每季度對(duì)反應(yīng)釜的法蘭、機(jī)座等檢查,確定有無螺栓松動(dòng)現(xiàn)象,檢查反應(yīng)釜攪拌電機(jī)保護(hù)罩是否完好可靠,必要時(shí)更換零部件。每季度應(yīng)當(dāng)對(duì)反應(yīng)釜攪拌機(jī)械密封檢查,要檢查動(dòng)環(huán)的磨損程度,磨損太多的要更換。每半年應(yīng)當(dāng)對(duì)反應(yīng)釜攪拌漿、釜內(nèi)壁搪玻璃徹底檢查,要求攪拌漿、釜內(nèi)壁搪玻璃表面無破損,更不允許有露鐵現(xiàn)象,如破損則要更換新的。每年應(yīng)當(dāng)對(duì)反應(yīng)釜攪拌速度進(jìn)行一次確認(rèn),攪拌速度應(yīng)當(dāng)符合工藝要求,相對(duì)偏差不應(yīng)超過±10%。每年應(yīng)當(dāng)對(duì)反應(yīng)釜外部防腐、保溫保冷檢查,反應(yīng)釜外表面、卡子及連接螺栓除銹、防腐,外部保溫、保冷要求無破損。圣鼎化工公司始終以“解決行業(yè)問題”為己任,站在行業(yè)前沿。山東搪玻璃三通廠家電話

搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)過高溫灼燒而牢固地密著在金屬表面上成為復(fù)合材料制品??梢哉f,它是有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種很好的耐腐蝕設(shè)備。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,有很好的耐腐蝕性進(jìn)行使用,這就需要有一定的技術(shù)來規(guī)范好它的性能,使其能夠正常的進(jìn)行使用,下面我們來看一下它的技術(shù)規(guī)范。1、使用壓力:。2、耐酸性:對(duì)各類無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。例如將生產(chǎn)的反應(yīng)釜試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為。3、耐堿性:對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為。4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備在進(jìn)行加熱和冷卻的操作時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度。6、耐壓電:搪玻璃反應(yīng)釜具有良好的絕緣性,在規(guī)定厚度內(nèi)被20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。7、耐沖擊性:玻璃層的彈性越好,硬度越大,內(nèi)應(yīng)力越小,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為28210-3J。上面講述的就是搪玻璃反應(yīng)釜的技術(shù)規(guī)范。泰州搪玻璃錨式攪拌器廠家電話圣鼎化工以誠信謀發(fā)展,以質(zhì)量求生存,強(qiáng)化企業(yè)管理,不斷拼搏創(chuàng)新。

1、通過無機(jī)反應(yīng)-分離系統(tǒng)裝置的實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn),認(rèn)識(shí)常見無機(jī)化工生產(chǎn)的基本過程以及共同規(guī)律;2、掌握本系統(tǒng)各單元操作的基本原理,設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理;3、了解反應(yīng)釜、結(jié)晶釜、板框壓濾機(jī)、離心分離器、換熱器等設(shè)備的特點(diǎn)和操作方法;4、認(rèn)識(shí)不同種類的離心泵、螺桿泵,掌握離心泵、螺桿泵等流體輸送機(jī)械的結(jié)構(gòu)、原理及操作方法;認(rèn)識(shí)熱水和導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的流程及特點(diǎn);認(rèn)識(shí)不同種類的閥門、管件及操作方法;認(rèn)識(shí)化工容器及操作方法;認(rèn)識(shí)化工儀表的安裝與參數(shù)調(diào)節(jié)方法;5、認(rèn)識(shí)化工生產(chǎn)中水、汽、電等公用工程的配置及作用;6、分析本裝置可能的故障現(xiàn)象及產(chǎn)生的原因,初步掌握預(yù)防、排除故障的實(shí)踐技能。
我們大家都知道搪玻璃反應(yīng)釜作為化工行業(yè)的壓力容釜設(shè)備之一越來越受到用戶的重視、其潛力也越來越大,但是我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行使用時(shí)也需要對(duì)其加以合理的使用和維護(hù)以便讓它發(fā)揮出更好的功效來——那么下面圣鼎化工為了讓大家更好的使用這款設(shè)備特地整理了在使用搪玻璃反應(yīng)釜時(shí)要注意的6點(diǎn)細(xì)節(jié),接下來我們就一起來學(xué)習(xí)一下吧:1、根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜的工藝指標(biāo)控制夾套(或盤管)及其它反應(yīng)釜的溫度。2、避免搪玻璃反應(yīng)釜的溫差與內(nèi)部壓力的疊加使設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)變。3、反應(yīng)釜的反應(yīng)物料應(yīng)嚴(yán)格控制其配比以避免因比例失調(diào)引起的劇烈化學(xué)反應(yīng)。4、注意使用玻璃搪瓷時(shí)——特別是在高溫條件下、對(duì)于某些強(qiáng)酸和強(qiáng)堿不能使用。5、要注意搪玻璃反應(yīng)釜的異常振動(dòng)和聲音:如果發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)檢查、及時(shí)排除。6、玻璃的操作過程中襯里的反應(yīng)釜其操作規(guī)則要嚴(yán)格執(zhí)行以禁止超溫、超壓的發(fā)生。以上就是在使用搪玻璃反應(yīng)釜時(shí)需要注意的6點(diǎn)細(xì)節(jié)了,綜上所述我們可以看出在設(shè)備的使用中要以一絲不茍的態(tài)度進(jìn)行,提高設(shè)備的使用壽命也應(yīng)從日常操作的細(xì)節(jié)做起!圣鼎化工擁有高科技的生產(chǎn)設(shè)備,專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),熟練的生產(chǎn)技術(shù)。

