松江區(qū)國產鋁蜂窩芯廠家供應

三、蜂窩芯材的制造設備目前生產蜂窩芯材***使用膠接拉伸法，其工藝流程如圖4-80。涂芯條膠可用手工法或印膠式自動涂膠機和雙槽輥式蜂窩芯制造機。印膠式自動涂膠機的結構如圖4-105所示。工作原理是：玻璃市從放布簡l引出后，經(jīng)過張緊輥2，到印膠輥3，在布的一面涂膠，蘭導向輥后到第二道涂膠輥，并在布的另一面涂膠，然后經(jīng)過加熱器7，在水平導向輥6處與未涂膠玻璃布迭合，一起卷繞到收布卷筒8上，當收卷到要求數(shù)量時取下，經(jīng)熱壓固化后，切成蜂窩條備用。普遍膠粘劑因強度較低往往容易使蜂窩芯脫膠，造成整體破壞失穩(wěn)。松江區(qū)國產鋁蜂窩芯廠家供應

4、更易控制色差：因大理石復合板是用1m2的原板（通體板）切成3片或4片變成了3m2或4m2的。這3、4m2的花紋與顏色幾乎100%相同，因而更易保證大面積使用時，其顏色與花紋的一致性。5、安裝方便：因具備以上特點，在安裝過程中，無論重量、易破碎（強度等）或分色拼接都**提高了安裝效率和安全，同時也降低了安裝成本。6、突破禁區(qū)：大理石的裝飾部位，無論內外墻、地面、窗臺、門廊、桌面等等，普通的原板（通體板）都不存在問題，唯獨天花板無論是大理石或是花崗巖，任何一家裝飾公司都不敢也不可能冒這個險。而大理石與鋁塑板、鋁蜂窩粘合后的復合板就突破了這個石材裝飾的禁區(qū)。因為它非常輕盈，重量只有通體板的1/5至1/10。要想用石材裝飾天花板非它莫屬。普陀區(qū)常見鋁蜂窩芯哪家好鋁蜂窩板產品均選用統(tǒng)一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精制而成。

制造過程包含芯材成型、面層預處理、復合固結三大工序：1.芯材加工：鋁箔經(jīng)波紋輥壓形成連續(xù)蜂窩網(wǎng)，通過縱向拉伸定型為正六邊形陣列結構2.表面處理：面層鋁板采用三涂兩烤工藝，在230℃高溫下完成氟碳涂層固化 [1]3.復合工藝：采用真空熱壓技術，在0.8-1.2MPa壓力下保持30分鐘完成粘結墻面安裝采用二次龍骨支撐體系，主要流程包含：1.基層龍骨按600×600mm網(wǎng)格焊接鋼結構框架2.蜂窩鋁板通過不銹鋼螺栓與龍骨角碼固定，接縫處預留8-10mm伸縮間隙3.密封處理采用硅酮耐候膠填縫，注膠深度不小于6mm吊頂系統(tǒng)安裝時需設置**吊掛件，單個吊點承載力不低于50kg [1]。

鋁單板屬于單層產品，加工相對簡單，造型能力強，但精度較差；蜂窩板為復合產品，加工速度和能力較弱，但精度有保障。盒式蜂窩鋁板所采用的是扣蓋系統(tǒng)，有膠縫外露和隱膠縫兩種系統(tǒng)可供選擇，系統(tǒng)充分考慮熱脹冷縮對板面本身的影響，板面的四個方向都可以自由伸縮，有效避免了溫度應力對板面平整度的影響。普通單層鋁板只有膠縫外露系統(tǒng)，且安裝都是用安裝碼固定在龍骨上，沒有合適空間釋放溫度應力，導致板面容易發(fā)生翹曲。蜂窩板為復合型板材，具有質量輕，強度高，平整度好，板面大，安裝簡便，易維護，環(huán)保性好，可重復利用，抗熱脹冷縮性能優(yōu)異等優(yōu)點。利用高溫復合和面板熱壓技術，確保板材的整體性、強度和平整度。

蜂窩芯材（ honeycomb core） 一種低密度蜂窩狀材料，用作夾層結構的芯材。可以使用500多種不同的材料制造，主要的蜂窩芯材材料有鋁合金、用樹脂浸漬的玻璃纖維織物、芳族纖維紙、牛皮紙、石墨纖維和凱夫拉纖維等，樹脂含量約50%。蜂窩孔有多種不同形狀，如六邊形、矩形、增強形等。其性能取決于材料、孔格形狀和尺寸等，各向異性，正六邊形蜂窩芯材沿L方向的剪切強度約為W方向的兩倍。主要用作飛機雷達罩、天線罩、飛機地板、方向舵等。通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。普陀區(qū)常見鋁蜂窩芯哪家好

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鋁蜂窩復合板是一種以鋁蜂窩為芯層的新型建筑裝飾材料，主要應用于建筑墻面裝飾領域。其結構采用航空材料技術，由上下兩層鋁板通過膠黏劑與鋁蜂窩芯復合形成夾層，表面覆以3-5mm天然石材薄板，并通過**度玻璃纖維膜增強結構穩(wěn)定性 [1-2]。該材料重量*為同厚度石材的1/5，標準板每平方米重16kg，具有輕量化、抗沖擊和耐酸凍循環(huán)特性。通過三明治結構設計，其隔聲隔熱性能優(yōu)于30mm天然石材，且表面可適配多種石材處理工藝以減少色差與裂紋。產品標準規(guī)格為1200mm×2400mm×20mm，安裝時無需大型設備，適用于單元式幕墻及普通粘結固定 [2]。松江區(qū)國產鋁蜂窩芯廠家供應

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