在印刷包裝行業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量檢測的精度與效率直接決定企業(yè)的核心競爭力,而東莞普視智能科技有限公司推出的看樣臺,正以多場景超清檢測能力推動行業(yè)質(zhì)控革新。作為國家高新技術(shù)企業(yè),普視智能深耕機(jī)器視覺、深度學(xué)習(xí)與自動控制技術(shù)多年,其看樣臺并非傳統(tǒng)意義上的簡單檢測設(shè)備,而是融合了自主研發(fā)視覺圖像識別算法、人工智能分析模塊與高精度光學(xué)成像系統(tǒng)的智能化檢測平臺。針對印刷包裝工藝中常見的圖文偏移、顏色偏差、混料等復(fù)雜缺陷,看樣臺通過高分辨率光學(xué)鏡頭捕捉產(chǎn)品細(xì)節(jié),結(jié)合深度學(xué)習(xí)模型對圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時分析,可精細(xì)識別 0.1mm 級別的微小瑕疵,且檢測準(zhǔn)確率穩(wěn)定在 99.8% 以上,遠(yuǎn)超人工檢測的效率與精度。此外,考慮到印刷包裝企業(yè)的多品類生產(chǎn)需求,看樣臺具備靈活的場景適配能力,無論是柔性包裝的薄膜材質(zhì)、紙質(zhì)包裝的紋理細(xì)節(jié),還是標(biāo)簽印刷的精細(xì)圖文,都能通過參數(shù)快速調(diào)整實(shí)現(xiàn)適配檢測,真正實(shí)現(xiàn) “一機(jī)多能”。在實(shí)際生產(chǎn)場景中,看樣臺可與生產(chǎn)線無縫對接,實(shí)現(xiàn)全工序檢測覆蓋,不僅減少了人工質(zhì)檢的人力成本,更通過實(shí)時缺陷預(yù)警幫助企業(yè)及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),降低不良品率,為印刷包裝企業(yè)的智能化升級提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。普視智能看樣臺支持遠(yuǎn)程參數(shù)調(diào)整,技術(shù)團(tuán)隊(duì) 7×24 小時提供售后支持。海南紙箱看樣臺售后服務(wù)

在工序適配方面,看樣臺可根據(jù)印刷包裝企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行靈活部署,無論是離線抽檢還是在線全檢,都能通過模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)快速適配 —— 離線模式下,看樣臺可作為專門的質(zhì)量復(fù)核平臺,對重點(diǎn)產(chǎn)品進(jìn)行精細(xì)化檢測;在線模式下,其可與生產(chǎn)線同步運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)時檢測與缺陷剔除。此外,針對小批量、多批次的定制化生產(chǎn)需求,看樣臺支持快速參數(shù)調(diào)取與模型切換,操作人員只需通過簡單的界面操作,即可完成不同產(chǎn)品的檢測設(shè)置,大幅縮短了產(chǎn)品換型時間。正是這種多方位的場景適配能力,讓看樣臺能夠從容應(yīng)對印刷包裝行業(yè)的工藝復(fù)雜性,為不同規(guī)模、不同品類的企業(yè)提供個性化質(zhì)檢解決方案。 海南紙箱看樣臺售后服務(wù)視覺檢測看樣臺,助力捕捉樣品關(guān)鍵信息,推進(jìn)檢測工作。

