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    備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇。常用蒸汽壓力～。配用電加熱按1型計算15kw，實用5～8kw/h特殊要求在訂貨時表明。非標烘箱價格面議。使用溫度大于140℃或小于60℃；要在訂貨時注明。本廠出于烘車，供盤尺寸統(tǒng)一、可以互換。烘盤尺寸：460×640×45㎜。熱風循環(huán)烘箱技術參數表：熱風循環(huán)烘箱箱體外壁材質有：A3鋼、不銹鋼；內壁材質有：鋁合金、不銹鋼；烘車材質有：A3鋼、不銹鋼；烘盤材質有：鋁、不銹鋼、鍍鋅板。以上數據*供選型時參考，我公司保留更改上述數據的權利，如有變動，恕不另行通知。留言框產品：留言內容：您的單位：您的姓名：聯系電話：常用郵箱：詳細地址：省份：請選擇您所在的省份安徽北京福建甘肅廣東廣西貴州海南河北河南黑龍江湖北湖南吉林江蘇江西遼寧內蒙古寧夏青海山東山西陜西上海四川天津新疆西藏云南浙江重慶**中國澳門**外驗證碼：請輸入計算結果（填寫阿拉伯數字）。云南電商冬筍24小時服務

    本發(fā)明涉及鮮筍加工技術領域，具體為一種基于機器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切系統(tǒng)與方法。背景技術：機器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個分支。簡單說來，機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)是通過機器視覺產品將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標的形態(tài)信息，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。**公布號為cna的發(fā)明公開了一種竹筍自動加工系統(tǒng)及工藝，加工系統(tǒng)包括將竹筍根部朝向竹筍輸送方向輸出的上料輸送機、吹掉竹筍上殘留沙土的氣清洗機、切掉竹筍根部的切根機、將竹筍分出等級輸出的直徑分級機、剝掉竹筍表皮的剝分機、水洗掉竹筍上殘留筍皮和沙土的水清洗機、蒸煮竹筍的蒸煮設備、將竹筍切成筍片或筍條的切條機、進行深加工的深加工設備、將筍片或筍條稱重包裝成小包裝的稱重包裝機、包裝成成品的打包機、成品堆疊成垛的碼垛機以及傳送收集筍根、筍皮、廢屑的排屑輸送機。該發(fā)明在保證竹筍產品質量的基礎上，一方面滿足了各種直徑尺寸竹筍的連續(xù)快速自動化加工生產。江西天然電商冬筍24小時服務

    放入大型立式攪拌機混合均勻后，用立式粉劑包裝機完成預制袋給袋、計量、封口，得到竹筍代餐粉。實施例2本實施例中，所述竹筍代餐粉配料時的組分及各組分的質量為竹筍粉50kg、大豆蛋白6kg、黃豆粉12kg、核桃粉24kg、黑米粉1kg、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖5kg、三氯蔗糖；竹筍粉制備方法如下：（1）高溫煮制脫澀：選用外殼嫩黃，筍肉嫩白，節(jié)與節(jié)距離緊密，無腐爛，蟲眼的竹筍；剝去筍殼，用清洗機清洗至表面無附著物后分成筍頭和筍體兩部分，分別利用多功能切片機切成橫切厚度為2mm，縱切厚度2mm的筍片；切好的筍片浸泡在質量濃度為，利用多功能蒸煮漂燙機加熱至90℃煮制8min進行脫澀并滅酶，瀝干；（2）聯合干燥：將竹筍片采用熱風干燥和遠紅外干燥相結合的方式進行干燥；先將遠紅外干燥箱的溫度設置為60℃干燥至原重量的70%后，放入75℃的熱風干燥箱干燥至水分含量8%左右；（3）竹筍粉制備：分別將干燥后的筍頭片、筍體片放入粉碎機粉碎后，通過**篩粉機挑選出所需要的80目筍體粉、200目筍頭粉；（4）混料、包裝：將80目筍體粉、200目筍頭粉。

