本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品中所述日用陶瓷坯體,可以是本領(lǐng)域常用的日用陶瓷坯體,如素?zé)沼锰沾膳黧w,也可以是沒有經(jīng)過的素?zé)?瀝干的)日用陶瓷坯體。本發(fā)明的制備方法工藝簡單,操作簡便,節(jié)省了人力和設(shè)備成本。具體實施方式為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的合適實施方案進行描述,但是不能理解為對本發(fā)明權(quán)力的限制。下述實施例中所述試驗方法或測試方法,如無特殊說明,均為常規(guī)方法;所述試劑和材料,如無特殊說明,均從常規(guī)商業(yè)途徑獲得,或以常規(guī)方法制備。實施例1:一種不易臟污的日用陶瓷制品,包括日用陶瓷坯體和釉面層,所述釉面層由包括以下重量份的原料制成:鈉長石粉20~30份、莫來石粉12~16份、二氧化硅27~35份、鈉基累托石粘土9~12份、燒滑石粉6~8份、硅灰石晶須5~7份、累托石粉3~、獨居石粉~、硅酸鈉3~4份、氧化鈦5~6份、氧化鋅2~、氧化鋇~、高硼熔塊3~5份。在本實施例中。日用陶瓷餐具價格咨詢
本發(fā)明涉及陶瓷制品領(lǐng)域,具體涉及一種不易臟污的日用陶瓷制品及其制備方法。背景技術(shù):日用陶瓷的產(chǎn)生可以說是因為人們對日常生活的需求而產(chǎn)生的,日常生活中人們接觸比較多,也是比較熟悉的瓷器,如餐具、茶具、咖啡具、酒具、飯具等。陶瓷制品是人們?nèi)粘I钪斜容^常見的器具之一,陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個重要的組成部分,其中陶瓷的發(fā)明和發(fā)展更具有獨特的意義,隨著近代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,近百年來又出現(xiàn)了許多新的陶瓷品種,它們不再使用或很少使用粘土、長石、石英等傳統(tǒng)陶瓷原料,而是使用其他特殊原料,甚至擴大到非硅酸鹽,非氧化物的范圍,并且出現(xiàn)了許多新的工藝,使陶瓷具有了各種各樣的特殊功能。但是,目前所使用的日用陶瓷制品還存在以下問題:1、表面粗糙度較高,不夠平整光滑細膩,甚至有少量的釉泡等缺陷,導(dǎo)致日用陶瓷制品容易臟污,且臟污后難以清潔;2、表面的耐磨性能較差,硬度較低,在使用過程中,容易造成表面刮花,進而導(dǎo)致日用陶瓷制品容易臟污,且臟污后難以清潔。3、外觀、強度等綜合性能較差。技術(shù)實現(xiàn)要素:基于上述情況,本發(fā)明的目的在于提供一種不易臟污的日用陶瓷制品及其制備方法,可有效解決以上問題。為解決以上技術(shù)問題。日用陶瓷餐具風(fēng)格

在本實施例中,所述莫來石粉、獨居石粉和累托石粉的粒度均為5000目。在本實施例中,所述的不易臟污的日用陶瓷制品的制備方法,包括下列步驟:a、按重量份分別稱取所述日用陶瓷坯體的各原料,備用;b、將石英、鈉長石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土、硅灰石晶須、滑石粉和硅酸鈉混合后,加入水,進行球磨,并調(diào)節(jié)固含量,形成固含量為68%的坯漿;c、然后依次進行除泡,粗坯定型,自然陰干,利坯,得到生坯;d、逐漸升溫至660℃,將生坯燒制3h;隨爐冷卻,得到所述日用陶瓷坯體;e、按重量份分別稱取所述釉面層的原料,備用;f、將鈉長石粉、莫來石粉、二氧化硅、鈉基累托石粘土、燒滑石粉、硅灰石晶須、累托石粉、獨居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇和高硼熔塊置于高細球磨機中,加入水,進行研磨混合,并調(diào)節(jié)固含量,形成固含量為64%的釉料;g、將步驟f得到的釉料施釉至步驟d的所述日用陶瓷坯體表面,晾干后,得到施釉日用陶瓷坯體;h、將所述施釉日用陶瓷坯體逐漸升溫至720℃,燒制;然后再升溫至1120℃,繼續(xù)燒制4h;然后降溫至620℃,保溫;隨爐冷卻,得到所述不易臟污的日用陶瓷制品。實施例4:一種不易臟污的日用陶瓷制品,包括日用陶瓷坯體和釉面層。
