日用陶瓷餐具

來源: 發(fā)布時間:2025-11-17

    無釉孔;不易臟污,臟污后容易清潔;且耐磨性能好,硬度高,清洗本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品的表面污漬時,不易造成刮花等損壞,更好地保證了產(chǎn)品的不易臟污性能;表面粗糙度低,平整光滑度高,不易臟污,臟污后容易清潔;表面無釉孔等缺陷,外觀光亮精美。此外,經(jīng)測試,在本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品的表面采用油性記號筆畫5*10mm的記號,用毛巾輕輕擦拭2-4遍,即可清潔干凈,印證了本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品,不易臟污,臟污后容易清潔。經(jīng)測試,在本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品(實施例4)的抗彎強(qiáng)度高達(dá)327mpa,抗壓強(qiáng)度高到911mpa,具有較較好力度,力學(xué)性能優(yōu)異。以上只是本發(fā)明的比較合適的選擇實施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述比較合適的選擇實施方式不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。日用陶瓷餐具

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    包括下列步驟:a、按重量份分別稱取所述日用陶瓷坯體的各原料,備用;b、將石英、鈉長石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土、硅灰石晶須、滑石粉和硅酸鈉混合后,加入水,進(jìn)行球磨,并調(diào)節(jié)固含量,形成固含量為65~68%的坯漿;c、然后依次進(jìn)行除泡,粗坯定型,自然陰干,利坯,得到生坯;d、逐漸升溫至620~660℃,將生坯燒制3~4h;隨爐冷卻,得到所述日用陶瓷坯體;e、按重量份分別稱取所述釉面層的原料,備用;f、將鈉長石粉、莫來石粉、二氧化硅、鈉基累托石粘土、燒滑石粉、硅灰石晶須、累托石粉、獨居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇和高硼熔塊置于高細(xì)球磨機(jī)中,加入水,進(jìn)行研磨混合,并調(diào)節(jié)固含量,形成固含量為62~64%的釉料;g、將步驟f得到的釉料施釉至步驟d的所述日用陶瓷坯體表面,晾干后,得到施釉日用陶瓷坯體;h、將所述施釉日用陶瓷坯體逐漸升溫至680~720℃,燒制~2h;然后再升溫至1080~1120℃,繼續(xù)燒制3~4h;然后降溫至600~620℃,保溫~2h;隨爐冷卻,得到所述不易臟污的日用陶瓷制品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下***及有益效果:本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品通過精選所述釉面層的原料組成,并優(yōu)化各原料含量,既充分發(fā)揮各原料的***。日用陶瓷餐具用戶體驗

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    所述釉面層比較合適的選擇由包括以下重量份的原料制成:鈉長石粉25份、莫來石粉14份、二氧化硅31份、鈉基累托石粘土、燒滑石粉7份、硅灰石晶須6份、累托石粉、獨居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇、高硼熔塊4份。在本實施例中,所述日用陶瓷坯體比較合適的選擇由包括以下重量份的原料制成:石英粉40~47份、鈉長石粉25~30份、莫來石粉7~10份、鈉基累托石粘土14~18份、硅灰石晶須6~、滑石粉5~7份、硅酸鈉3~5份。在本實施例中,所述日用陶瓷坯體比較合適的選擇由包括以下重量份的原料制成:石英、鈉長石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土16份、硅灰石晶須、滑石粉6份、硅酸鈉4份。在本實施例中,所述二氧化硅比較合適的選擇為納米二氧化硅。在本實施例中,所述氧化鈦比較合適的選擇為納米二氧化鈦。在本實施例中,所述高硼熔塊的硼含量比較合適的選擇為11~14%,鉛含量比較合適的選擇小于%。在本實施例中,所述莫來石粉、獨居石粉和累托石粉的粒度均比較合適的選擇為4000~5000目。本實施例還提供一種所述的不易臟污的日用陶瓷制品的制備方法,包括下列步驟:a、按重量份分別稱取所述日用陶瓷坯體的各原料,備用。

