增韌級(jí)POK

聚酮（POK）材料本身具有良好的結(jié)晶度和熱穩(wěn)定性，改性后的低翹曲特性使其在注塑成型過程中表現(xiàn)出更好的尺寸穩(wěn)定性。低翹曲主要源于改性劑對(duì)材料內(nèi)部應(yīng)力的有效釋放和晶體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，減少了成型件在冷卻過程中因應(yīng)力不均勻產(chǎn)生的變形。通過添加填料，POK材料的熱膨脹系數(shù)得以降低，整體結(jié)構(gòu)更加均勻穩(wěn)定，減少翹曲和尺寸偏差。此外，改性工藝還可調(diào)節(jié)材料的流動(dòng)性，使其適應(yīng)更復(fù)雜的模具設(shè)計(jì)和更薄壁的制品成型需求。未來，隨著改性技術(shù)的不斷完善POK材料的低翹曲系列還將進(jìn)一步新增。POK（聚酮）材料具有的低摩擦系數(shù)及阻尼效應(yīng)，可有效減少能耗和噪音。增韌級(jí)POK

在連接結(jié)構(gòu)或螺紋緊固件等對(duì)尺寸精度、耐磨性與力學(xué)性能有特殊要求的應(yīng)用場合，POK材料展現(xiàn)出穩(wěn)定可靠的性能優(yōu)勢(shì)。相較于傳統(tǒng)工程塑料如PA或POM在高載荷、多次拆裝過程中易出現(xiàn)的應(yīng)力松弛或蠕變問題，POK材料憑借其較高的剛性與低蠕變特性，能夠長期保持螺紋連接的鎖緊力和配合精度，有效防止因形變?cè)斐傻乃蓜?dòng)或泄漏風(fēng)險(xiǎn)。通過玻纖增強(qiáng)或礦物填充改性后，POK的尺寸穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)一步提升，使其成為制造高可靠性連接部件、螺紋嵌件等零件的理想選擇。自潤滑POK生產(chǎn)企業(yè)POK的耐磨損特性可大幅降低設(shè)備的維護(hù)成本。

在機(jī)械系統(tǒng)尤其是傳動(dòng)系統(tǒng)中，材料的噪音控制能力日益受到重視。相較于常見的PA66+GF/MF復(fù)合材料，POK+GF（玻纖增強(qiáng)聚酮）材料在噪音表現(xiàn)上具有明顯優(yōu)勢(shì)，實(shí)測數(shù)據(jù)顯示，其噪音水平低約5dB。這一差異主要得益于POK材料本身出色的阻尼特性。POK材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）約為10℃，處于較低水平，使其在常溫下即具有較高的分子鏈段運(yùn)動(dòng)活性。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)械振動(dòng)能被更多地轉(zhuǎn)化為分子間的內(nèi)能，從而有效衰減傳遞的振動(dòng)和噪聲。此外，POK材料相較于PA66具備更高的密度和相對(duì)較低的剛度，這兩者共同提升了其結(jié)構(gòu)阻尼性能。理論研究表明，低Tg、高質(zhì)量和低剛度的材料組合是提升阻尼能力的理想結(jié)構(gòu)，而POK恰好符合這一特征。

POK材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）約為10℃，這意味著在室溫環(huán)境下，POK材料正好處于玻璃態(tài)向高彈態(tài)的過渡區(qū)間。在這種特殊狀態(tài)下，POK材料的高分子鏈段既不像玻璃態(tài)那樣完全凍結(jié)，也不像高彈態(tài)那樣完全自由，而是保持了一種"半凍結(jié)半活躍"的狀態(tài)。當(dāng)受到機(jī)械振動(dòng)時(shí)，這些處于過渡態(tài)的分子鏈段能夠通過微布朗運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生內(nèi)摩擦，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能而耗散掉。這種能量轉(zhuǎn)化機(jī)制使得POK材料在保持足夠剛性的同時(shí)，又能有效吸收和衰減振動(dòng)能量。相比之下，普通工程塑料如PA66的Tg較高（約55℃），在常溫下分子鏈段完全凍結(jié)，無法通過鏈段運(yùn)動(dòng)來耗散能量，導(dǎo)致振動(dòng)只能通過材料傳遞并以噪聲形式輻射出去。POK耐磨降噪的特性，使其在齒輪嚙合中可以保持安靜運(yùn)行。

在智能化浪潮之外，綠色環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展理念正深刻重塑清潔家電行業(yè)。隨著消費(fèi)者環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，產(chǎn)品的環(huán)境友好性已成為選購因素之一——這不僅體現(xiàn)在高能效、低功耗的能源優(yōu)化上，更貫穿于材料選擇、生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品生命周期管理的全流程。以POK聚酮（Polyketone）材料為例，其低VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）和低氣味特性，使其在制造和使用過程中能有效減少有害物質(zhì)釋放，符合嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，POK聚酮在加工時(shí)具備低碳排放優(yōu)勢(shì)，相比傳統(tǒng)工程塑料，能進(jìn)一步降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)的碳足跡。此外，其優(yōu)異的耐磨性，可減少部件（例如齒輪，支架）更換頻率，從而降低資源消耗，契合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念。POK 應(yīng)用于齒輪和軸承，能夠減少磨損并延長設(shè)備壽命。增韌級(jí)POK

POK作為新型工程塑料，憑借安全性、優(yōu)異的耐化學(xué)性，在飲用水和食品接觸領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。增韌級(jí)POK

POK（聚酮，Polyketone）材料不僅在性能上表現(xiàn)優(yōu)異，其合成過程本身也展現(xiàn)出綠色環(huán)保的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。POK材料主要通過一氧化碳（CO）與烯烴類單體（乙烯、丙烯）在催化體系下聚合而成。一氧化碳作為工業(yè)副產(chǎn)氣體的“碳資源”，在這一過程中被高效利用，既實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，也明顯減少了碳排放，符合當(dāng)下對(duì)低碳化工發(fā)展的要求。相比某些傳統(tǒng)工程塑料在聚合過程中可能引入如五苯三醛，等有毒副產(chǎn)物，POK材料的合成路線完全不涉及鹵素類物質(zhì)及有害添加劑。制成的產(chǎn)品中不含五苯三醛，也不釋放有毒氣體，確保了材料的安全性和環(huán)保性。增韌級(jí)POK