更好地保證了本發(fā)明產(chǎn)品的耐高溫性能和表面粗糙度和耐磨性能;且保證了本發(fā)明的產(chǎn)品良好力學(xué)性能。本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品所述釉面層的原料中添加了適當(dāng)比例的獨居石粉,與其他組分相互配合,起到良好的協(xié)同作用,大幅提升了本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品的釉面整體致密而細膩,明顯改善了產(chǎn)品(本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品)的表面粗糙度,不易臟污,也保證了產(chǎn)品的耐磨性能、硬度等。本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品所述釉面層的原料中添加了適當(dāng)比例的硅酸鈉,與其他組分相互配合,起到良好的協(xié)同作用,主要起到粘結(jié)劑的作用,使本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品的各原料結(jié)合更加緊密,使本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品的釉面整體致密而細膩,從而更好地保證了產(chǎn)品(本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品)不易臟污、耐磨性能、硬度等。本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品所述釉面層的原料中添加了適當(dāng)比例的氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇,與其他組分相互配合,進一步提升了本發(fā)明產(chǎn)品的表面粗糙度、耐磨性能等,更好地保證了產(chǎn)品的不易臟污性能。本發(fā)明的不易臟污的日用陶瓷制品所述釉面層的原料中添加了適當(dāng)比例的高硼熔塊,主要用于提升產(chǎn)品的表面光澤度。此外。

所述釉面層由包括以下重量份的原料制成:鈉長石粉20份、莫來石粉12份、二氧化硅27份、鈉基累托石粘土9份、燒滑石粉6份、硅灰石晶須5份、累托石粉3份、獨居石粉、硅酸鈉3份、氧化鈦5份、氧化鋅2份、氧化鋇、高硼熔塊3份。在本實施例中,所述日用陶瓷坯體由包括以下重量份的原料制成:石英粉40份、鈉長石粉25份、莫來石粉7份、鈉基累托石粘土14份、硅灰石晶須6份、滑石粉5份、硅酸鈉3份。在本實施例中,所述二氧化硅為納米二氧化硅。在本實施例中,所述氧化鈦為納米二氧化鈦。在本實施例中,所述高硼熔塊的硼含量為11%,鉛含量小于%。在本實施例中,所述莫來石粉、獨居石粉和累托石粉的粒度均為4000目。在本實施例中,所述的不易臟污的日用陶瓷制品的制備方法,包括下列步驟:a、按重量份分別稱取所述日用陶瓷坯體的各原料,備用;b、將石英、鈉長石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土、硅灰石晶須、滑石粉和硅酸鈉混合后,加入水,進行球磨,并調(diào)節(jié)固含量,形成固含量為65%的坯漿;c、然后依次進行除泡,粗坯定型,自然陰干,利坯,得到生坯;d、逐漸升溫至620℃,將生坯燒制4h;隨爐冷卻,得到所述日用陶瓷坯體;e、按重量份分別稱取所述釉面層的原料,備用。日用陶瓷餐具價格咨詢
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b、將石英、鈉長石粉、莫來石粉、鈉基累托石粘土、硅灰石晶須、滑石粉和硅酸鈉混合后,加入水,進行球磨,并調(diào)節(jié)固含量,形成固含量為65~68%的坯漿;c、然后依次進行除泡,粗坯定型,自然陰干,利坯,得到生坯;d、逐漸升溫至620~660℃,將生坯燒制3~4h;隨爐冷卻,得到所述日用陶瓷坯體;e、按重量份分別稱取所述釉面層的原料,備用;f、將鈉長石粉、莫來石粉、二氧化硅、鈉基累托石粘土、燒滑石粉、硅灰石晶須、累托石粉、獨居石粉、硅酸鈉、氧化鈦、氧化鋅、氧化鋇和高硼熔塊置于高細球磨機中,加入水,進行研磨混合,并調(diào)節(jié)固含量,形成固含量為62~64%的釉料;g、將步驟f得到的釉料施釉至步驟d的所述日用陶瓷坯體表面,晾干后,得到施釉日用陶瓷坯體;h、將所述施釉日用陶瓷坯體逐漸升溫至680~720℃,燒制~2h;然后再升溫至1080~1120℃,繼續(xù)燒制3~4h;然后降溫至600~620℃,保溫~2h;隨爐冷卻,得到所述不易臟污的日用陶瓷制品。實施例2:一種不易臟污的日用陶瓷制品,包括日用陶瓷坯體和釉面層。日用陶瓷餐具價格咨詢
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