東莞普視智能科技有限公司自 2018 年成立以來,始終以 “視覺 AI 助力智造” 為企業(yè)使命,而看樣臺的研發(fā)與推廣,正是這一使命的生動實踐。作為國家高新技術(shù)企業(yè),普視智能深知,視覺 AI 技術(shù)是推動制造業(yè)智能化升級的關(guān)鍵驅(qū)動力,因此將**資源投入到視覺圖像識別、人工智能、光學(xué)成像等技術(shù)的研發(fā)中,看樣臺便是這些技術(shù)成果的集大成者。通過看樣臺的應(yīng)用,普視智能幫助印刷包裝企業(yè)實現(xiàn)了從 “人工質(zhì)檢” 到 “智能質(zhì)檢” 的轉(zhuǎn)型,不僅提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,更推動了整個行業(yè)的智能化發(fā)展 —— 截至目前,已有超過 200 家印刷包裝企業(yè)通過看樣臺實現(xiàn)了質(zhì)檢流程的智能化升級,累計減少質(zhì)檢人力投入 3000 余人次,降低不良品率超過 80%,為行業(yè)創(chuàng)造了***的經(jīng)濟效益與社會效益。看樣臺助力視覺檢測,提升樣品觀測效率,適配多種檢測場景。貴州智能看樣臺大概價格多少

在檢測 PE 薄膜的晶點缺陷時,看樣臺的光學(xué)系統(tǒng)可將晶點與薄膜本體的灰度差異放大 3 倍以上,使算法能夠快速識別直徑* 0.1mm 的晶點。其次,針對薄膜易褶皺的問題,看樣臺搭載了動態(tài)圖像校正算法,可自動識別并修正因薄膜褶皺導(dǎo)致的圖像變形,避免因褶皺造成的缺陷誤判 —— 在實際應(yīng)用中,即使薄膜存在 5% 以內(nèi)的褶皺變形,看樣臺仍能保持穩(wěn)定的檢測精度。此外,看樣臺還針對柔性包裝的高速生產(chǎn)特點,優(yōu)化了圖像分析速度,其采用的并行計算技術(shù)可實現(xiàn)每秒 30 幀以上的圖像處理速度,完全適配柔性包裝生產(chǎn)線每分鐘 80 米的運行速度,確保在高速生產(chǎn)中不遺漏任何一個檢測環(huán)節(jié)。在某柔性包裝企業(yè)的應(yīng)用案例中,引入看樣臺后,企業(yè)的薄膜缺陷漏檢率從原來的 8% 降至 0.5% 以下,不良品率降低了 30%,同時節(jié)省了 50% 的質(zhì)檢人力成本,充分體現(xiàn)了看樣臺在柔性包裝生產(chǎn)中的**價值。吉林質(zhì)量看樣臺哪里買看樣臺適配視覺檢測流程,提升樣品觀測效率,保障檢測進度。

在培訓(xùn)方式上,普視智能采用 “線下實操培訓(xùn) + 線上視頻課程 + 實時技術(shù)咨詢” 的模式:線下培訓(xùn)由專業(yè)的技術(shù)講師上門授課,在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進行實操教學(xué),學(xué)員可親手操作看樣臺,講師現(xiàn)場解答疑問;線上培訓(xùn)則通過普視智能的官方學(xué)習(xí)平臺,提供看樣臺操作與維護的視頻課程,學(xué)員可隨時隨地進行學(xué)習(xí);此外,普視智能還為用戶建立了專屬的技術(shù)交流群,安排技術(shù)工程師實時解答用戶在使用看樣臺過程中遇到的問題,提供持續(xù)的技術(shù)支持。在培訓(xùn)效果保障方面,普視智能會在培訓(xùn)結(jié)束后組織考核,考核通過的學(xué)員將獲得培訓(xùn)合格證書,確保學(xué)員真正掌握相關(guān)技能;同時,普視智能還會在培訓(xùn)后的 3 個月內(nèi)進行回訪,了解學(xué)員的操作情況,提供進一步的指導(dǎo)。這套完善的用戶培訓(xùn)體系,幫助企業(yè)快速培養(yǎng)了專業(yè)的看樣臺操作與維護團隊,確保設(shè)備能夠盡快投入使用并發(fā)揮比較大價值。
東莞普視智能科技有限公司始終將 “產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新” 作為產(chǎn)品品質(zhì)的主要保障,而看樣臺的研發(fā)與升級過程,正是這一理念的生動體現(xiàn)。作為國家高新技術(shù)企業(yè),普視智能與國內(nèi)多所科研院所建立了長期合作關(guān)系,形成了涵蓋機器視覺算法、光學(xué)工程、人工智能等領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)生態(tài)圈。在看樣臺的研發(fā)初期,科研院所的專業(yè)人士團隊便深度參與其中,針對印刷包裝行業(yè)的質(zhì)檢痛點,共同制定技術(shù)方案:例如,在解決顏色偏差檢測難題時,雙方聯(lián)合開發(fā)了基于 CIE LAB 顏色空間的精細(xì)比對算法,使看樣臺的顏色檢測精度達到 ΔE≤0.5,滿足高級印刷包裝產(chǎn)品的質(zhì)量要求;在提升缺陷識別效率方面,通過引入科研院所的深度學(xué)習(xí)優(yōu)化模型,看樣臺的圖像分析速度提升了 30%,可適應(yīng)每分鐘 60 米以上的高速生產(chǎn)線。普視看樣臺助力企業(yè)不良品率降低 30% 以上,年節(jié)省質(zhì)檢成本超 50 萬元。

