無菌隔離器技術相較于傳統(tǒng)潔凈室與限制進出屏障系統(tǒng)(RABS)具有明顯優(yōu)勢,特別是在降低成本方面表現(xiàn)突出。首先,在建筑成本方面,由于RABS和傳統(tǒng)潔凈室均需要B級環(huán)境背景,兩者在建筑費用上相差無幾。然而,無菌隔離器技術并不需要B級環(huán)境背景,因此可以省略傳統(tǒng)潔凈室中的B級背景部分,進而降低了建筑成本。其次,在設備成本方面,RABS是在傳統(tǒng)潔凈室基礎上增加了特定設備,導致其設備成本高于普通潔凈室。而無菌隔離器雖然配備了過氧化氫處理系統(tǒng)和先進的空氣處理單元,其設備成本相較于其他方式可能會稍高,但這一成本差異可以通過其高效運行和長期效益來平衡。再者,從運行成本來看,RABS并未改變潔凈室的潔凈級別,因此其能源消耗、潔凈服使用成本等與傳統(tǒng)潔凈室相當。然而,由于RABS的引入增加了額外的監(jiān)測項目,如手套檢查和空調(diào)系統(tǒng)的檢測,導致其運行成本略高于傳統(tǒng)潔凈室。相比之下,無菌隔離器由于無需維持B級環(huán)境,能夠明顯減少能耗、檢測設備以及人力投入,因此在三者中運行成本較低。據(jù)估算,傳統(tǒng)潔凈室的運行費用竟是無菌隔離器的三倍之多。綜上所述,無菌隔離器技術在降低成本方面,為企業(yè)提供了更為經(jīng)濟高效的解決方案。 在無菌隔離器中還需針對隔離器的特點注意一些問題。湖州原裝隔離器質(zhì)量保證
無菌隔離器簡介與其重要性無菌隔離器,作為一種采用先進無菌隔離技術的設備,創(chuàng)造了一個高度潔凈且持續(xù)穩(wěn)定的操作環(huán)境。它的重要功能在于比較大限度地減少微生物和各種微粒的污染,從而確保無菌檢驗的精確性和可靠性。該設備主要由滅菌實驗艙和傳遞艙兩個關鍵部分組成,同時還配備了汽化過氧化氫滅菌器等先進設備。傳遞艙負責對樣品、檢驗工具、培養(yǎng)基及緩沖液進行徹底的滅菌處理。它利用汽化過氧化氫氣體有效消除表面微生物,確保物品的無菌狀態(tài)。經(jīng)過滅菌處理后,這些物品通過RTP無菌傳遞系統(tǒng)安全地進入實驗艙,進行進一步的無菌檢查。無菌隔離器的使用對于多個關鍵職位的人員至關重要,包括但不限于質(zhì)量管理人員、驗證管理人員、工程管理人員和生產(chǎn)管理人員。它為這些專業(yè)人員提供了一個可靠的工具,以確保在高度潔凈的環(huán)境中進行精確的無菌操作和檢驗。隔離器廠家直供隔離器在防止電氣火災方面具有一定作用,降低安全風險。
無菌隔離器驗證的關鍵步驟之一是艙體密閉性的確認,這一步驟通過評估無菌隔離器在全靜態(tài)封閉狀態(tài)下的壓力維持能力來進行。以下是詳細的驗證方法和判定標準:驗證方法:環(huán)境準備:首先,關閉無菌隔離器房間的門窗,并確保對溫度影響較大的其他設備處于關閉狀態(tài),以減少對測試的干擾。同時,盡量減少人員的出入。關閉艙體:關閉無菌隔離器的艙體大門、傳遞門及所有檢測口,確保艙體處于完全封閉狀態(tài)。啟動壓力測試:開啟無菌隔離器,并進入壓力運行界面。點擊“開壓力測試”后,艙體開始自動充氣,直至壓力升至60Pa以上。記錄與計時:當顯示壓力緩慢下降至60Pa時,測試系統(tǒng)自動開始計時。當壓力進一步下降至42Pa時,計時自動停止。此時,點擊“壓力測試結果打印”以獲取測試結果(另外,傳遞艙的密閉性測試也遵循相同的流程)。計算泄漏率:根據(jù)測試結果,計算小時體積泄漏率(Q/V)。計算公式為:Q/V=60×(Ps-Pt)/(Pt×t),其中Q/V小時體積泄漏率,Ps為起始壓力,Pt為結束壓力,t為壓力下降所用的時間(分鐘)。判定標準:如果經(jīng)過三次測試,無菌隔離器的艙體泄漏率均小于規(guī)定的閾值(具體數(shù)值需根據(jù)具體標準或要求而定),則可以認為該無菌隔離器的密閉性能良好。
