普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。 [10]特種陶瓷特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷,按應(yīng)用包括特種結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩類,如壓電陶瓷、磁性陶瓷、電容器陶瓷、高溫陶瓷等。工程上**重要的高溫陶瓷,包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。 [10]①氧化物陶瓷 [10]a.氧化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.熔點(diǎn)大多在2000℃以上,燒成溫度在1800℃左右。在燒成溫度時(shí),氧化物顆粒發(fā)生快速燒結(jié),顆粒間出現(xiàn)固體表面反應(yīng),從而形成大塊陶瓷晶體 (單相),或有少量氣體產(chǎn)生。 [10]氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃,而且抗氧化性好,硬度高,微晶剛玉紅硬性可達(dá)1200℃。寶山區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售參考價(jià)

陶瓷材料是用天然或合成化合物經(jīng)過(guò)成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無(wú)機(jī)非金屬材料。具有高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點(diǎn)??捎米鹘Y(jié)構(gòu)材料、刀具材料和模具材料,由于陶瓷還具有某些特殊的性能,又可作為功能材料。 [10]普通陶瓷陶瓷(5張)普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷,其主要原料是黏土 (Al2O3·2SiO2·H2O)、石英 (SiO2) 和長(zhǎng)石 (K2O·Al2O3·6SiO2)。通過(guò)調(diào)整3者比例,可得到不同的抗電性能、耐熱性能和機(jī)械性能。一般普通陶瓷堅(jiān)硬,但脆性大,絕緣性和耐蝕性極好。 [10]嘉定區(qū)質(zhì)量陶瓷制品銷售私人定做具有高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點(diǎn)。

瓷器是陶瓷器發(fā)展的更高階段。它的特征是坯體已完全燒結(jié),完全?;虼撕苤旅?,對(duì)液體和氣體都無(wú)滲透性,胎薄處星半透明,斷面呈貝殼狀,以舌頭去舔,感到光滑而不被粘住.硬質(zhì)瓷具有陶瓷器中比較好的性能。用以制造高級(jí)日用器皿,電瓷、化學(xué)瓷等。軟質(zhì)瓷 (soft porcelain) 的熔劑較多,燒成溫度較低,因此機(jī)械強(qiáng)度不及硬質(zhì)瓷,熱穩(wěn)定性也較低,但其透明度高,富于裝飾性,所以多用于制造藝術(shù)陳設(shè)瓷。至于熔塊瓷 (Fritted porcelain) 與骨灰磁 (bone china),它們的燒成溫度與軟質(zhì)瓷相近,其優(yōu)缺點(diǎn)也與軟質(zhì)瓷相似,應(yīng)同屬軟質(zhì)瓷的范圍。這兩類瓷器由于生產(chǎn)中的難度較大(坯體的可塑性和干燥強(qiáng)度都很差,燒成時(shí)變形嚴(yán)重),成本較高,生產(chǎn)并不普遍。英國(guó)是骨灰瓷的***產(chǎn)地,我國(guó)唐山也有骨灰瓷生產(chǎn)。
坯體表面的釉層在燒成過(guò)程中也發(fā)生各種物理化學(xué)變化,**終形成玻璃態(tài)物質(zhì),從而具有各種理化性能和裝飾效果。常見(jiàn)的燒成工藝可分為一次燒成和兩次燒成。一次燒成,是將生坯施釉,干燥后入窯經(jīng)高溫一次燒成制品。兩次燒成,是將未施釉的坯體,經(jīng)干燥后先進(jìn)行素?zé)缓笫┯?,再進(jìn)行第二次燒成(釉燒)。一次燒成工藝簡(jiǎn)化了工序,降低了燒成時(shí)的熱損失,兩次燒成提高了坯體強(qiáng)度,有利于后續(xù)工序的機(jī)械化、自動(dòng)化,減少了破損,提高了釉面質(zhì)量。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品具體情況進(jìn)行選擇。 [11]其中普通陶瓷又稱傳統(tǒng)陶瓷,特種陶瓷又稱現(xiàn)代陶瓷。

特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器,無(wú)線電、航空、原子能、冶金、機(jī)械、化學(xué)等工業(yè)以及電子計(jì)算機(jī)、空間技術(shù)、新能源開(kāi)發(fā)等前列科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土,長(zhǎng)石,石英,有的坯休也使用一些粘土或長(zhǎng)石,然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料,制造工藝與性能要求也各不相同。我國(guó)建筑材料中的青磚,即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料,在臨近止火時(shí)用還原焰煅燒,使Fe203還原為FeON成青色,陶器可分為普通陶器和精陶器兩類。普通陶器即指土陶盆.罐、缸、甕.以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4~1 2%,因此有滲透性,沒(méi)有半透明性,一般白色,也有有色的。釉多采用含鉛和硼的易熔釉。它與炻器比較,因熔劑宙量較少,燒成溫度不超過(guò)1300℃,所以坯體增未充分燒結(jié);與瓷器比較,對(duì)原料的要求較低,坯料的可塑性較大,燒成溫度較低。不易變形,因而可以簡(jiǎn)化制品的成形,裝缽和其他工序。但精陶的機(jī)械強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度比瓷器.炻器要小,同時(shí)它的釉比上述制品的釉要軟,當(dāng)它的釉層損壞時(shí),多孔的坯體即容易沾污,而影響衛(wèi)生。在現(xiàn)代陶藝的制作中,原料的取材是不拘一 格的。寶山區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售參考價(jià)
常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料,如氧化物(氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等)和非氧化物制造。寶山區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售參考價(jià)
中國(guó)陶瓷發(fā)展的歷史是漫長(zhǎng)的。從新石器時(shí)代早期燒造**原始的陶器開(kāi)始,到發(fā)明瓷器并普遍應(yīng)用,技術(shù)和藝術(shù)都在不斷進(jìn)步;在適應(yīng)人們生存和生活的需要過(guò)程中,所燒制的陶瓷器物的種類在增加,樣式在變化,內(nèi)在質(zhì)量在不斷提高。陶瓷器物的手工藝制造技術(shù),蘊(yùn)藏著豐富的科學(xué)和藝術(shù)內(nèi)涵, 其表現(xiàn)形式主要是通過(guò)造型和裝飾、質(zhì)地和色澤展示的。陶瓷生產(chǎn)從原材料到成品器物的轉(zhuǎn)化過(guò)程,必須運(yùn)用相應(yīng)的工藝技術(shù)來(lái)完成,這是人們生產(chǎn)物質(zhì)資料的過(guò)程,也是創(chuàng)造性地開(kāi)發(fā)和逐步形成傳統(tǒng)工藝的過(guò)程。 [7]寶山區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售參考價(jià)
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