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在工業(yè)的發(fā)展中,金屬是重要的材質(zhì),但是很多金屬都具有腐蝕性,使用壽命比較短,不利于工業(yè)的發(fā)展,為了延長(zhǎng)金屬的使用壽命,經(jīng)過(guò)了多年的研究發(fā)展,有了不銹鋼等這些材質(zhì)取代原有的金屬,而且可以用電鍍來(lái)進(jìn)行表面處理?,F(xiàn)在化學(xué)鍍鎳的發(fā)展,將引導(dǎo)工業(yè)的發(fā)展方向。因?yàn)榛瘜W(xué)鍍鎳的耐腐蝕性比不銹鋼高很多,并且化學(xué)鍍鎳的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼,這不僅延長(zhǎng)了鐵的壽命,更降低了化工原料的成本,這樣性?xún)r(jià)比高的東西怎么可能不會(huì)在未來(lái)成為工業(yè)界的新寵呢?化學(xué)鍍鎳運(yùn)用化學(xué)手段,在金屬表面鍍上的鎳均勻、光滑。在制作過(guò)程不會(huì)受金屬的形狀、性質(zhì)限制,而且操作方便,可靠,使用效果好,與電鍍相比,可以減少能源的消耗,更加有發(fā)展前途,所以化學(xué)鍍鎳一定會(huì)在工業(yè)上得到很多應(yīng)用。
化學(xué)鍍鎳配方是什么?工藝流程怎么做?同安鋁帶鍍鎳表面處理
我們都知道,化學(xué)鍍鎳層中的磷含量是一個(gè)重要因素,它很大程度影響到鎳鍍層的電阻率,以及防腐性能等,所以,在電鍍加工生產(chǎn)中,含磷量成了一個(gè)重要的指標(biāo)。一般我們區(qū)分為低磷,中磷,高磷鍍層,高磷化學(xué)鎳在鋼鐵、鋁合金、銅等五金電鍍件中應(yīng)較多,低磷化學(xué)鎳在塑料電鍍件應(yīng)用或底鍍層中應(yīng)用較多。在電鍍加工為了獲得穩(wěn)定的鍍速與鍍層質(zhì)量,工藝參數(shù)如濃度,溫度,PH都是固定在一個(gè)較小的范圍內(nèi),那么我們還可以通過(guò)調(diào)整化學(xué)鍍鎳液的成分與含量來(lái)提高或降低鍍鎳層的磷含量。例如我們可以在一定程度內(nèi)多加些蘋(píng)果酸,就能在一[[理范圍程度內(nèi)提高化學(xué)鎳鍍層的磷含量。同樣,如果電鍍液的配方各成分含量控制在固定程度內(nèi)不變,那么就可以通過(guò)改變電鍍工怕參數(shù)也可以達(dá)到調(diào)整電鍍層的磷含量。
同安鋁帶鍍鎳表面處理化學(xué)鎳的退鍍方法有哪些?
