在連澆過(guò)程中,要求上下?tīng)t之間鋼水碳含量波動(dòng)在±0.02%范圍內(nèi)為宜,以保證鑄坯質(zhì)量和軋材機(jī)械性能的均勻。從而,對(duì)轉(zhuǎn)爐、電爐的冶煉操作提出準(zhǔn)確控制終點(diǎn)碳的要求。特別是在生產(chǎn)高碳鋼的條件下,終點(diǎn)碳的控制尤為重要。一般生產(chǎn)中采用增碳法和拉碳法控制終點(diǎn)碳。1、增碳法當(dāng)鐵水含磷較高時(shí),為使終點(diǎn)含磷量和出鋼溫度達(dá)到要求,轉(zhuǎn)爐經(jīng)常進(jìn)行后吹脫磷。這種操作會(huì)使碳含量達(dá)不到預(yù)定的要求,必須采用鋼包增碳,以滿足鋼種成分的要求。增碳劑應(yīng)當(dāng)采用含硫低、灰分少和干燥的碳粉,碳粉粒度為1~6 mm。當(dāng)原始鋼水含C≤0.1%時(shí),每一公斤碳粉在一噸鋼液中增碳量約為0.065%。每爐加入的碳粉要分袋裝好,在開(kāi)始出鋼以后隨鋼流加入鋼包,直至合金加完才結(jié)束增碳過(guò)程。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。浦東新區(qū)節(jié)能增碳劑銷售廠家

鑄坯增碳的主要原因是保護(hù)渣的富碳層, 該層的碳含量比較高可達(dá)原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非燒結(jié)性, 當(dāng)熔渣層薄并出現(xiàn)波動(dòng)時(shí), 就容易導(dǎo)致富碳層與鋼水接觸甚至卷渣,造成鋼水增碳, 認(rèn)為只要在澆鑄狀況穩(wěn)定的條件下,保持熔渣層厚度足夠(10~ 15 mm ) , 當(dāng)原始渣中自由碳含量*為1 % 左右時(shí), 保護(hù)渣不會(huì)對(duì)鋼水增碳。這在通常鋼水[C ]< 0.02 % 的情況下, 增碳問(wèn)題并不突出, 但隨著鋼中要求的碳含量越來(lái)越低,尤其是一些超純潔鋼要求[C ]< 0.003 % , 并且在實(shí)際連鑄過(guò)程中即使操作條件正常, 或多或少都存在鋼水增碳。目前國(guó)內(nèi)增碳水平一般在0.001 % 左右,而國(guó)外先進(jìn)廠家可將其控制在0.000 3 % 范圍內(nèi),所以必須解決增碳問(wèn)題 [1]。浦東新區(qū)節(jié)能增碳劑銷售廠家隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。

電爐熔煉的投料方式,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)定。不同種類的鑄鐵,根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì),降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì),增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。在冶煉過(guò)程中,由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因,有時(shí)造成鋼中碳含量沒(méi)有達(dá)到頂期的要求,這時(shí)要向鋼液中增碳。
增碳劑的種類與特點(diǎn)增碳劑的種類多樣,各有特點(diǎn)。常見(jiàn)的人造石墨增碳劑品質(zhì)比較好,但價(jià)格昂貴,因此鑄造廠常用的是制造石墨電極時(shí)的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環(huán)利用的材料。石油焦增碳劑是目前應(yīng)用***的一種,具有成本低、來(lái)源豐富的優(yōu)勢(shì)。天然石墨增碳劑則因其灰分含量高,使用受到限制。焦炭和無(wú)煙煤在某些特定情況下也用作增碳劑,但因其雜質(zhì)含量較高,使用范圍有限。復(fù)合材料增碳劑是近期出現(xiàn)的新品種,價(jià)格便宜,但硫含量控制不穩(wěn)定。石墨化石油焦增碳劑和煅煤增碳劑則因其高碳含量和低雜質(zhì)含量而受到青睞。經(jīng)高溫處理后,灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。

增碳的方法有:(1)在配料中加入石墨、焦炭等碳質(zhì)物料;(2)以含碳高的焦油瀝青和其他有機(jī)物作為結(jié)合劑;(3)對(duì)多孔耐火顆粒料進(jìn)行預(yù)先浸漬;(4)對(duì)焦油瀝青結(jié)合的耐火制品進(jìn)行輕燒并進(jìn)行油浸;(5)對(duì)燒結(jié)的耐火制品進(jìn)行油浸或多次油浸等。耐火材料經(jīng)增碳后可提高高溫強(qiáng)度、抗熱震性能和抗渣性能,還可提高其使用壽命。增碳有時(shí)**是指對(duì)輕燒或燒成的耐火制品進(jìn)行油浸和碳化處理而使制品中含碳量增加。研究鋼水增碳機(jī)理, 有必要也應(yīng)該對(duì)與鋼水直接接觸的熔渣進(jìn)行分析研究。只有了解增碳來(lái)源, 才能消除或使之**小。生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。浦東新區(qū)節(jié)能增碳劑銷售廠家
生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國(guó)生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬(wàn)t。浦東新區(qū)節(jié)能增碳劑銷售廠家
石墨質(zhì)增碳劑是天燃含碳礦物質(zhì)經(jīng)精心篩選分離、高溫重結(jié)晶而成。該產(chǎn)品固定碳含量較高,S、P、N含量遠(yuǎn)低于煤質(zhì)增碳劑。因其增碳效果好,碳的收得率高,效果穩(wěn)定,鋼水潔凈度高,深受冶金行業(yè)的歡迎,是冶金行業(yè)增碳優(yōu)先的質(zhì)量材料。1)吸收率高:含C量98.5 %的石墨質(zhì)增碳劑其吸收效95%以上。(2)使用方便:不需要調(diào)整給料設(shè)備及方法。(3)節(jié)能降耗:因其吸收率高、反應(yīng)速度快、從而縮短冶煉時(shí)間,達(dá)到節(jié)能降耗的效果。包 裝: 包裝根據(jù)用戶要求確定。跟這款產(chǎn)品相關(guān)還有:石墨化增碳劑。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化得增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。浦東新區(qū)節(jié)能增碳劑銷售廠家
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