島外鍍鎳加工

來源: 發(fā)布時間:2021-11-11

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。特點:成本低,防腐蝕一般,顏色為銀白色。應用:螺絲釘、斷路器、工業(yè)用品等。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。特點:美觀,可以做裝飾,價格高,工藝略復雜,顏色為銀白顯黃色。應用:節(jié)能燈燈頭、硬幣,五金件等。鉻是一種微帶藍色的亮白色金屬,通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法,稱為鍍鉻。特點:鍍鉻有兩種,一種是起裝飾作用,外表光亮、耐磨擦性能較好,防銹能力不如鍍鋅,優(yōu)于氧化;二種是增加金屬零件的硬度、耐磨性等,這是零件的功能性。應用:家電、電子等產品上的的光亮裝飾件,工具,水龍頭等。



如何進行化學鍍鎳及注意事項?島外鍍鎳加工

化學鍍鎳的特點、性能、用途: 1、厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點,也是應用多的原因之一,化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻?;瘜W鍍時,只要零件表面和鍍液接觸,鍍液中消耗的成份能及時得到補充,鍍件部位的鍍層厚度都基本相同,即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。2、鍍件不會滲氫,沒有氫脆,化學鍍鎳后不需要除氫。 3、很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。4、可沉積在各種材料的表面上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上,從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。5、不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。6、熱處理溫度低,只要在400℃以下經不同保溫時間后,可得到不同的耐蝕性和耐磨性,因此,特別適用于形狀復雜,表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等。



同安鍍鎳加工化學鍍鎳在工業(yè)領域很多應用的原因是什么?

化學鍍鎳層中的磷含量是一個重要因素,它很大程度影響到鎳鍍層的電阻率,以及防腐性能等,所以,在電鍍加工生產中,含磷量成了一個重要的指標。一般我們區(qū)分為低磷,中磷,高磷鍍層,高磷化學鎳在鋼鐵、鋁合金、銅等五金電鍍件中應較多,低磷化學鎳在塑料電鍍件應用或底鍍層中應用較多。在電鍍加工為了獲得穩(wěn)定的鍍速與鍍層質量,工藝參數如濃度,溫度,PH都是固定在一個較小的范圍內,那么我們還可以通過調整化學鍍鎳液的成分與含量來提高或降低鍍鎳層的磷含量。例如我們可以在一定程度內多加些蘋果酸,就能在一[[理范圍程度內提高化學鎳鍍層的磷含量。同樣,如果電鍍液的配方各成分含量控制在固定程度內不變,那么就可以通過改變電鍍工怕參數也可以達到調整電鍍層的磷含量。



食品加工業(yè)為應用化學鍍鎳提供了一個很大的潛在市場;之所以稱之為潛在的市場,是因為目前化學鍍鎳在食品工業(yè)的許多應用中存在著障礙。比如在美國,FDA對于化學鍍鎳在食品工業(yè)中的應用尚末制訂出法規(guī)標準;通常,對于化學鍍鎳層在應用于直接與食品接觸的情況。究其原因,主要是因為經典的化學鍍液配方中含有毒的鉛、鎘等重金屬離子作為穩(wěn)定劑的緣故。然而,許多現代的化學鍍鎳溶液中已經不使用重金屬離子作穩(wěn)定劑了;顯然,這個障礙遲早將會被拆除。目前,食品包裝機械中不與食品直接接觸的零件,如:軸承、輥筒、傳送帶、液壓系統(tǒng)和齒輪等為化學鍍鎳在食品工業(yè)中的典型應用。



電鍍鎳和化學鍍鎳的區(qū)別?

不用外來電流,借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。用于提高抗蝕性和耐磨性,增加光澤和美觀。適合于管狀或外形復雜的小零件的光亮鍍鎳,不必再經拋光。一般將被鍍制件浸入以硫酸鎳、次磷酸二氫鈉、乙酸鈉和硼酸所配成的混合溶液內,在一定酸度和溫度下發(fā)生變化,溶液中的鎳離子被次磷酸二氫鈉還原為原子而沉積于制件表面上,形成細致光亮的鎳鍍層。鋼鐵制件可直接鍍鎳。錫、銅和銅合金制件要先用鋁片接觸于其表面上1-3分鐘,以加速化學鍍鎳。化學鍍就是在不通電的情況下,利用氧化還原反應在具有催化表面的鍍件上,獲得金屬合金的方法。它是新近發(fā)展起來的一門新技術。




工業(yè)是化學鍍鎳的主要應用市場。島外鍍鎳加工

化學鍍鎳配方是什么?工藝流程怎么做?島外鍍鎳加工

.影響鍍液不穩(wěn)定的主要因素鍍液的配比不當 :1.次亞磷酸鹽(還原劑)濃度過高 提高鍍液中次亞磷酸鹽的濃度,可以提高沉積速度。2. 鎳鹽的濃度過高 提高鎳鹽的濃度,當鍍液PH值又偏高時,易生成亞磷酸鎳和氫氧化鎳沉淀,從而使鍍液混濁,容易觸發(fā)鍍液的自行分解,并造成工件表面上有許多顆粒狀。3.絡合劑的濃度過低 絡合劑的重要作用之一是能提高鍍液中亞磷酸鎳的沉淀點。鍍液在鎳鹽濃度、溫度、PH值一定時,亞磷酸鎳在鍍液中的溶解度和沉淀點也是一定的。若溶液中絡合劑的濃度過低,隨著化學鍍鎳的進行,亞磷酸根將不斷地增加,會迅速達到亞磷酸鎳的沉淀點,從而出現沉淀的現象。這些沉淀物,將是鍍液自行會解的觸發(fā)劑之一,也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。4.PH值調整劑的濃度過高 在鍍液其它成份不變的條件下,如果PH值調整過高,則也容易發(fā)生亞磷酸鎳和氫氧化鎳的沉淀,同時加速還原劑的分解,也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。



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