目前我國減速機(jī)電機(jī)企業(yè)普遍存在的問題,總結(jié)起來無怪乎三種:一是產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重,企業(yè)間在產(chǎn)品類型、質(zhì)量上競爭優(yōu)勢(shì)不明顯,轉(zhuǎn)而打“價(jià)格戰(zhàn)”,直接導(dǎo)致行業(yè)惡性競爭;二是產(chǎn)業(yè)鏈短而脆弱,而且前后產(chǎn)業(yè)鏈缺少關(guān)聯(lián)度,極易受上游供應(yīng)商如原材料、下游采購商訂單的雙重?cái)D壓“瞬間崩潰”;三是部分中小企業(yè)結(jié)構(gòu)親緣化,經(jīng)營管理混亂,缺乏對(duì)技術(shù)人才的重視導(dǎo)致技術(shù)革新動(dòng)力不足,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)老化。要改變這樣的現(xiàn)狀,首先要把企業(yè)自身基本功打好;同時(shí)要把分散的企業(yè)群體提升為品牌集聚產(chǎn)業(yè),把單向的空間集群提升為價(jià)值鏈延伸增殖。歐邁特減速機(jī):實(shí)現(xiàn)精確調(diào)控,提升工業(yè)生產(chǎn)效益。佰線針輪減速機(jī)聯(lián)系電話
由于減速機(jī)運(yùn)行環(huán)境惡劣,常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,主要的幾種是:1、減速機(jī)軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損;2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等;3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損;4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。針對(duì)磨損問題,傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。對(duì)一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決,多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國家針對(duì)以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,其具有的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。而針對(duì)滲漏問題,傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機(jī)后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力。佰線針輪減速機(jī)聯(lián)系電話歐邁特減速機(jī):精密傳動(dòng),品質(zhì)優(yōu)越。
經(jīng)常會(huì)伙伴們咨詢減速機(jī)的工作原理到底是什么?其實(shí)(減速器)減速機(jī)簡言之就是增大扭矩降低轉(zhuǎn)速!減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備,把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的,普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動(dòng)比。減速機(jī)產(chǎn)品都有著廣泛的應(yīng)用。食品輕工、電力機(jī)械、建筑機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、電子電器、筑路機(jī)械、水利機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、輸送機(jī)械、建材機(jī)械、橡膠機(jī)械、石油機(jī)械等行業(yè)領(lǐng)域
必要附加減速機(jī)來添加扭矩,進(jìn)步負(fù)載端慣量匹配,使進(jìn)給工作平順。減速機(jī)是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪-蝸桿傳動(dòng)所組成的**部件,常用作原動(dòng)件與工作機(jī)之間的減速傳動(dòng)裝置。一般減速機(jī)功率差、體積(volume)大、壽數(shù)短,更無法作精細(xì)之定位操控,所以選用高精細(xì)低背隙式齒輪減速機(jī)仍是比較好調(diào)配,可以掃除以上所述之艱難。數(shù)控機(jī)床運(yùn)用高精細(xì)低背隙式齒輪減速機(jī)(Retarder)選用高精細(xì)低背隙式齒輪減速機(jī)大部份均用在進(jìn)給設(shè)備,因?yàn)榇诵蜏p速機(jī)能承受較高的輸入速度,發(fā)生高扭矩密度、**度改變剛性、低背隙、低噪音值、設(shè)備簡略,適用于任何拼裝方向,減速比充沛且完好,使數(shù)控機(jī)床之菜單現(xiàn)進(jìn)入更平穩(wěn)、更精細(xì)之境地。減速機(jī)是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪-蝸桿傳動(dòng)所組成的**部件,常用作原動(dòng)件與工作機(jī)之間的減速傳動(dòng)裝置。歡迎致電上海歐邁特機(jī)電!上海歐邁特減速機(jī):環(huán)保節(jié)能,助力綠色工業(yè)。
選型時(shí),首先要明確所需的傳動(dòng)比,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行速度和動(dòng)力源轉(zhuǎn)速來計(jì)算確定。其次,需考慮負(fù)載特性,包括扭矩、功率、沖擊載荷等因素,確保所選減速機(jī)能夠承受實(shí)際工作中的負(fù)載要求。同時(shí),要關(guān)注輸出軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向以及安裝尺寸,保證與機(jī)械設(shè)備的適配性。另外,工作環(huán)境也是重要的選型依據(jù),如高溫、潮濕、粉塵等特殊環(huán)境,需選擇具有相應(yīng)防護(hù)等級(jí)和特殊材質(zhì)的減速機(jī)。還要考慮傳動(dòng)效率,高效的減速機(jī)可降低能耗,節(jié)約運(yùn)行成本。參考品牌口碑和售后服務(wù),選擇質(zhì)量可靠、售后有保障的產(chǎn)品,為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。該減速機(jī)的高效率設(shè)計(jì)有助于提高能源效率。佰線針輪減速機(jī)聯(lián)系電話
該品牌減速機(jī)的精確度和可靠性使其在精密工程中非常受歡迎。佰線針輪減速機(jī)聯(lián)系電話
為了便于合理選擇減速機(jī),故將幾種常見減速機(jī)的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用一一列出,供選型時(shí)參考。1.單級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)單級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)適用于減速比3~5。輪齒可為直齒、斜齒或人字齒,箱體通常采用鑄鐵鑄造,也可以用鋼板焊接而成。軸承常用滾動(dòng)軸承,只有重載或特高速時(shí)才用滑動(dòng)軸承。2.雙級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)雙級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)分有展開式、分流式、同軸式三種,適用減速比8~40。展開式:高速級(jí)長尾斜齒,低速級(jí)可為直齒或斜齒。由于齒輪相對(duì)軸承布置不對(duì)稱,要求軸的剛度較大,并使轉(zhuǎn)矩輸入、輸出端遠(yuǎn)離齒輪,以減少因軸的彎曲變形引起載荷沿齒寬分布不均勻。結(jié)構(gòu)簡單,應(yīng)用廣。分流式:一般采用高速級(jí)分流。由于齒輪相對(duì)軸承布置對(duì)稱,因此齒輪和軸承受力較均勻。為了使軸上總的軸向力較小,兩對(duì)齒輪的螺旋線方向應(yīng)相反。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,常用于大功率、變載荷的場所。同軸式:減速機(jī)的軸向尺寸較大,中間軸較長,剛度較差。當(dāng)兩個(gè)大齒輪浸油深度相近時(shí),高速級(jí)齒輪的承載能力不能充分發(fā)揮。常用于輸入和輸出軸同軸線的場所。3.單級(jí)錐齒輪減速機(jī)單級(jí)錐齒輪減速機(jī)適用與減速比2~4。傳動(dòng)比不宜過大,以減小錐齒輪的尺寸,利于加工。用于兩軸線垂直相交的傳動(dòng)中。佰線針輪減速機(jī)聯(lián)系電話