    提供一種基于機器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切系統(tǒng)與方法，以達到將機器視覺應用在鮮筍初加工中的清洗、篩分和剪切環(huán)節(jié)，進而提高鮮筍初加工的效率和質量的效果。為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種基于機器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切系統(tǒng)，包括ccd識別系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)，所述ccd識別系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)電性連接，且所述清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)組合使用；所述ccd識別系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)連接，ccd識別系統(tǒng)中的畫面攝取系統(tǒng)采集清洗過程中鮮筍的時時畫面，將畫面?zhèn)鬏斀o圖像處理系統(tǒng)，進而控制清洗系統(tǒng)中的各種設備運轉；所述ccd識別系統(tǒng)與篩分系統(tǒng)連接，畫面攝取系統(tǒng)采集鮮筍畫面，將畫面?zhèn)鬏斀o圖像處理系統(tǒng)后，進而控制篩分系統(tǒng)中的篩分機根據鮮筍直徑大小進行篩分；所述ccd識別系統(tǒng)與自動剪切系統(tǒng)連接，畫面攝取系統(tǒng)采集鮮筍畫面，將畫面?zhèn)鬏斀o圖像處理系統(tǒng)后，進而自動剪切系統(tǒng)中的各種設備運轉。推薦的，所述ccd識別系統(tǒng)主要基于機器視覺技術，且所述機器視覺技術的主要包括畫面攝取系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)，其中畫面攝取系統(tǒng)包括攝像機和圖像采集卡。推薦的。

    我們始終堅持以客戶為中心，為您提供質量的產品和服務。您的每一個需求，我們都會認真對待；您的每一個反饋，我們都會及時響應。我們的服務團隊會定期回訪，了解您的使用體驗，不斷改進我們的產品和服務。選擇我們，就是選擇一份貼心、一份滿意。創(chuàng)新包裝，保鮮升級為了讓手剝筍保持比較好的口感和品質，我們不斷升級包裝技術。采用先進的真空包裝和氣調保鮮技術，有效延長手剝筍的保鮮期，同時保持其鮮嫩的口感。我們的包裝設計也更加人性化，方便您儲存和使用。我們的服務不僅提供創(chuàng)新包裝的手剝筍，還讓您能夠更長時間地享受美味。產地直供，性價比高我們與質量竹林基地建立了長期合作關系，直接從產地采購手剝筍，減少了中間環(huán)節(jié)，降低了成本。這不僅保證了手剝筍的新鮮度，也為您提供了更具性價比的產品。我們的服務不僅提供產地直供的手剝筍，還讓您能夠以更實惠的價格享受到***的美食。 朝陽區(qū)電商冬筍發(fā)展

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    其特征在于該代餐粉配料的組分和各組分的質量份為：竹筍粉49~53份、大豆蛋白3~8份、黃豆粉8~12份、核桃粉18~24份、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖4~5份、三氯蔗糖。一種竹筍代餐粉，其特征在于竹筍粉的制備方法包括如下步驟：（1）高溫煮制脫澀：將經過預處理后筍頭和筍體完全浸泡在質量濃度為，利用多功能蒸煮漂燙機加熱至80~100℃煮制5~10min進行脫澀并滅酶，然后瀝干；（2）聯合干燥：采用熱風干燥和遠紅外干燥相結合的方式對步驟（1）脫澀后的筍頭和筍體進行干燥，先將遠紅外干燥箱的溫度設置為50~70℃干燥至原重量的60~80%后，放入50~80℃的熱風干燥箱干燥至水分含量8%~12%左右；（3）竹筍粉制備：將步驟（2）中干燥后的筍頭和筍體分別放入粉碎機粉碎后，通過**篩粉機挑選出所需要的80目筍體粉和200目的筍頭粉，按1∶1~1∶10的比例將筍體和筍頭粉混合，得到用于制備代餐粉的竹筍粉；（4）混料、包裝：將步驟（3）中制得的竹筍粉與輔料以及復合甜味劑按比例進行調配，放入大型立式攪拌機混合均勻后，用立式粉劑包裝機完成預制袋給袋、計量、封口；上述技術方案中，步驟（1）中所述預處理是選用外殼嫩黃，筍肉嫩白。云南電商冬筍24小時服務