如何解決搪瓷反應(yīng)釜的粘壁現(xiàn)象在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料,使尿素中的鹽含量限制在。2、在搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)操作中,應(yīng)緩慢加壓、升溫。一般通入約。提升速度以每分鐘。3、無論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行,通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃,溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃,冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。4、操作搪瓷反應(yīng)釜時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間,及時(shí)終止反應(yīng)。一般反應(yīng)液溫度控制在0~95℃以內(nèi)為宜。我們已經(jīng)了解了導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象的幾種原因,那么,對(duì)于上述內(nèi)容介紹的解決措施,我們應(yīng)該主要關(guān)注它在加工和操作過程中,它在鹽含量、水蒸汽壓強(qiáng)、提升速度、蒸汽使用溫度和時(shí)間、溫差熱沖擊值、冷卻沖擊值、反應(yīng)液溫度等方面的控制,就可以很好地保持反應(yīng)釜的正常工作狀態(tài)了。圣鼎化工服務(wù)國內(nèi)、國外多層次客戶。泰州搪瓷變徑廠家直銷
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為了防止高低熱源供應(yīng)影響產(chǎn)品質(zhì)量,已經(jīng)出現(xiàn)了搪玻璃反應(yīng)釜保溫裝置。搪玻璃反應(yīng)釜的保溫裝置主要分為內(nèi)保溫和外保溫。搪玻璃反應(yīng)釜的內(nèi)部絕緣。反應(yīng)器內(nèi)部裝有襯里,用于在絕緣時(shí)保護(hù)氣缸。這些襯里耐酸堿,耐腐蝕,可抵抗各種吸濕反應(yīng)。高質(zhì)量的襯里是設(shè)備正常運(yùn)行的前提,也是從內(nèi)部進(jìn)行的。構(gòu)建了反應(yīng)釜的絕緣系統(tǒng)。搪玻璃反應(yīng)釜的外絕緣。內(nèi)部維修是不夠的。內(nèi)部和外部的維修和合作可以達(dá)到好的效果。反應(yīng)熱水管的保溫吸收了損失的熱能。另外,防塵管可以有效地防止由于冷卻引起的冷卻結(jié)露現(xiàn)象。圓筒是整個(gè)容器的主體。氣缸通常用具有良好材料的鋼材焊接。通過在卷繞機(jī)上反復(fù)軋制和壓制使鋼板塑性變形,外層的纖維伸長(zhǎng),內(nèi)部縮短纖維距離,形成圓筒。其中,金屬材料的性質(zhì)尤為重要。如果金屬材料是塑料,則板很薄,并且具有大彎曲半徑的圓柱體可以在常溫下冷彎曲。對(duì)于某些金屬材料,可塑性差,板的厚度和彎曲半徑小。在彎曲期間可能發(fā)生裂縫,并且通常在加熱后彎曲。根據(jù)之前的力分析,氣缸的環(huán)向拉應(yīng)力是軸向拉應(yīng)力的1倍,因此在進(jìn)行砂磨之前須對(duì)氣缸的縱向焊縫進(jìn)行嚴(yán)格檢查。對(duì)于圓筒的較大結(jié)構(gòu),它用于板的尺寸限制,并且通常由多個(gè)板焊接。山東搪玻璃三通廠家電話