柔軟劑是一類能改善紡織品手感,使其獲得柔軟、順滑、蓬松等觸感的紡織助劑,屬于后整理助劑,其只作用機(jī)制是通過在纖維表面形成潤滑膜或改變纖維分子間的作用力,降低纖維之間的摩擦系數(shù)。當(dāng)柔軟劑分子吸附在纖維表面時,其疏水基團(tuán)向外定向排列,如同在纖維表面覆蓋一層 “潤滑油膜”,使纖維之間的滑動阻力大幅降低,從而產(chǎn)生柔軟觸感。按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為陽離子型、陰離子型、非離子型和有機(jī)硅型四大類。陽離子型柔軟劑如雙十八烷基二甲基氯化銨,對纖維素纖維親和力極強(qiáng),能通過靜電引力牢固吸附在纖維表面,賦予棉、麻織物豐滿蓬松的手感,但對染料的色光有一定影響;陰離子型柔軟劑如油?;被猁},適合在堿性條件下使用,與熒光增白劑兼容性好,常用于絲綢的柔軟處理;非離子型柔軟劑如聚氧乙烯脂肪酸酯,適用性廣,對各類纖維均有一定柔軟效果,且不影響染色牢度;有機(jī)硅型柔軟劑如聚二甲基硅氧烷,能在纖維表面形成彈性膜,賦予織物絲綢般的爽滑感和優(yōu)良的耐洗性,是目前應(yīng)用廣的品質(zhì)高的柔軟劑。印染紡織助劑是染整加工的 “調(diào)節(jié)劑”,優(yōu)化工藝環(huán)節(jié),提升紡織品性能與美觀度。山東勻染劑廠家

后整理助劑是賦予紡織品特殊功能與質(zhì)量手感的 “魔術(shù)師”,其種類豐富且功能針對性極強(qiáng),能滿足從日常穿著到工業(yè)應(yīng)用的多元需求。柔軟劑作為較常用的后整理助劑之一,通過在纖維表面形成潤滑膜降低摩擦系數(shù),使織物觸感細(xì)膩順滑。陽離子型柔軟劑如雙十八烷基二甲基氯化銨,適合棉、麻等天然纖維,能通過靜電引力與纖維結(jié)合,賦予織物蓬松的手感;而有機(jī)硅類柔軟劑則適用于化纖織物,其分子鏈的柔順性可使滌綸織物獲得絲綢般的爽滑感,且耐洗性遠(yuǎn)超傳統(tǒng)柔軟劑。防水防油劑通過在纖維表面構(gòu)建低表面能層實現(xiàn)功能,含氟類防水劑能在織物表面形成 “蓮花效應(yīng)”,使水和油污的接觸角分別達(dá)到 150° 和 120° 以上,廣泛應(yīng)用于戶外服裝和餐桌布;而無氟防水劑如聚氨酯類,雖防水效果稍弱,但生物降解性更優(yōu),符合環(huán)保要求??拱櫿韯﹦t通過交聯(lián)纖維分子抑制褶皺產(chǎn)生,甲醛類抗皺劑整理的棉織物褶皺回復(fù)角可達(dá) 270°,但新型無甲醛抗皺劑如多元羧酸類,在保持抗皺效果的同時徹底消除甲醛隱患,成為品質(zhì)高的襯衫的優(yōu)先。山東防水劑銷售環(huán)保型固色劑無甲醛、低游離胺,符合嬰幼兒紡織品等嚴(yán)格安全標(biāo)準(zhǔn)。