工業(yè)的發(fā)展關(guān)系著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的命脈,而且工業(yè)發(fā)展中腐蝕問(wèn)題一直是人們關(guān)注以及重視的問(wèn)題?;瘜W(xué)鍍鎳可以解決腐蝕問(wèn)題,降低生產(chǎn)成本,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,從而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益?;瘜W(xué)鍍主要是應(yīng)用于化工設(shè)備的內(nèi)壁,減少腐蝕。而且如今化學(xué)鍍鎳技術(shù)已經(jīng)獲得長(zhǎng)足的進(jìn)步,能夠在多種化工腐蝕環(huán)境下提供可靠的保護(hù)?;瘜W(xué)鍍鎳在閥門(mén)制造業(yè)、化學(xué)用泵等方面的應(yīng)用非常多。但是化學(xué)鍍鎳層在強(qiáng)氧化性酸,如濃硝酸、濃硫酸等介質(zhì)中不耐蝕。盡管在鹽酸中的腐蝕速率低于奧氏體不銹鋼,耐蝕性仍然是不夠的。因此,對(duì)于上述強(qiáng)酸介質(zhì),或者可能水解生成上述強(qiáng)酸的介質(zhì)中,不適于使用化學(xué)鍍鎳層?;瘜W(xué)鍍鎳的成本與電鍍相比較低,而且節(jié)能環(huán)保,是一種操作簡(jiǎn)單的防腐蝕方式。當(dāng)然防腐蝕的方法有很多,現(xiàn)在還在不斷研制開(kāi)發(fā)新型具有耐腐蝕性的材質(zhì)。
鍍鎳溶液的歷史:與電鍍相比,比較短暫,在國(guó)外其應(yīng)用到工業(yè)**是70年代末80年代初的事。電鍍鎳出現(xiàn)的白色斑點(diǎn)是由一種高碳物引起,高碳物是由熱處理滲碳過(guò)程及電鍍前處理時(shí)的酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的。解決辦法:一、改進(jìn)前處理清洗工序,采用超聲波清洗的方法,使?jié)B碳后附著力差的顆粒在清洗中脫落下來(lái)。二、及時(shí)對(duì)鍍液進(jìn)行過(guò)濾。三、改進(jìn)酸洗工藝:主要是降低酸洗液的濃度、加入合適的緩蝕劑并適當(dāng)控制酸洗的時(shí)間,避免過(guò)腐蝕。通過(guò)采取上述措施,使該產(chǎn)品電鍍白斑問(wèn)題得到了根本性的解決。
你知道各種鍍鎳類(lèi)型和特點(diǎn)嗎?
鎳鍍層的硬度比較高,能夠提高制品表面的耐磨性,在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來(lái)提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,有些化工設(shè)備也常用較厚的鎮(zhèn)鍍層,以防止被介質(zhì)腐蝕。 鍍鎳層很多的應(yīng)用在功能性方面,如修復(fù)被磨損、被腐蝕的零件,采用刷鍍技術(shù)進(jìn)行局部電鍍。采用電鑄工藝,用來(lái)制造印刷行業(yè)的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性,可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來(lái)發(fā)展了復(fù)合電鍍,可沉積出夾有耐磨微粒的復(fù)合鎳鍍層,其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒,則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復(fù)合鍍層就具有很好的自潤(rùn)滑性,可用作為潤(rùn)滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學(xué)儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著很多的應(yīng)用。
化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用發(fā)展有哪些?集美鋁帶鍍鎳螺母
化學(xué)鍍鎳常見(jiàn)故障有哪些?同安鋁帶鍍鎳表面處理
化學(xué)鍍鎳不受鍍件形狀的影響,對(duì)于形狀復(fù)雜怪異的儀器零件、管道或容器內(nèi)壁,甚至是特殊條件下的閥和攪拌器等均能提供非常均勻的鍍層。這些是其他電鍍工藝難以實(shí)現(xiàn)的,而且化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單、操作方便,因此化學(xué)鍍鎳被應(yīng)用于各種設(shè)備零件。其次,化學(xué)鍍鎳有很好的耐磨性能和耐腐蝕性能,因此被用于制造手術(shù)刀和縫合器等醫(yī)療器械、航天航空器發(fā)動(dòng)機(jī)的零件、軸和滾筒類(lèi)的零件、大型模具或零件、零件等。 第三,化學(xué)鍍鎳的均勻厚度和始終如一的電熱性等物理性能,使其在電子工業(yè)上也大放異彩,經(jīng)過(guò)化學(xué)鍍鎳能提高電子元件的可靠性,目前計(jì)算機(jī)生產(chǎn)中的軟盤(pán)、光盤(pán)硬盤(pán)、驅(qū)動(dòng)器、打印機(jī)鼓等絕大部分都采用了化學(xué)鍍鎳。
同安鋁帶鍍鎳表面處理
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