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④氮化物陶瓷 [10]氮化物陶瓷是氮與金屬或非金屬元素以共價鍵相結(jié)合的難熔化合物為主要成分的陶瓷。 [10]Ⅰ.氮化物陶瓷的性質(zhì) [10]a. 以四氮化三硅陶瓷的抗氧化能力比較好，1400℃時開始活性氧化，抗化學(xué)腐蝕性很好。有的還具有特殊的機(jī)械、介電或?qū)嵝阅堋?[10]b.燒結(jié)較困難。先制出質(zhì)量粉末原料，然后采用氮化反應(yīng)燒結(jié)法和熱壓法燒結(jié)法、熱等靜壓燒結(jié)法等制成陶瓷制品。 [10]Ⅱ.氮化物陶瓷的類型 [10]應(yīng)用較廣的陶瓷有四氮化三硅 （Si3N4）、氮化硼 （BN）、氮化鋁（AlN） 等陶瓷。 [10]至魏晉時期（公元220—420年）我國就已完成了用高火度燒成胎質(zhì)堅(jiān)實(shí)的瓷器這一重大發(fā)明。崇明區(qū)本地陶瓷制品銷售私人定做

傳統(tǒng)陶瓷與現(xiàn)代陶瓷中國傳統(tǒng)習(xí)慣上，常常以紅色**吉祥與富貴，而且釉里紅的呈色穩(wěn)重，敦厚，既壯麗，又樸實(shí)，這都是深受人們喜悅樂用的因素。燒成后的特點(diǎn)是沉著，熱情。傳統(tǒng)瓷器傳統(tǒng)陶瓷現(xiàn)代陶藝:創(chuàng)造，成為創(chuàng)作主體充分發(fā)揮想象的空間，實(shí)現(xiàn)個體精神價值的媒介。使陶藝這門古老的藝術(shù)成為現(xiàn)代人的精神寓所。因此、與傳統(tǒng)陶藝不同，現(xiàn)代陶藝只是以陶泥作為它的物質(zhì)載體，而借以體現(xiàn)的卻是一種現(xiàn)代的藝術(shù)精神。它主張自由創(chuàng)造、個性發(fā)揮、即使有些作品仍然保留著容器的形態(tài)。嘉定區(qū)本地陶瓷制品銷售現(xiàn)貨一般普通陶瓷堅(jiān)硬，但脆性大，絕緣性和耐蝕性極好。

特種陶瓷是隨著現(xiàn)代電器，無線電、航空、原子能、冶金、機(jī)械、化學(xué)等工業(yè)以及電子計(jì)算機(jī)、空間技術(shù)、新能源開發(fā)等前列科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展而發(fā)展起來的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，長石，石英，有的坯休也使用一些粘土或長石，然而更多的是采用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工藝與性能要求也各不相同。我國建筑材料中的青磚，即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料，在臨近止火時用還原焰煅燒，使Fe203還原為FeON成青色，陶器可分為普通陶器和精陶器兩類。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、甕．以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的制品。精陶器坯體吸水率仍有4～1 2%，因此有滲透性，沒有半透明性，一般白色，也有有色的。釉多采用含鉛和硼的易熔釉。它與炻器比較，因熔劑宙量較少，燒成溫度不超過1300℃，所以坯體增未充分燒結(jié)；與瓷器比較，對原料的要求較低，坯料的可塑性較大，燒成溫度較低。不易變形，因而可以簡化制品的成形，裝缽和其他工序。但精陶的機(jī)械強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度比瓷器．炻器要小，同時它的釉比上述制品的釉要軟，當(dāng)它的釉層損壞時，多孔的坯體即容易沾污，而影響衛(wèi)生。

粗陶是**原始低等級的陶瓷器，一般以一種易熔粘土制造。在某些情況下也可以在粘土中加入熟料或砂與之混合，以減少收縮。這些制品的燒成溫度變動很大，要依據(jù)粘土的化學(xué)組成所含雜質(zhì)的性質(zhì)與多少而定。以之制造磚瓦，如氣孔率過高，則坯體的抗凍性能不好，過低叉不易掛住砂漿，所以吸水率一般要保持5～15%之間。燒成后坯體的顏色，決定于粘土中著色氧化物的含量和燒成氣氛，在氧化焰中燒成多呈黃色或紅色，在還原焰中燒成則多呈青色或黑色。精陶按坯體組成的不同，又可分為：粘土質(zhì)、石灰質(zhì)，長石質(zhì)、熟料質(zhì)等四種。粘土質(zhì)精陶接近普通陶器。石灰質(zhì)精陶以石灰石為熔劑，其制造過程與長石質(zhì)精陶相似，而質(zhì)量不及長石質(zhì)精陶，因之已很少生產(chǎn)，而為長石質(zhì)精陶所取代。長石質(zhì)精陶又稱硬質(zhì)精陶，以長石為熔劑。是陶器中**完美和使用**廣的一種。近世很多國家用以大量生產(chǎn)日用餐具(杯、碟盤予等)及衛(wèi)生陶器以代替價昂的瓷器。熱料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料，目的是減少收縮，避免廢品。這種坯料多應(yīng)用于大型和厚胎制品(如浴盆，太的盥洗盆等)。三國二晉南北朝時期的陶瓷以“古拙質(zhì)樸，簡淡空疏，富有厚重的裝飾味”為其特征。

燒成過程是在被稱為窯爐的**熱工設(shè)備中進(jìn)行的。窯爐的種類很多，應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行選擇。同時，燒成時還常使用到各種窯具，合理地選擇和使用窯具，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本也有重要的意義。影響燒成的因素很多，在燒成過程中如果控制不當(dāng)，不但浪費(fèi)燃料，而且將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至造成大批廢品，給企業(yè)帶來不應(yīng)有的損失。因此，我們只有掌握了坯體在高溫?zé)蛇^程中的變化規(guī)律，正確地選擇和設(shè)計(jì)窯爐，科學(xué)地制定和執(zhí)行燒成制度，嚴(yán)格地執(zhí)行裝燒操作規(guī)程，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低燃料消耗，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 [11]東漢時期已燒制出成熟的瓷器。嘉定區(qū)本地陶瓷制品銷售現(xiàn)貨

粉末有劇毒性，且使接觸傷口難于愈合。以氧化鈹粉末為原料加入氧化鋁等配料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。崇明區(qū)本地陶瓷制品銷售私人定做

（3）要充分地考慮現(xiàn)有工廠的規(guī)模和具體的生產(chǎn)條件。不能由于配方的使用而大量地改變現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝參數(shù)和投入大量的資金來購買設(shè)備與技術(shù)改造。坯料配方設(shè)計(jì)時，應(yīng)從原料的制備成形和燒成等方面考察它們的工藝參數(shù)，并以此作為根本的條件，只有這樣的配方，才具有實(shí)用性和科學(xué)價值。 [11]（4）要考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性。對原料要就地取材、量材使用、寧近勿遠(yuǎn)、物盡其用。 [11]坯料制備陶瓷日用陶瓷坯料通常是指將陶瓷原料經(jīng)過配料和加工后，形成具有成形性能符合質(zhì)量要求的供成形用的多組分混合物。崇明區(qū)本地陶瓷制品銷售私人定做

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