南湖區(qū)品牌活性炭吸脫附要求

（6）催化濕式氧化法傳統(tǒng)濕式氧化法再生效率不高，能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因，但提高再生溫度會(huì)增加活性炭的表面氧化，從而降低再生效率。因此，人們考慮借助高效催化劑，采用催化濕式氧化法再生活性炭。同濟(jì)大學(xué)水環(huán)境控制與資源化研究國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的科研人員正在開展此方面的研究。隨著可持續(xù)發(fā)展觀念的深入人心，活性炭再生工藝與技術(shù)日益得到人們的重視。聲波再生法活性炭超聲波再生法在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物質(zhì)得到足以脫離吸附表面,重新回到溶液中去。超聲再生的比較大特點(diǎn)是只在局部施加能量,而不需將大量的水溶液和活性炭加熱,因而施加的能量很小。即被吸附于界面的物質(zhì)在一定條件下，離逸界面重新進(jìn)入體相的過程，也稱解吸。南湖區(qū)品牌活性炭吸脫附要求

氧化再生法在高溫高壓的條件下,（一般溫度230°C）用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實(shí)驗(yàn)獲得的活性炭比較好再生條件為:再生溫度230°C,再生時(shí)間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達(dá)到(45±5)%,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率*下降3%?；钚蕴勘砻嫖⒖椎牟糠盅趸窃偕氏陆档闹饕颉嵩偕嵩偕ǚ譃楦稍?、高溫炭化及活化三個(gè)階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能。溫州如何活性炭吸脫附服務(wù)熱線在實(shí)際應(yīng)用中常聯(lián)合使用吸附、脫附過程,以達(dá)到分離、提純或使吸附劑再生的目的。

由于這些帶極性的基團(tuán)易于吸附帶極性的水，從而阻礙了吸附劑在水溶液中吸附非極性物質(zhì)。這種方法常用于溶液中對(duì)吸附質(zhì)的脫附。超聲波脫附超聲波(場(chǎng))是通過產(chǎn)生協(xié)同作用來改變吸附相平衡關(guān)系的，在超聲波(場(chǎng))作用下的吸附體系中添加第三組分后，體系相平衡關(guān)系朝固相吸附量減少方向移動(dòng)的程度大于在常規(guī)條件下的吸附體系。根據(jù)超聲波的作用原理推測(cè)，可能是因?yàn)榈谌M分改變了流體相的極性，增加了空化核的表面張力，使得微小氣核受到壓縮而發(fā)生崩潰閉合周期縮短的現(xiàn)象，從而產(chǎn)生更強(qiáng)烈的超聲空化作用。因此，在用活性炭吸附待分離溶液中的物質(zhì)后，可以用超聲波(場(chǎng))產(chǎn)生協(xié)同作用來改變吸附相平衡關(guān)系，降低活性炭對(duì)吸附質(zhì)的吸附穩(wěn)定性，從而達(dá)到降低脫附化能的目的。

2、 對(duì)飽和活性炭再生的技術(shù)先進(jìn)性（1） 連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定，好控制，裝置結(jié)構(gòu)新穎，操作簡(jiǎn)便，基礎(chǔ)設(shè)施投入少，設(shè)備體積小，設(shè)計(jì)合理；（2） 干燥、焙燒、活化三個(gè)階段一次完成；（3） 可接收活性炭的再生范圍較廣，飽和活性炭的顆粒只要在小于50目以下，都可以再生，對(duì)一些不太導(dǎo)電的飽和活性炭難于用放電加熱的再生方法的就可以在該裝置中進(jìn)行活化再生；（4） 活化溫度大于800℃設(shè)備正常運(yùn)行后，不需外部補(bǔ)充熱量；（5） 通入活化氣體即可對(duì)炭化料進(jìn)行活化，制造出新的活性炭，并補(bǔ)充一定量的空氣，來得到制造活性炭所需要的溫度物理吸附是可逆的,吸附分子脫附后性質(zhì)不變。

工業(yè)中，在廢水三級(jí)處理領(lǐng)域有較廣泛應(yīng)用。如果吸附后的活性炭無法回收，每噸廢水的處理費(fèi)用將會(huì)增加0.83——0.90元外，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。流程經(jīng)二級(jí)處理后的廢水首先進(jìn)入混合槽，然后進(jìn)入凝聚槽，在氯化鐵、氫氧化鈣及高分子凝聚劑的作用下，使廢水中的懸浮雜質(zhì)微粒形成沉淀，上層的澄清水用泵送入沙濾塔過濾后，再用泵送入活性炭吸附塔。隨著吸附過程的進(jìn)行，活性炭的吸附能力會(huì)逐漸下降，故要定期將失效活性炭從吸附塔底部放入失效炭槽，失效的活性炭在酸洗塔間歇的用稀硫酸進(jìn)行酸洗，然后送入脫水機(jī)脫水至40%-50%，脫水后的失效炭經(jīng)料斗和給料器皿進(jìn)入沸騰床再生爐再生。微波脫附是由升溫脫附改進(jìn)的一種技術(shù)，微波脫附技術(shù)已應(yīng)用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。南湖區(qū)品牌活性炭吸脫附要求

主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。南湖區(qū)品牌活性炭吸脫附要求

升溫脫附物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來，這種方法也稱為變溫脫附，整個(gè)過程中的溫度是周期變化的。微波脫附是由升溫脫附改進(jìn)的一種技術(shù)，微波脫附技術(shù)已應(yīng)用于氣體分離、干燥和空氣凈化及廢水處理等方面。在實(shí)際工作中，這種方法也是**常用的脫附方法。減壓脫附物質(zhì)的吸附量是隨壓力的升高而升高的，在較高的壓力下吸附，降低壓力或者抽真空，可以使吸附劑再生，這種方法也稱為變壓吸附。此法常常用于氣體脫附。南湖區(qū)品牌活性炭吸脫附要求

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