所述螺紋柱的一端與壓板轉(zhuǎn)動連接,所述工作臺的底部固定有第二安裝座,所述第二安裝座上安裝有螺紋柱。所述壓板的兩端均固定有螺桿,所述螺桿活動穿過安裝座以及第二安裝座。推薦的,所述固定板和工作臺上均設(shè)有通孔,所述頂桿活動穿過通孔。推薦的,所述肋板的端部為弧形,且與弧形托板卡合。推薦的,所述肋板之間的肋槽與弧形托板的寬度相同。推薦的,上模和下模上的肋板和弧形托板相互交錯分布。本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:將制備散熱翅片的鋁板放置在下模上,通過將上模向下推進,使得上模與下模相互配合,對鋁板進行彎曲成型,在對鋁板進行彎曲之前,通過轉(zhuǎn)動螺紋柱,帶動壓板上下移動,從而調(diào)整弧形托板在肋槽內(nèi)的深度,實現(xiàn)對鋁板折疊寬度的控制,能夠生產(chǎn)出不同折疊寬度的散熱翅片,滿足不同生產(chǎn)要求。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型上模的肋板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1安裝座、2螺桿、3固定板、4肋板、5螺紋柱、6壓板、7頂桿、8弧形托板、9肋槽、10工作臺、11第二安裝座、12通孔。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例。常州三千科技可供應(yīng)各類型折疊翅片。江蘇不銹鋼折疊翅片維修

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過在翅片的切斷處設(shè)置長條形橋片,當(dāng)對翅片進行切斷時,不會切到長條形橋片上,保證翅片切斷時不會變形,提高翅片的合格性。所述模具結(jié)構(gòu),能夠在成型橋片單元和第二橋片單元間進行切換,從而獲得兩種橋片單元的翅片結(jié)構(gòu)。且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化的加工,不會影響翅片的加工效率。以下將結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明進行較為詳細的說明。附圖說明圖1為現(xiàn)有翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明兩個雙橋翅片切斷前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中雙橋翅片模具的縱向剖視圖。圖4為本發(fā)明中雙橋翅片模具的橫向局部剖視圖。圖5為圖4中a的局部放大圖。圖6為本發(fā)明中上斜鍥和下斜鍥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明中橋片凸模和第二橋片凸模在下子模板上的分布示意圖。具體實施方式實施例,如圖2所示,一種雙橋翅片結(jié)構(gòu),包括至少一列翅片單元1,本實施例中的雙橋翅片結(jié)構(gòu)并排設(shè)置有4列翅片單元1。每列翅片單元1上分布有一組脹桿安裝孔2,脹桿安裝孔2沿翅片的長度方向等距離分布,相鄰兩脹桿安裝孔2的距離為翅片在級進模上前行一次的小距離,即為一個步距。每列翅片單元1上位于脹桿安裝孔2的兩側(cè)設(shè)置有橋片單元3或第二橋片單元4。內(nèi)蒙古軌道交通折疊翅片報價常州三千科技致力于提供定制各類折疊翅片,歡迎您的來電!

本實用新型屬于散熱翅片模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種散熱翅片成型模具。背景技術(shù):散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積,進而增加散熱的速度,能夠有效的對物體進行快速冷卻。在散熱翅片的生產(chǎn)過程中,通常采用導(dǎo)熱性較好的金屬鋁或銅進行制備。在采用鋁進行生產(chǎn)時,由于鋁具有較好的延展性,因此,主要通過沖壓的方式進行生產(chǎn)。由于現(xiàn)有的成型模具在對鋁板進行成型時,對鋁板的折疊彎曲寬度為固定的,只能生產(chǎn)出一種折疊寬度的散熱翅片產(chǎn)品,不能根據(jù)生產(chǎn)需求對鋁板的折疊寬度進行調(diào)整,造成了現(xiàn)有的翅片成型模具在生產(chǎn)過程中具有一定的局限性。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片成型模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種散熱翅片成型模具,包括相互配合的上模和下模,所述上模和下模均由肋板和弧形托板組成,所述上模還包括固定板,構(gòu)成上模的肋板等間距固定在固定板上,構(gòu)成下模的肋板等間距固定在工作臺上,所述弧形托板位于由相鄰兩個肋板形成的肋槽內(nèi),所述弧形托板的底部均與頂桿固定連接,所述頂桿與壓板固定連接,所述固定板上還固定有安裝座,所述安裝座上安裝有螺紋柱。
并且卡板的具體尺寸能夠根據(jù)實際情況靈活設(shè)置,適用范圍較廣,在進行組裝時只需依次安裝各排翅片換熱管和卡板即可,不需進行焊接,操作難度更為簡單,減少了管束組裝過程的工作量,提升了效率,與現(xiàn)有的翅片換熱管束相比,不具有良好的定位效果,并且結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、成本低廉。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為卡板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為第二卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:1、側(cè)梁板,2、壓撐,3、基管,4、翅片,5、卡板,6、第二卡板,7、基管圓形凹槽,8、基管圓形半槽,9、翅片弧狀卡槽,10、翅片弧狀半槽。具體實施方式參見附圖,具體實施方式如下:一種基管、翅片復(fù)合定位式的翅片換熱管束,包括管束框架,管束框架內(nèi)設(shè)有多排翅片換熱管和多個沿長度方向相互平行設(shè)置的卡板,通過沿寬度方向相鄰的兩個卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管,管束框架包括兩個相對設(shè)置的側(cè)梁板1,多排翅片換熱管和多個卡板均設(shè)置在兩個側(cè)梁板1之間,兩個側(cè)梁板1之間還連接有兩個壓撐2,兩個壓撐2分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸,從而將多排翅片換熱管和多個卡板配合卡緊。常州三千科技是一家專業(yè)提供折疊翅片的公司,歡迎您的來電哦!

翅片機能夠完成熱交換器制作過程中翅片的自動切片、自動排片工藝過程,并在人工裝管后進行自動漲管。集成沖床后即可建立自動熱交換器生產(chǎn)線,從而完成從翅片的加工到脹管的全部工作流程??勺詣悠ヅ錄_床與自動翅片機的工作節(jié)拍,適應(yīng)不同寬度或高度的翅片,適用范圍廣。現(xiàn)實應(yīng)用中,需要1名工人操作即能完成裝管、啟動、取成品等動作,自動化程度高、降低勞動強度、安全性能高。2:翅片機設(shè)備采用了全新的制造工藝和技術(shù),其性能、外觀、質(zhì)量均達到國外同類設(shè)備的水準(zhǔn)??刂品绞接蒔LC、觸摸屏、標(biāo)準(zhǔn)控制按鈕、信號開關(guān)構(gòu)成,分自動/手動控制模式,并具備故障診斷功能,可通過觸摸屏找到故障點,輕松排除故障。3:翅片機設(shè)備適應(yīng)的翅片范圍可根據(jù)客戶的要求實現(xiàn)非標(biāo)定制,同時占地面積小、結(jié)構(gòu)簡潔、具有檢維修簡便和能的特點,添補了國內(nèi)行業(yè)空白,提高了熱交換器制造行業(yè)的自動化水平。常州三千科技致力于提供折疊翅片,竭誠為您。水冷板折疊翅片定制
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將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴,故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內(nèi)進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間極小的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時,鋅層牢固性差,易脫落),加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi),所以,翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數(shù)比鋼?。s為鋼的78%),故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為的螺旋翅片管之一,現(xiàn)應(yīng)用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時,利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊。江蘇不銹鋼折疊翅片維修