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確定進(jìn)給速度:進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的關(guān)鍵參數(shù),其選取需綜合考慮零件的加工精度、表面粗糙度要求,以及刀具和工件的材料特性。同時(shí),機(jī)床的剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能也會(huì)對(duì)較大進(jìn)給速度產(chǎn)生限制。在確定進(jìn)給速度時(shí),應(yīng)遵循以下原則:若工件質(zhì)量能得到保障,為提升生產(chǎn)效率,可選擇較高的進(jìn)給速度,通常在100至200毫米/分鐘范圍內(nèi)選??;在進(jìn)行切斷、深孔加工或使用高速鋼刀具時(shí),宜選擇較低的進(jìn)給速度,范圍通常為20至50毫米/分鐘;當(dāng)加工精度和表面粗糙度要求嚴(yán)格時(shí),應(yīng)選擇較小的進(jìn)給速度,同樣在20至50毫米/分鐘范圍內(nèi)選??;在刀具空行程,特別是進(jìn)行遠(yuǎn)距離“回零”操作時(shí),可以設(shè)定為機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)所允許的較高進(jìn)給速度。數(shù)控機(jī)床通過(guò)自動(dòng)化潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng),延長(zhǎng)刀具和零件使用壽命。南京非標(biāo)件數(shù)控加工廠(chǎng)家直銷(xiāo)
工序集中:⑴對(duì)操作工人的要求降低:一個(gè)普通機(jī)床的高級(jí)工,不是短時(shí)間內(nèi)可以培養(yǎng)的,而一個(gè)不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時(shí)間極短(如數(shù)控車(chē)工需要一周即可,還會(huì)編寫(xiě)簡(jiǎn)單的加工程序)。并且,數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高,時(shí)間要省。⑵降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度:數(shù)控工人在加工過(guò)程中,大部分時(shí)間被排斥在加工過(guò)程之外,非常省力。⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:數(shù)控機(jī)床的加工自動(dòng)化,免除了普通機(jī)床上工人的疲勞、粗心、估計(jì)等人為誤差,提高了產(chǎn)品的一致性。⑷加工效率高:數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀等使加工過(guò)程緊湊,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。成都非標(biāo)件數(shù)控加工零件的表面粗糙度是衡量數(shù)控加工質(zhì)量的重要指標(biāo)。
粗、精加工分開(kāi)原則。在數(shù)控加工過(guò)程中,為確保零件的加工精度和表面質(zhì)量,應(yīng)遵循粗、精加工分開(kāi)的原則。這意味著在完成粗加工后,再進(jìn)行半精加工和精加工。對(duì)于同一加工表面,應(yīng)按照粗加工、半精加工、精加工的順序進(jìn)行。在粗加工階段,我們需要在保證加工質(zhì)量、刀具耐用度和機(jī)床工藝系統(tǒng)剛性的前提下,充分利用機(jī)床性能和刀具切削能力,采用較大的切削深度和較少的切削次數(shù),迅速去除大部分加工余量,減少走刀次數(shù),從而縮短粗加工時(shí)間。
選擇數(shù)控車(chē)削用刀具:數(shù)控車(chē)削車(chē)刀常用的一般分成型車(chē)刀、尖形車(chē)刀、圓弧形車(chē)刀以及三類(lèi)。成型車(chē)刀也稱(chēng)樣板車(chē)刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車(chē)刀刀刃的形伏和尺寸決定。數(shù)控車(chē)削加工中,常見(jiàn)的成型車(chē)刀有小半徑圓弧車(chē)刀、非矩形車(chē)槽刀和螺紋刀等。在數(shù)控加工中,應(yīng)盡量少用或不用成型車(chē)刀。尖形車(chē)刀是以直線(xiàn)形切削刃為特征的車(chē)刀。這類(lèi)車(chē)刀的刀尖由直線(xiàn)形的主副切削刃構(gòu)成,如900內(nèi)外圓車(chē)刀、左右端面車(chē)刀、切槽(切斷)車(chē)刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車(chē)刀。尖形車(chē)刀幾何參數(shù)(主要是幾何角度)的選擇方法與普通車(chē)削時(shí)基本相同,但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)(如加工路線(xiàn)、加工干涉等)進(jìn)行全方面的考慮,并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)和電子等行業(yè)的零部件制造。
通信設(shè)備相關(guān)產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度極快,鴻鑫精的數(shù)控加工能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。對(duì)于5G通信設(shè)備的零部件加工,鴻鑫精緊跟技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),采用先進(jìn)的加工工藝和材料。在加工過(guò)程中,注重散熱性能和信號(hào)傳輸效率,通過(guò)精密的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和表面處理,提高設(shè)備的性能。同時(shí),鴻鑫精積極與通信設(shè)備制造商合作,共同研發(fā)新產(chǎn)品,為5G通信技術(shù)的普及和發(fā)展貢獻(xiàn)力量。五金塑膠制品在醫(yī)療器械領(lǐng)域也有著廣泛的應(yīng)用。鴻鑫精在數(shù)控加工醫(yī)療器械相關(guān)的五金塑膠產(chǎn)品時(shí),嚴(yán)格遵守醫(yī)療行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。對(duì)于手術(shù)器械的五金部件,采用度的材料和精密的加工工藝,確保其耐用性和可靠性。對(duì)于醫(yī)療器械的塑膠外殼,注重生物相容性和耐腐蝕性,采用環(huán)保材料和先進(jìn)的注塑技術(shù)。鴻鑫精以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和專(zhuān)業(yè)的技術(shù),為醫(yī)療行業(yè)提供質(zhì)量的五金塑膠制品。數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)振動(dòng)數(shù)據(jù),預(yù)防機(jī)床因不均衡負(fù)荷而導(dǎo)致的故障出現(xiàn)。杭州模具數(shù)控加工工藝
數(shù)控系統(tǒng)支持離線(xiàn)編程功能,使程序生成與機(jī)床運(yùn)行分開(kāi)進(jìn)行,提高效率。南京非標(biāo)件數(shù)控加工廠(chǎng)家直銷(xiāo)
CNC加工中心的發(fā)展趨勢(shì):1、智能化:隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展,CNC加工中心將逐漸實(shí)現(xiàn)智能化,通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)自主編程、自主優(yōu)化等功能。2、高速化:為滿(mǎn)足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率的需求,CNC加工中心將不斷提高加工速度,實(shí)現(xiàn)高速切削、高速換刀等功能。3、復(fù)合化:CNC加工中心將向復(fù)合化方向發(fā)展,實(shí)現(xiàn)銑削、車(chē)削、磨削等多種加工功能的集成,進(jìn)一步提高加工效率和加工精度。4、綠色化:隨著環(huán)保意識(shí)的提高,CNC加工中心將更加注重綠色制造,采用低能耗、低排放的加工技術(shù),減少對(duì)環(huán)境的影響。南京非標(biāo)件數(shù)控加工廠(chǎng)家直銷(xiāo)