上海柔性化press-fit免焊插針設備模塊化設計

Press-fit連接器的導向設計，為了確保壓接過程順暢并對準，Press-fit連接器通常都有精心的導向設計。在插針的頂端會有倒角或錐形設計，以及使用高精度CCD相機進行視覺定位，使其在初始插入時能夠容易地導入PCB孔內(nèi)。對于多針的連接器，其外殼上會有導向柱，與PCB上的定位孔配合，確保所有插針作為一個整體與所有通孔對齊。這些看似簡單的設計細節(jié)，對于實現(xiàn)高速、無損傷的自動化壓接，防止插針彎折或損壞PCB，起著至關重要的作用。press-fit技術促進了模塊化設計的實現(xiàn)。上海柔性化press-fit免焊插針設備模塊化設計

Press-fit與焊接技術的對比，Press-fit與焊接是兩種根本不同的連接技術。焊接依靠熔融的焊料在引腳和焊盤之間形成金屬間化合物實現(xiàn)連接，其質(zhì)量受溫度曲線、焊膏量、助焊劑活性等多種因素影響，易產(chǎn)生虛焊、橋連等缺陷。Press-fit則依靠機械干涉，過程可控性強，質(zhì)量可通過力-位移曲線實時監(jiān)控。在機械性能上，Press-fit抗振動疲勞能力更強；在電氣性能上，大電流承載能力通常更優(yōu)。焊接的優(yōu)勢在于其極高的靈活性和對極細微間距的適應性，而Press-fit更適用于引腳間距相對較大、對機械強度和熱敏感度要求高的場合。陜西自組研發(fā)press-fit免焊插針設備新能源汽車電子press-fit壓接技術消除了傳統(tǒng)焊接工藝帶來的熱應力。

力-位移監(jiān)控系統(tǒng)的校準力，位移監(jiān)控系統(tǒng)是Press-fit設備的“眼睛”，其準確性直接關系到質(zhì)量判斷的正確性。因此，定期校準是強制性要求。校準通常需要使用經(jīng)過計量機構認證的標準測力計和位移測量儀。將標準儀器安裝在設備上，模擬壓接過程，對比設備傳感器讀數(shù)與標準儀器的讀數(shù)，并據(jù)此對設備進行偏差修正。校準周期應根據(jù)設備使用頻率和所處環(huán)境而定，通常為半年或一年。完整的校準記錄應被妥善保管，這在面對客戶審核或質(zhì)量體系認證時，是證明過程受控的關鍵證據(jù)。

Press-fit連接的熱循環(huán)可靠性，在溫度循環(huán)測試中，Press-fit連接展現(xiàn)出牢靠的可靠性。由于插針與孔壁都是金屬，且通過巨大的壓力緊密結合，它們的熱膨脹系數(shù)差異被機械約束所抵消，不會像焊點那樣在熱循環(huán)中因CTE不匹配而產(chǎn)生周期性的應力應變，導致疲勞裂紋。Press-fit連接點更像一個冷鍛的金屬一體結構，能夠承受劇烈的溫度變化而保持電氣連接的穩(wěn)定。這也是為什么它在汽車和航空航天等溫差變化極大的環(huán)境中備受推崇的根本原因之一。行業(yè)標準（如IPC）對press-fit連接有明確的規(guī)范指導。

Press-fit設備的人機工程學設計，對于需要人工上下料的半自動設備，良好的人機工程學設計至關重要。工作臺高度應可調(diào)，以適應不同身高的操作員；物料擺放位置應在輕松可達的范圍內(nèi)，減少不必要的轉身和彎腰；壓接按鈕的布局應便于雙手操作，且做到軟件防呆功能，需雙手同時啟動以防誤壓操作；視覺和聲學的反饋應清晰可靠，能及時告知操作員壓接結果。高標準的人機工程設計能降低操作員的勞動強度和疲勞感，提升生產(chǎn)效率和作業(yè)安全性。與工業(yè)4.0融合，實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)上云和遠程監(jiān)控是未來趨勢。上海柔性化press-fit免焊插針設備模塊化設計

press-fit支持盲壓技術，適用于板卡無法從背面操作的情況。上海柔性化press-fit免焊插針設備模塊化設計

Press-fit連接器的典型結構，典型的Press-fit連接器，其主要在于插針的Press-fit區(qū)段設計。這個區(qū)段通常不是光滑的圓柱體，而是被加工成各種彈性形狀，最常見的是“雙曲線”或“眼形”截面。當插針被壓入PCB板孔時，這個彈性區(qū)域受到擠壓發(fā)生形變，像彈簧一樣向孔壁施加一個巨大且持久的反作用力。這個力必須被精確計算和控制：過小會導致接觸電阻過大，電氣連接不可靠；過大則可能損傷PCB孔壁的鍍層，甚至導致孔壁撕裂。除了Press-fit區(qū)，插針還包括導向區(qū)，便于插入；以及接觸區(qū)，用于與對接連接器或線纜連接。整個設計是材料學、機械學和電學綜合優(yōu)化的結果。上海柔性化press-fit免焊插針設備模塊化設計