自東莞普視智能科技有限公司的看樣臺推向市場以來,憑借其高精度、高適配、高智能的產(chǎn)品特性,贏得了廣大印刷包裝企業(yè)的認(rèn)可與好評,成為行業(yè)內(nèi)的口碑之選。從市場反饋數(shù)據(jù)來看,目前已有超過 200 家印刷包裝企業(yè)引入看樣臺,涵蓋柔性包裝、標(biāo)簽印刷、食品包裝、藥品包裝等多個細(xì)分領(lǐng)域,客戶滿意度達(dá)到 95% 以上。某大型柔性包裝企業(yè)負(fù)責(zé)人表示:“引入普視智能的看樣臺后,我們的薄膜缺陷檢測效率提升了 5 倍,漏檢率從 8% 降至 0.3%,每年節(jié)省質(zhì)檢成本超過 100 萬元,同時產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也得到了客戶的高度認(rèn)可?!?某標(biāo)簽印刷企業(yè)則反饋:“看樣臺的微小圖文檢測能力非常出色,能夠精細(xì)識別標(biāo)簽上 0.05mm 的墨點(diǎn)缺陷,解決了我們長期以來的質(zhì)檢難題,產(chǎn)品合格率從 95% 提升至 99.7%,訂單量也隨之增長了 20%?!?/p>
在日常印刷品檢測工作中,這款機(jī)器視覺看樣臺簡直是中小型印刷廠的“質(zhì)檢好幫手”,尤其適合海報、宣傳單這類高頻印刷品的質(zhì)量把控。很多時候,印刷廠批量印制海報時,容易出現(xiàn)色彩偏差問題,比如設(shè)計(jì)圖里鮮亮的紅色,印出來卻偏橙或發(fā)暗,要是靠人工一張張檢查,不僅費(fèi)眼還容易漏檢。但用這款看樣臺就不一樣了,只需把海報平放在載物臺上,開啟檢測模式,它就能自動掃描整個畫面,通過內(nèi)置的色彩比對技術(shù),快速找出色彩不對的區(qū)域,還能在屏幕上標(biāo)注出偏差程度。而且對于文字模糊、缺筆少畫的問題,它也十分敏感,像宣傳單上的電話號碼少一位數(shù)字,或者字體邊緣因油墨不均發(fā)虛,都能識別。操作起來也沒難度,界面簡潔明了,就算是剛?cè)肼毜男率?,跟著簡單教程熟悉半小時,就能熟悉設(shè)備并完成檢測。檢測完成后,它還會生成一份通俗的檢測報告,清楚列出有問題的位置和具體問題,方便工作人員后續(xù)返工調(diào)整,提高了印刷廠的質(zhì)檢效率,也減少了因印刷質(zhì)量問題導(dǎo)致的客戶投訴。視覺檢測看樣臺,穩(wěn)定呈現(xiàn)樣品狀態(tài),優(yōu)化觀測體驗(yàn)。

印刷包裝行業(yè)的工藝復(fù)雜性體現(xiàn)在材質(zhì)多樣、工序繁雜、產(chǎn)品品類豐富等多個方面,而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺,憑借強(qiáng)大的多場景適配能力,成為應(yīng)對這些復(fù)雜性的 “全能選手”。首先,在材質(zhì)適配方面,看樣臺針對不同包裝材質(zhì)的光學(xué)特性,開發(fā)了專屬的圖像采集與分析方案:對于透明薄膜類包裝,其采用偏振光成像技術(shù),可有效消除薄膜反光對檢測的干擾,精細(xì)識別薄膜表面的微小劃痕與雜質(zhì);對于紙質(zhì)包裝,看樣臺通過調(diào)整光學(xué)參數(shù)增強(qiáng)紙張紋理與印刷圖文的對比度,避免因紙張底色不均導(dǎo)致的缺陷誤判;對于金屬箔包裝,其高動態(tài)范圍成像技術(shù)可清晰捕捉金屬表面的印刷細(xì)節(jié),解決金屬反光造成的檢測盲區(qū)問題。視覺檢測看樣臺滿足多角度觀測需求,優(yōu)化樣品展示效果。山東智能高效型看樣臺簡介
普視智能看樣臺支持離線抽檢與在線全檢雙模式,適配印刷包裝多工序質(zhì)檢需求。海南紙箱看樣臺售后服務(wù)
對于注重數(shù)據(jù)分析的企業(yè),可啟用 “質(zhì)量報表” 模塊,系統(tǒng)會自動生成每日、每周、每月的缺陷統(tǒng)計(jì)報表,以圖表形式直觀展示缺陷類型分布、不良品率變化趨勢等信息,幫助企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量分析與決策;對于需要多設(shè)備協(xié)同工作的企業(yè),可啟用 “設(shè)備聯(lián)網(wǎng)” 模塊,實(shí)現(xiàn)多臺看樣臺的集中管理與數(shù)據(jù)共享。此外,軟件系統(tǒng)還具備良好的兼容性與擴(kuò)展性,可與企業(yè)的 ERP 系統(tǒng)、MES 系統(tǒng)等第三方平臺對接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,為企業(yè)構(gòu)建一體化的生產(chǎn)管理體系提供支持。在軟件穩(wěn)定性方面,普視智能的研發(fā)團(tuán)隊(duì)對系統(tǒng)進(jìn)行了嚴(yán)格的壓力測試與兼容性測試,確保在 7×24 小時連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下,系統(tǒng)仍能保持穩(wěn)定的檢測精度與運(yùn)行速度,故障率低于 0.5%。這套自主研發(fā)的軟件系統(tǒng),不僅賦予了看樣臺強(qiáng)大的智能檢測能力,更使其具備了良好的靈活性與擴(kuò)展性,能夠適應(yīng)企業(yè)不斷變化的生產(chǎn)需求。海南紙箱看樣臺售后服務(wù)