zhuǎn)移至收集容器,避免二次污染。設(shè)備配備泄漏檢測(cè)系統(tǒng),保障生產(chǎn)安全,且與氫氟酸純化系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),自動(dòng)優(yōu)化除鐵參數(shù),確保氫氟酸純度符合半導(dǎo)體行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。氣動(dòng)除鐵器耐高壓耐油,吸附原油管道銹蝕,保障原油輸送順暢。負(fù)極材料全自動(dòng)除鐵器生產(chǎn)廠家

全自動(dòng)除鐵器在光伏行業(yè)的硅片切割液回收中實(shí)現(xiàn)高效除鐵,切割液在循環(huán)使用過(guò)程中,會(huì)混入切割刀磨損產(chǎn)生的鐵屑,若未qingchu會(huì)劃傷硅片表面。該設(shè)備通過(guò)在線濁度傳感器檢測(cè)切割液中的鐵雜質(zhì)含量,當(dāng)超過(guò)閾值時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)磁分離系統(tǒng),吸附鐵屑后通過(guò)高壓噴淋完成卸鐵。其磁體采用多層排布設(shè)計(jì),增大與切割液的接觸面積,除鐵效率達(dá) 98%,切割液凈化后可循環(huán)使用,降低企業(yè)耗材成本。同時(shí),設(shè)備配備切割液溫度控制功能,避免溫度過(guò)高影響磁體性能,適配光伏硅片生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)需求,提升硅片切割良率。河南實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)除鐵器產(chǎn)線改造全自動(dòng)除鐵器智能化控鐵,適配新能源鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn),保障原料純度與追溯。

自卸式除鐵器在建材行業(yè)的瓷磚原料加工中不可或缺,瓷磚原料(如高嶺土、石英砂)若含鐵雜質(zhì),會(huì)導(dǎo)致瓷磚表面出現(xiàn)黑斑,影響產(chǎn)品外觀。該設(shè)備安裝在原料混合后的輸送皮帶上,采用滾筒式自卸結(jié)構(gòu),磁滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)吸附原料中的鐵雜質(zhì),轉(zhuǎn)至無(wú)磁區(qū)域時(shí)自動(dòng)脫落至收集斗。其磁滾筒采用耐高溫陶瓷涂層,耐磨性能強(qiáng),可適應(yīng)瓷磚原料的高硬度摩擦;磁場(chǎng)強(qiáng)度可根據(jù)原料含鐵量調(diào)節(jié),Zgao可達(dá) 12000Gs,能有效吸附細(xì)小鐵顆粒。設(shè)備運(yùn)行噪音低,與瓷磚生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)節(jié)奏適配,減少因除鐵導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,提升瓷磚產(chǎn)品合格率。
氣動(dòng)除鐵器在礦山行業(yè)的石灰石開(kāi)采中實(shí)現(xiàn)高效除鐵,石灰石原料在破碎過(guò)程中,易混入鐵制采礦工具碎片,這些雜質(zhì)會(huì)損壞后續(xù)研磨設(shè)備。該設(shè)備安裝在石灰石原料的輸送皮帶上,通過(guò)壓縮空氣驅(qū)動(dòng)磁體擺動(dòng)吸附鐵雜質(zhì),吸附完成后快速收回卸鐵。其磁體采用高磁能積稀土永磁體,磁場(chǎng)強(qiáng)度大,可吸附重量 15kg 以下的鐵件,除鐵效率達(dá) 99.5%。設(shè)備耐粉塵、耐沖擊,可適應(yīng)石灰石開(kāi)采的惡劣環(huán)境,且結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,使用壽命長(zhǎng),保障石灰石生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行,降低設(shè)備維護(hù)成本。自卸式除鐵器吸附水泥制品鐵雜,避免表面銹跡,減少返工。

氣動(dòng)除鐵器在化工行業(yè)的硫酸生產(chǎn)中適配高溫環(huán)境,硫酸在濃縮過(guò)程中,易因設(shè)備磨損混入鐵屑,若未qingchu會(huì)影響硫酸濃度與純度。該設(shè)備采用耐高溫氣動(dòng)元件,可在 150℃高溫環(huán)境下工作;與物料接觸部件采用耐硫酸腐蝕的哈氏合金材質(zhì),避免被硫酸損壞。其磁體采用全密封封裝,通過(guò)壓縮空氣驅(qū)動(dòng)升降吸附鐵雜質(zhì),卸鐵過(guò)程快速高效。設(shè)備安裝在硫酸濃縮塔的出料口處,確保硫酸在儲(chǔ)存前完成除鐵,保障硫酸產(chǎn)品質(zhì)量,滿足化工行業(yè)的生產(chǎn)要求。氣動(dòng)除鐵器遠(yuǎn)程可視化,清理鹽酸儲(chǔ)罐銹蝕,保障工作人員安全。河南氧化物全自動(dòng)除鐵器廠家
全自動(dòng)除鐵器jingzhun除鐵,滿足半導(dǎo)體硅料 0.01ppm 要求,避免芯片電路缺陷。負(fù)極材料全自動(dòng)除鐵器生產(chǎn)廠家
全自動(dòng)除鐵器在半導(dǎo)體行業(yè)的光刻膠原料提純中發(fā)揮關(guān)鍵作用,光刻膠原料(如樹(shù)脂、溶劑)若含微量鐵雜質(zhì),會(huì)導(dǎo)致光刻圖案缺陷。該設(shè)備采用無(wú)磁不銹鋼外殼與低粉塵設(shè)計(jì),避免自身產(chǎn)生雜質(zhì)污染;通過(guò)激光粒度分析儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)原料顆粒,當(dāng)檢測(cè)到鐵雜質(zhì)時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)磁體磁場(chǎng)強(qiáng)度,jingzhun吸附雜質(zhì)。其卸鐵過(guò)程采用負(fù)壓吸除方式,將鐵雜質(zhì)直接吸入密封收集袋,防止二次污染。同時(shí),設(shè)備配備溫濕度控制系統(tǒng),保持工作環(huán)境穩(wěn)定,避免溫度變化影響磁體性能,確保光刻膠原料純度符合半導(dǎo)體行業(yè)的納米級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)極材料全自動(dòng)除鐵器生產(chǎn)廠家