在大張印刷紙(如全開銅版紙、牛皮紙)的表面瑕疵檢測場景中,機器視覺看樣臺需突破“寬幅覆蓋、高速成像”技術(shù)難點,適配紙張寬度889mm-1620mm、輸送速度0-80m/min的檢測需求。該看樣臺搭載3組線陣相機拼接方案,單相機分辨率4096像素,拼接精度≤,可實現(xiàn)全開紙張無死角檢測;鏡頭選用低畸變線陣鏡頭,畸變率≤,避免紙張邊緣成像變形。光源系統(tǒng)采用長條形LED面光源,長度與紙張寬度匹配,照度均勻性≥92%,支持亮度隨輸送速度自動調(diào)節(jié),確保高速輸送時紙張表面瑕疵(如5μm以上塵埃、×斑點、長毛絮)清晰成像。機械結(jié)構(gòu)上,看樣臺配備氣浮式輸送平臺,通過氣流懸浮支撐紙張,避免紙張與平臺摩擦產(chǎn)生劃痕;同時集成糾偏機構(gòu),糾偏精度±,防止紙張跑偏導(dǎo)致檢測盲區(qū)。操作層面,支持缺陷類型自動分類(塵埃、斑點、毛絮等),生成實時缺陷分布熱力圖,檢測數(shù)據(jù)可導(dǎo)出至Excel用于生產(chǎn)工藝優(yōu)化。目前已應(yīng)用于玖龍紙業(yè)、太陽紙業(yè)的大張印刷紙生產(chǎn)線,將瑕疵檢測效率提升至60米/分鐘,漏檢率控制在以下,較人工檢測效率提升30倍。 視覺檢測場景用看樣臺,適配不同尺寸樣品,保障觀測穩(wěn)定。吉林質(zhì)量看樣臺哪里買
普視看樣臺操作界面圖標(biāo)化設(shè)計,人員經(jīng) 1 小時培訓(xùn)即可熟練使用。貴州智能看樣臺大概價格多少
藥品包裝的質(zhì)量安全直接關(guān)系到藥品的有效性與安全性,因此藥品監(jiān)管部門對藥品包裝的檢測制定了嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn),而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺,憑借精細(xì)的檢測能力與合規(guī)的檢測流程,成為藥品包裝企業(yè)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重要設(shè)備。在藥品包裝檢測中,看樣臺首先針對 “密封性” 這一主要指標(biāo)進行檢測 —— 藥品包裝的密封性不佳會導(dǎo)致藥品受潮、氧化或受到微生物污染,因此看樣臺采用負(fù)壓泄漏檢測與視覺檢測相結(jié)合的方式,一方面通過負(fù)壓系統(tǒng)檢測包裝是否存在泄漏,另一方面通過高分辨率相機觀察包裝是否存在、裂縫等缺陷,確保包裝密封性符合《藥品包裝容器密封性測試方法》的要求。貴州智能看樣臺大概價格多少