在工序適配方面,看樣臺(tái)可根據(jù)印刷包裝企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行靈活部署,無論是離線抽檢還是在線全檢,都能通過模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)快速適配 —— 離線模式下,看樣臺(tái)可作為專門的質(zhì)量復(fù)核平臺(tái),對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)品進(jìn)行精細(xì)化檢測(cè);在線模式下,其可與生產(chǎn)線同步運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)時(shí)檢測(cè)與缺陷剔除。此外,針對(duì)小批量、多批次的定制化生產(chǎn)需求,看樣臺(tái)支持快速參數(shù)調(diào)取與模型切換,操作人員只需通過簡(jiǎn)單的界面操作,即可完成不同產(chǎn)品的檢測(cè)設(shè)置,大幅縮短了產(chǎn)品換型時(shí)間。正是這種多方位的場(chǎng)景適配能力,讓看樣臺(tái)能夠從容應(yīng)對(duì)印刷包裝行業(yè)的工藝復(fù)雜性,為不同規(guī)模、不同品類的企業(yè)提供個(gè)性化質(zhì)檢解決方案。 視覺檢測(cè)看樣臺(tái),穩(wěn)定呈現(xiàn)樣品狀態(tài),優(yōu)化觀測(cè)體驗(yàn)。河南質(zhì)量看樣臺(tái)

在檢測(cè) PE 薄膜的晶點(diǎn)缺陷時(shí),看樣臺(tái)的光學(xué)系統(tǒng)可將晶點(diǎn)與薄膜本體的灰度差異放大 3 倍以上,使算法能夠快速識(shí)別直徑* 0.1mm 的晶點(diǎn)。其次,針對(duì)薄膜易褶皺的問題,看樣臺(tái)搭載了動(dòng)態(tài)圖像校正算法,可自動(dòng)識(shí)別并修正因薄膜褶皺導(dǎo)致的圖像變形,避免因褶皺造成的缺陷誤判 —— 在實(shí)際應(yīng)用中,即使薄膜存在 5% 以內(nèi)的褶皺變形,看樣臺(tái)仍能保持穩(wěn)定的檢測(cè)精度。此外,看樣臺(tái)還針對(duì)柔性包裝的高速生產(chǎn)特點(diǎn),優(yōu)化了圖像分析速度,其采用的并行計(jì)算技術(shù)可實(shí)現(xiàn)每秒 30 幀以上的圖像處理速度,完全適配柔性包裝生產(chǎn)線每分鐘 80 米的運(yùn)行速度,確保在高速生產(chǎn)中不遺漏任何一個(gè)檢測(cè)環(huán)節(jié)。在某柔性包裝企業(yè)的應(yīng)用案例中,引入看樣臺(tái)后,企業(yè)的薄膜缺陷漏檢率從原來的 8% 降至 0.5% 以下,不良品率降低了 30%,同時(shí)節(jié)省了 50% 的質(zhì)檢人力成本,充分體現(xiàn)了看樣臺(tái)在柔性包裝生產(chǎn)中的**價(jià)值。江西普視-03看樣臺(tái)有哪些視覺檢測(cè)看樣臺(tái),呈現(xiàn)樣品細(xì)節(jié),適配檢測(cè)場(chǎng)景需求。