    本發(fā)明涉及陶瓷制品領(lǐng)域,具體涉及一種不易臟污的日用陶瓷制品及其制備方法。背景技術(shù):日用陶瓷的產(chǎn)生可以說是因為人們對日常生活的需求而產(chǎn)生的,日常生活中人們接觸比較多,也是比較熟悉的瓷器,如餐具、茶具、咖啡具、酒具、飯具等。陶瓷制品是人們?nèi)粘I钪斜容^常見的器具之一,陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個重要的組成部分,其中陶瓷的發(fā)明和發(fā)展更具有獨特的意義,隨著近代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,近百年來又出現(xiàn)了許多新的陶瓷品種,它們不再使用或很少使用粘土、長石、石英等傳統(tǒng)陶瓷原料,而是使用其他特殊原料,甚至擴(kuò)大到非硅酸鹽,非氧化物的范圍,并且出現(xiàn)了許多新的工藝,使陶瓷具有了各種各樣的特殊功能。但是,目前所使用的日用陶瓷制品還存在以下問題:1、表面粗糙度較高,不夠平整光滑細(xì)膩,甚至有少量的釉泡等缺陷,導(dǎo)致日用陶瓷制品容易臟污,且臟污后難以清潔;2、表面的耐磨性能較差,硬度較低,在使用過程中,容易造成表面刮花,進(jìn)而導(dǎo)致日用陶瓷制品容易臟污,且臟污后難以清潔。3、外觀、強(qiáng)度等綜合性能較差。技術(shù)實現(xiàn)要素:基于上述情況,本發(fā)明的目的在于提供一種不易臟污的日用陶瓷制品及其制備方法,可有效解決以上問題。為解決以上技術(shù)問題。

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    f、將鈉長石粉、莫來石粉、二氧化硅、鈉基累托石粘土、燒滑石粉、硅灰石晶須、累托石粉、獨居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇和高硼熔塊置于高細(xì)球磨機(jī)中,加入水,進(jìn)行研磨混合,并調(diào)節(jié)固含量,形成固含量為63%的釉料;g、將步驟f得到的釉料施釉至步驟d的所述日用陶瓷坯體表面,晾干后,得到施釉日用陶瓷坯體;h、將所述施釉日用陶瓷坯體逐漸升溫至700℃,燒制;然后再升溫至1110℃,繼續(xù)燒制;然后降溫至610℃,保溫;隨爐冷卻,得到所述不易臟污的日用陶瓷制品。對比例1:與實施例4的區(qū)別在于,沒有莫來石粉,其他與實施例4相同。對比例2:與實施例4的區(qū)別在于,沒有鈉基累托石粘土,其他與實施例4相同。對比例3:與實施例4的區(qū)別在于,沒有累托石粉,其他與實施例4相同。對比例4:與實施例4的區(qū)別在于,沒有獨居石粉,其他與實施例4相同。對比例5:與實施例4的區(qū)別在于,沒有氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇,其他與實施例4相同。下面對本發(fā)明實施例2至實施例4、對比例1至對比例5得到的不易臟污的日用陶瓷制品以及普通日用陶瓷制品進(jìn)行性能測試,測試結(jié)果如表1所示:表1從上表可以看出,本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品具有以下***:釉面平整、光滑且細(xì)膩,質(zhì)感好。日用陶瓷餐具價格咨詢

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    b、將石英、鈉長石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土、硅灰石晶須、滑石粉和硅酸鈉混合后,加入水,進(jìn)行球磨,并調(diào)節(jié)固含量,形成固含量為65~68%的坯漿;c、然后依次進(jìn)行除泡,粗坯定型,自然陰干,利坯,得到生坯;d、逐漸升溫至620~660℃,將生坯燒制3~4h;隨爐冷卻,得到所述日用陶瓷坯體;e、按重量份分別稱取所述釉面層的原料,備用;f、將鈉長石粉、莫來石粉、二氧化硅、鈉基累托石粘土、燒滑石粉、硅灰石晶須、累托石粉、獨居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇和高硼熔塊置于高細(xì)球磨機(jī)中,加入水,進(jìn)行研磨混合,并調(diào)節(jié)固含量,形成固含量為62~64%的釉料;g、將步驟f得到的釉料施釉至步驟d的所述日用陶瓷坯體表面,晾干后,得到施釉日用陶瓷坯體;h、將所述施釉日用陶瓷坯體逐漸升溫至680~720℃,燒制~2h;然后再升溫至1080~1120℃,繼續(xù)燒制3~4h;然后降溫至600~620℃,保溫~2h;隨爐冷卻,得到所述不易臟污的日用陶瓷制品。實施例2:一種不易臟污的日用陶瓷制品,包括日用陶瓷坯體和釉面層。日用陶瓷餐具

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