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耐火纖維在各種工業(yè)爐窯上的廣泛應(yīng)用,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。耐火纖維爐襯強(qiáng)化了工業(yè)爐絕熱,減輕了爐體重量,為工業(yè)爐窯的輕型化、節(jié)能化作出了貢獻(xiàn)。但耐火纖維爐襯的機(jī)械強(qiáng)度不及硬質(zhì)耐火材料,抗化學(xué)腐蝕性也較弱,加之耐火纖維的熱收縮性,使耐火纖維爐襯比硬質(zhì)材料爐襯更容易損壞。對于耐火纖維爐襯的保護(hù),除了上述措施外,關(guān)健在于精心操作,經(jīng)常檢修,要杜絕超高溫生產(chǎn),避免人為損傷。實踐證明,只要設(shè)計合理、維護(hù)精心、修補(bǔ)及時,耐火纖維爐襯的使用壽命一般皆能超過其經(jīng)濟(jì)壽命。在某些場合,由于耐火纖維爐襯所特有的,優(yōu)良的抗熱振性能,使其工作壽命超過硬質(zhì)耐火材料爐襯壽命。一般從爐襯熱面至冷面按高、中、低三檔纖維板依次排列,用雙頭螺栓錨固,構(gòu)成絕熱板復(fù)合爐襯。普陀區(qū)新型爐襯料廠家電話

酸性爐襯：以高純石英、熔融石英為主要原料，加入高溫?zé)Y(jié)劑和礦化劑混合而成。主要用于鑄造廠的灰鐵、球鐵、碳鋼的融化過程中，也適合持續(xù)高溫環(huán)境，還可以用于鈦合金和高溫有色金屬的熔煉。中性爐襯：以氧化鋁、高鋁材料為主要原料，加入復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑混合而成。主要用于各種合金鋼、碳鋼、不銹鋼等，此材料具有良好的熱震穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性和較高的高溫強(qiáng)度，并在正常使用時保持背襯有一定的松散層。堿性爐襯：以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料，加入復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑混合而成。主要用于各種高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、工具鋼、不銹鋼等。閔行區(qū)綜合爐襯料服務(wù)熱線因此,在錨固件暴露于火焰的地方要拈貼或涂抹一層耐火纖維,以防燒損并減少散熱。

層鋪爐襯的主要優(yōu)點是:(1)施工容易。對于大面積爐墻,采用層鋪結(jié)構(gòu)不僅施工快,而且接縫少,造成熱短路的的機(jī)會少。(2)能組成**經(jīng)濟(jì)的絕熱體系。(3)修補(bǔ)較容易。(4)層鋪滬襯中,耐火纖維在熱流方l句止的熱導(dǎo)率比堆砌結(jié)構(gòu)小20%左右,其絕熱效果優(yōu)于堆砌爐襯。層鋪爐襯的主要缺點是抗風(fēng)蝕性差,易層層剝落,而且錨固件暴露于火焰中,易被燒蝕。因此,在錨固件暴露于火焰的地方要拈貼或涂抹一層耐火纖維,以防燒損并減少散熱。在層鋪爐襯中,纖維毯的連接分平接、搭接和鋪瓦連接三種方)。平接法施簡單,不產(chǎn)生凸面。作為中間夾層或冷面的纖維毯一般均采用此法。平接法的主要缺點是纖維毯熱收縮后易產(chǎn)生開縫。故熱面連接宜采用搭接或鋪瓦連接。其中高溫爐以鋪瓦連接更適宜。

耐火纖維予壓縮上鋼五廠用硅酸鋁耐火纖維機(jī)壓塊作為電熱罩式爐爐襯,工作溫度為700~860℃,使用一段時間后,平均收縮率達(dá).21%,整個內(nèi)襯松動,爐壁溫度升高,只得停爐整修。齊鋼煤氣罩式爐,采用厚150一170毫米疊砌式耐火纖維爐襯,表面并涂厚2~3毫米涂料,使用4個月后,由于爐襯安裝時未保持予壓狀態(tài),即開始松脫,爐襯縫隙達(dá)3一4毫米,出現(xiàn)多處漏氣及涂層開裂、鼓泡現(xiàn)象。我廠12米,退火爐使用硅酸鋁耐火纖維機(jī)壓塊作爐襯,施工前在高度上對纖維機(jī)壓塊采用予壓縮方法(即鋪設(shè)爐襯前,事先對纖維機(jī)壓塊進(jìn)行壓縮),爐襯寬度上采用錯口接縫法。能組成經(jīng)濟(jì)的絕熱體系。

耐火纖維節(jié)能爐襯至少可設(shè)計成七種結(jié)構(gòu)形式。即:層鋪爐襯,堆砌爐襯,模塊爐襯,貼而爐襯,絕熱板爐襯,噴涂爐襯和涂抹爐襯。耐火纖維層鋪爐襯是將耐滅許維毯、氈、板沿爐壁層層鋪設(shè),并用螺栓錨固,從而得到由多層面狀纖維材料組成的絕熱系統(tǒng)。為了降低筑爐材料成本,一般從爐殼向爐襯熱面依次選用礦棉、低溫耐火纖維、一普通耐火纖維和高溫耐火纖維。這樣,在同樣的絕熱效果下,可以使?fàn)t襯成本比較低。錨固件一般為耐熱鋼制造的雙頭螺栓,對于高溫爐窯,則可選用陶瓷錨固裝置 [3]。耐火纖維爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計的研究與耐火纖維節(jié)能材料的開發(fā)具有同等意義。閔行區(qū)綜合爐襯料服務(wù)熱線

已由纖維毯或氈的方塊做成,采用耐火膠泥粘結(jié)與金屬夾具緊固相結(jié)合的方法將其固定在多孔金屬網(wǎng)支撐板_L。普陀區(qū)新型爐襯料廠家電話

例如，在傳統(tǒng)爐襯材料中加入超微粉，可提高爐襯材料的耐侵蝕性和熱震穩(wěn)定性；采用半干法成型技術(shù)，可減少層析現(xiàn)象，提高爐襯的整體性；而新型尖晶石爐襯材料的出現(xiàn)，則進(jìn)一步推動了大型中頻爐襯及高溫爐襯技術(shù)的發(fā)展。五、結(jié)語綜上所述，爐襯料作為高溫工業(yè)中的關(guān)鍵材料，其性能和質(zhì)量直接影響到爐體的使用壽命和生產(chǎn)效率。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和材料的不斷創(chuàng)新，爐襯料將在未來高溫工業(yè)中發(fā)揮更加重要的作用。因此，加強(qiáng)爐襯料的研究與應(yīng)用，對于推動高溫工業(yè)的發(fā)展具有重要意義。復(fù)制重新生成普陀區(qū)新型爐襯料廠家電話

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