在運(yùn)動(dòng)控制方面,看樣臺(tái)采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),定位精度可達(dá) ±0.005mm,重復(fù)定位精度 ±0.002mm,可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)平臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行與精細(xì)對(duì)位,滿足高速生產(chǎn)線的檢測(cè)需求;同時(shí),設(shè)備配備了高分辨率光柵尺,實(shí)時(shí)反饋平臺(tái)位置信息,進(jìn)一步提升運(yùn)動(dòng)控制的精度與穩(wěn)定性。在數(shù)據(jù)處理方面,看樣臺(tái)搭載了高性能工業(yè)計(jì)算機(jī),采用 Intel Core i7/i9 處理器,配備 16GB-64GB DDR4 內(nèi)存與 512GB-2TB SSD 固態(tài)硬盤,具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力,可實(shí)現(xiàn)每秒 30 幀以上的圖像分析速度。此外,看樣臺(tái)還配備了 15-21.5 英寸的觸控顯示屏,分辨率高達(dá) 1920×1080,支持多點(diǎn)觸控,操作便捷直觀。這些高精度的硬件參數(shù)配置,共同構(gòu)成了看樣臺(tái)強(qiáng)大的檢測(cè)能力,確保其在各種復(fù)雜的生產(chǎn)場(chǎng)景中都能保持穩(wěn)定、精細(xì)的檢測(cè)性能。
食品包裝直接接觸食品,其質(zhì)量安全關(guān)系到消費(fèi)者的健康,因此食品包裝企業(yè)對(duì)質(zhì)檢的要求遠(yuǎn)高于其他行業(yè),而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái),憑借嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與精細(xì)的缺陷識(shí)別能力,成為食品包裝企業(yè)嚴(yán)守安全質(zhì)量防線的重要工具。在食品包裝檢測(cè)中,看樣臺(tái)首先針對(duì) “安全性缺陷” 進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè),例如包裝材料中的異物(如金屬雜質(zhì)、毛發(fā)、灰塵)、密封性能缺陷(如封口不嚴(yán)、)等 —— 對(duì)于金屬雜質(zhì),看樣臺(tái)搭載的金屬異物檢測(cè)模塊,可通過電磁感應(yīng)與視覺識(shí)別雙重驗(yàn)證,精細(xì)識(shí)別包裝內(nèi)直徑 0.1mm 以上的金屬雜質(zhì);對(duì)于缺陷,其采用高靈敏度的光學(xué)檢測(cè)技術(shù),可檢測(cè)出直徑 0.05mm 的微小,防止食品在儲(chǔ)存過程中因?qū)е碌难趸冑|(zhì)。看樣臺(tái)為視覺檢測(cè)提供專業(yè)支持,保障樣品觀測(cè)精度。

東莞普視智能科技有限公司在看樣臺(tái)的研發(fā)過程中,始終將 “安全” 放在重要位置,通過多方位的安全設(shè)計(jì),保障生產(chǎn)過程中的人員安全與設(shè)備安全,符合工業(yè)生產(chǎn)的嚴(yán)格安全標(biāo)準(zhǔn)。在人員安全保障方面,看樣臺(tái)采用了多重防護(hù)措施:首先,設(shè)備的檢測(cè)區(qū)域設(shè)置了透明防護(hù)門,防護(hù)門配備了安全聯(lián)鎖裝置,當(dāng)防護(hù)門打開時(shí),設(shè)備會(huì)立即停止運(yùn)行,防止操作人員在設(shè)備運(yùn)行過程中接觸到運(yùn)動(dòng)部件或光學(xué)系統(tǒng),避免人身傷害;其次,看樣臺(tái)的光學(xué)系統(tǒng)采用低功耗、無輻射的 LED 光源,不會(huì)產(chǎn)生紫外線、紅外線等有害光線,確保操作人員長(zhǎng)期接觸設(shè)備不會(huì)對(duì)視力造成損害;此外,設(shè)備的操作界面設(shè)置了緊急停止按鈕,當(dāng)遇到緊急情況時(shí),操作人員可立即按下按鈕停止設(shè)備運(yùn)行,很大程度降低安全風(fēng)險(xiǎn)。普視智能看樣臺(tái)內(nèi)置質(zhì)量報(bào)表模塊,自動(dòng)生成不良品率趨勢(shì),輔助工藝優(yōu)化。西藏靠譜的看樣臺(tái)售后服務(wù)
看樣臺(tái)助力視覺檢測(cè),優(yōu)化樣品觀測(cè)體驗(yàn),滿足多樣檢測(cè)需求。河南質(zhì)量看樣臺(tái)
在國(guó)家大力倡導(dǎo) “綠色制造” 的背景下,東莞普視智能科技有限公司將環(huán)保理念融入看樣臺(tái)的研發(fā)與設(shè)計(jì)中,通過技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)印刷包裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn),減少資源浪費(fèi)與環(huán)境影響。首先,看樣臺(tái)的高精度檢測(cè)能力從源頭減少了不良品的產(chǎn)生 —— 傳統(tǒng)生產(chǎn)中,由于質(zhì)檢不及時(shí)或漏檢,大量存在缺陷的產(chǎn)品會(huì)流入后續(xù)工序,**終成為廢品,造成紙張、油墨、能源等資源的浪費(fèi);而看樣臺(tái)通過實(shí)時(shí)檢測(cè)與缺陷預(yù)警,可在缺陷產(chǎn)生初期及時(shí)反饋,幫助企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),將不良品率降低 30% 以上,間接減少了資源消耗。其次,看樣臺(tái)采用節(jié)能型硬件設(shè)計(jì),其光學(xué)系統(tǒng)與控制系統(tǒng)均選用低功耗組件,相比傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備,能耗降低了 25% 以上,且設(shè)備運(yùn)行過程中無廢水、廢氣排放,符合環(huán)保要求。河南質(zhì)量看樣臺(tái)