碳八防水劑是含氟防水劑中的重要品類,其成分為全氟辛基類化合物,分子結(jié)構(gòu)中包含 8 個碳原子的全氟烷基鏈(C8F17-),這一獨(dú)特結(jié)構(gòu)賦予其精良的防水防油性能。全氟烷基鏈具有極低的表面能(只 15-20mN/m),遠(yuǎn)低于水(72mN/m)和油(約 30-40mN/m)的表面能,當(dāng)碳八防水劑通過浸軋、噴涂等方式附著在織物表面后,全氟烷基鏈會定向排列并緊密堆積,形成一層致密的斥水薄膜。水分子或油滴接觸織物表面時,因無法浸潤而呈現(xiàn)球狀滾落,從而實現(xiàn)高效防水防油效果。與碳六(C6)防水劑相比,碳八防水劑的全氟鏈更長,分子間作用力更強(qiáng),形成的薄膜更穩(wěn)定,防水等級可達(dá) 5 級(噴淋法),且耐洗性更優(yōu)異,經(jīng) 50 次標(biāo)準(zhǔn)洗滌后,防水效果仍能保持初始狀態(tài)的 80% 以上。在化學(xué)組成上,碳八防水劑多以全氟辛基丙烯酸酯共聚物為活性成分,輔以乳化劑制成水乳液,便于在紡織染整工藝中應(yīng)用,適用于棉、滌綸、尼龍等多種纖維織物。
硬挺劑屬于后整理助劑,其應(yīng)用需根據(jù)纖維類型和產(chǎn)品要求精細(xì)調(diào)控工藝參數(shù),以平衡挺括度與織物性能。棉及棉混紡織物的硬挺整理多采用浸軋烘焙工藝:選用聚乙烯醇與甲醛縮合物硬挺劑,濃度 8-15g/L,在室溫下浸軋(軋余率 70%-80%)后,經(jīng) 100-110℃預(yù)烘去除水分,再于 150-160℃烘焙 3-5 分鐘促進(jìn)樹脂交聯(lián),可使織物的彎曲剛度提升 2-3 倍,挺括等級從 2 級(柔軟)升至 4-5 級(挺括),且保留一定的懸垂性。麻類織物本身剛性較強(qiáng),硬挺整理側(cè)重形態(tài)固定,采用低濃度(5-8g/L)的改性淀粉硬挺劑,在 80-90℃下浸軋?zhí)幚?,避免高溫?dǎo)致纖維脆化,整理后織物挺括度適中且手感自然。化纖織物如滌綸、錦綸的硬挺整理需匹配其熱塑性,選用耐高溫的聚丙烯酸酯硬挺劑,在 170-180℃焙烘固化,利用高溫使樹脂與纖維表面熔融結(jié)合,挺括效果耐洗次數(shù)達(dá) 30 次以上,適合襯衫、西褲等需長期保持形態(tài)的服裝。對于薄型織物如絲綢,需采用 “軟挺平衡” 工藝,將硬挺劑與少量柔軟劑按 5:1 比例復(fù)配,在 60-70℃下浸漬處理,既賦予織物一定挺括度防止褶皺,又不損傷其飄逸質(zhì)感。后整理助劑賦予織物柔軟、挺括等手感,或抗靜電、防紫外線等功能。

硬挺劑是一類能賦予紡織品挺括質(zhì)感、提升形態(tài)穩(wěn)定性的后整理助劑,其功能是通過在纖維間形成剛性連接或在表面成膜,增強(qiáng)織物的抗變形能力。天然纖維如棉、麻經(jīng)染整加工后常因纖維分子間作用力減弱而變得柔軟下垂,硬挺劑通過兩種作用機(jī)制改善這一問題:一是高分子鏈與纖維表面的羥基、氨基等基團(tuán)形成氫鍵或共價鍵,在纖維間構(gòu)建 “分子橋梁”,增加纖維間的摩擦力和抱合力;二是具有成膜性的硬挺劑在織物表面形成連續(xù)的剛性薄膜,借助薄膜的機(jī)械強(qiáng)度支撐織物形態(tài)。按化學(xué)組成可分為天然高分子型、合成樹脂型和復(fù)合型三類:天然高分子型如淀粉衍生物、瓜爾膠,生物相容性好但耐洗性較差;合成樹脂型如聚乙烯醇、聚丙烯酸酯,挺括效果持久且耐水性強(qiáng),適合戶外用織物;復(fù)合型則通過天然與合成成分復(fù)配,平衡挺括度與手感,是目前主流產(chǎn)品。針對不同需求,硬挺劑的硬度可通過分子量調(diào)節(jié),低分子量產(chǎn)品賦予織物輕微挺括感,高分子量產(chǎn)品則能實現(xiàn)紙板般的剛性效果。起毛劑是紡織品后整理助劑,能使織物表面產(chǎn)生均勻絨毛,增強(qiáng)質(zhì)感與保暖性。碳六防水劑生產(chǎn)廠家
染色時用勻染劑可避免色花,固色劑則增強(qiáng)染料附著力,減少掉色現(xiàn)象。山東勻染劑廠家
染色助劑的技術(shù)創(chuàng)新正朝著高效化、環(huán)保化與功能集成化發(fā)展。環(huán)保型助劑逐步替代傳統(tǒng)有毒有害物質(zhì),無甲醛固色劑如聚胺類衍生物,通過多胺基團(tuán)與染料結(jié)合,固色效果與傳統(tǒng)含甲醛產(chǎn)品相當(dāng),且生物降解率達(dá) 80% 以上;無磷螯合劑如葡萄糖酸鈉,替代傳統(tǒng)的三聚磷酸鈉,在硬水染色中能有效螯合鈣鎂離子,減少染斑產(chǎn)生。高效助劑通過分子設(shè)計提升效能,低溫染色助劑如載體型勻染劑,能降低滌綸玻璃化溫度,使染色溫度從 130℃降至 100℃,能耗降低 25% 同時保持上染率不變。多功能助劑簡化工藝流程,如 “勻染 - 固色” 雙功能助劑,分子中同時含有聚氧乙烯鏈段與陽離子基團(tuán),在染色階段發(fā)揮勻染作用,染色后又能通過陽離子基團(tuán)與染料結(jié)合增強(qiáng)牢度,使工序減少 30%。此外,智能響應(yīng)型染色助劑嶄露頭角,溫敏型促染劑在低溫時抑制上染,高溫時釋放活性促進(jìn)染料固著,實現(xiàn)染色過程的精細(xì)調(diào)控,為小批量多品種的柔性生產(chǎn)提供技術(shù)支持。山東勻染劑廠家