在無菌隔離器的環(huán)境檢測中,為確保其無菌狀態(tài)的有效性,應針對沉降菌、浮游菌以及關鍵表面的微生物進行細致的監(jiān)測。在標準操作程序(SOP)中,應明確以下幾個關鍵問題:浮游菌的采樣:明確浮游菌的采樣量及采樣方法,確保采樣過程能準確反映隔離器內(nèi)部空氣中的微生物含量。沉降菌的采樣:確定沉降菌的采樣位置,并規(guī)定每塊培養(yǎng)皿的暴露時間,以確保采集的樣本具有代表性,并能準確反映沉降菌的分布情況。表面微生物的取樣:明確表面微生物的取樣位置,以及確定是在測試過程中取樣還是測試結束后取樣。同時,需規(guī)定是使用接觸碟還是拭子進行取樣,以保證取樣的準確性和可操作性。微生物的警告限和行動限:建立明確的微生物警告限和行動限,當微生物數(shù)量超過這些限制時,應采取相應的措施,并對超標原因進行排查,以確保無菌隔離器的無菌狀態(tài)得到及時維護。取樣后接觸表面的處理:規(guī)定在表面取樣后,如何對接觸過培養(yǎng)基的表面進行處理,以避免交叉污染和保持無菌環(huán)境的穩(wěn)定性。管道微生物控制:對于隔離器上的管道,包括廢液管道和環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)管道,應建立相應的微生物控制措施,以確保這些管道不會對無菌環(huán)境造成污染。隔離器的使用可以有效提高系統(tǒng)的抗干擾能力和穩(wěn)定性。
隔離器主要性能參數(shù)生產(chǎn)/檢測處理量:指隔離器在單位時間內(nèi)能夠處理的產(chǎn)品或樣本數(shù)量,是評估其生產(chǎn)能力的重要指標。OEB暴露要求:即操作員暴露等級,它規(guī)定了在不同操作條件下,操作員允許暴露于有害物質(zhì)的程度。清潔與清潔確認:涉及隔離器的清潔程序及其效果的驗證,確保設備內(nèi)部無污染物殘留。密封性能:評估隔離器在關閉狀態(tài)下能否有效隔絕外部環(huán)境與內(nèi)部環(huán)境,防止交叉污染。環(huán)境控制:指隔離器內(nèi)部環(huán)境(如溫度、濕度、壓力等)的調(diào)節(jié)與維持能力。泄漏測試:通過特定方法檢測隔離器是否存在泄漏,以確保其密閉性。監(jiān)控系統(tǒng):用于實時監(jiān)測隔離器內(nèi)部環(huán)境及運行狀態(tài)的系統(tǒng),包括傳感器、控制器等。環(huán)境微生物監(jiān)測:定期檢測隔離器內(nèi)部微生物的數(shù)量和種類,以評估其無菌狀態(tài)。過程模擬實驗:模擬實際生產(chǎn)或檢測過程,以驗證隔離器在實際應用中的性能。二、無菌隔離器驗證與驗收流程設計確認:對隔離器的設計進行評估,確保其符合預定用途和標準要求,包括木模評價等環(huán)節(jié)。工廠驗收測試(FAT),現(xiàn)場驗收測試(SAT)安全確認(IQ),運行確認(OQ)性能確認(PQ)這款隔離器具有自動保護功能,遇到異常情況會自動切斷電源。湖州直銷隔離器廠家直供
無菌隔離器通過GX空氣過濾器(HEPA)或更高級別的空氣過濾器向其內(nèi)部輸送潔凈空氣來維持內(nèi)部的無菌環(huán)境。湖州原裝隔離器質(zhì)量保證
無菌隔離器滅菌前的菌懸液制備金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌、枯草芽孢桿菌的菌懸液制備:從新鮮培養(yǎng)物中取出金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌和枯草芽孢桿菌。將這些培養(yǎng)物分裝至與無菌檢查供試品包裝形式一致的容器中,并確保瓶口密封。將分裝好的菌懸液存放在2~8℃的冰箱中,準備在24小時內(nèi)使用。白色念珠菌的菌懸液制備:取白色念珠菌的新鮮培養(yǎng)物。使用與金黃色葡萄球菌菌懸液相同的分裝和保存方法進行處理。黑曲霉菌懸液的制備:從新鮮培養(yǎng)物中取出黑曲霉。向培養(yǎng)物中加入3~5ml含有(指定濃度)聚山梨酯80的溶液,以洗脫孢子。將孢子懸液轉(zhuǎn)移至無菌試管中,并加入適量的(指定濃度)聚山梨酯80溶液。使用與金黃色葡萄球菌菌懸液相同的分裝方法,將黑曲霉菌懸液分裝至容器中。將分裝好的黑曲霉菌懸液存放在2~8℃的冰箱中,可在接下來的兩個月內(nèi)使用。通過上述方法制備的菌懸液將用于無菌隔離器的滅菌效果驗證。湖州原裝隔離器質(zhì)量保證