東北老工業(yè)區(qū)內(nèi),一家有著 60 年歷史的重型柴油機(jī)廠,噴漆試車工段一直使用傳統(tǒng)活性炭吸附,每月產(chǎn)生 4 噸危廢,轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用高昂,且常被檢測(cè)出苯系物瞬時(shí)值超標(biāo)。我們?yōu)槠湓O(shè)計(jì)“分子篩轉(zhuǎn)輪 + 催化燃燒 + 余熱采暖”三合一系統(tǒng):把 12 萬(wàn) Nm3/h 的噴漆廢氣濃縮 20 倍,進(jìn)入 300 ℃催化爐,苯系物去除率 99%,排放濃度穩(wěn)定在 0.5 mg/m3,遠(yuǎn)低于 6 mg/m3 限值;凈化后 120 ℃熱風(fēng)通過(guò)廠區(qū)老舊蒸汽管道送到辦公樓、食堂和員工宿舍,替代原 2 噸燃?xì)忮仩t,每年節(jié)省天然氣 55 萬(wàn) m3,折合 220 萬(wàn)元。催化劑采用金屬蜂窩載體,在線反吹,壽命 5 年;轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用齒輪+鏈條雙保險(xiǎn),冬季-25 ℃仍能平穩(wěn)運(yùn)行。項(xiàng)目施工期間,我們?cè)诓挥绊懮a(chǎn)的前提下分段切換風(fēng)道,*用一個(gè)***完成對(duì)接,周一正常開(kāi)工。環(huán)保驗(yàn)收時(shí),檢測(cè)報(bào)告顯示 24 小時(shí)連續(xù)采樣均達(dá)標(biāo),環(huán)保局將其列為“冬季大氣攻堅(jiān)正面清單”企業(yè),冬季橙色預(yù)警期間依舊可以滿負(fù)荷生產(chǎn)。企業(yè)把節(jié)省下來(lái)的 200 多萬(wàn)運(yùn)行費(fèi)用,用于升級(jí)自動(dòng)噴涂機(jī)器人,產(chǎn)品質(zhì)量再上臺(tái)階,真正實(shí)現(xiàn)了“環(huán)保反哺生產(chǎn)”。如果你也在為危廢轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)、冬季限停產(chǎn)而煩惱,歡迎預(yù)約現(xiàn)場(chǎng)考察,我們提供從風(fēng)量核算、管道改造到余熱分配的全套設(shè)計(jì),讓一次投入換來(lái)十年安穩(wěn)。催化燃燒設(shè)備,自動(dòng)清灰功能,減少人工干預(yù)。工業(yè)催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品介紹

家具廠噴烤漆線**怕“烘不干、味大、被投訴”。我們把催化燃燒與烘房熱風(fēng)系統(tǒng)打通,讓處理后的潔凈熱氣 80% 回送烤漆房,替代原有柴油燃燒機(jī)。山東某實(shí)木家具園區(qū),風(fēng)量 12000 Nm3/h,改造后每月柴油用量從 18 噸降到 7 噸,一年節(jié)省能耗費(fèi)用 42 萬(wàn)元;排口非甲烷總烴穩(wěn)定在 35 mg/m3,低于現(xiàn)行限值。設(shè)備帶自動(dòng)清灰系統(tǒng),每 4 小時(shí)反向吹掃一次,活性炭層壽命延長(zhǎng) 30%。占地* 6 ㎡,可放置在烘干房頂部,不影響行車行走。園區(qū) 30 多家企業(yè)已復(fù)制該模式,實(shí)現(xiàn)“同樣產(chǎn)量,一半能耗”。如果您也在為烤漆成本發(fā)愁,留言“家具”獲取改造清單。浙江催化燃燒設(shè)備供應(yīng)催化燃燒設(shè)備,材質(zhì)環(huán)保,回收利用率高。

VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)是大氣污染的重要元兇。我們的催化燃燒設(shè)備是治理VOCs的有效武器。其工作流程如下:首先,廢氣經(jīng)預(yù)處理去除粉塵、顆粒物;隨后,通過(guò)換熱器吸收反應(yīng)爐排出的熱量,預(yù)熱至反應(yīng)起始溫度;接著,進(jìn)入催化床層,在催化劑表面發(fā)生無(wú)焰燃燒,迅速分解為CO?和H?O;***,凈化后的高溫氣體通過(guò)換熱器釋放熱量后達(dá)標(biāo)排放。整個(gè)過(guò)程安全、高效、無(wú)二次污染。橡膠廠硫化機(jī)一開(kāi),滾滾藍(lán)煙夾著臭雞蛋味,光氧+活性炭用了一年,周邊照樣投訴。根本原因在于橡膠廢氣含大量油霧、硫醇、烯烴,光氧燈管兩周就被油糊死,活性炭一月就飽和。我們采用“旋流洗滌+干式過(guò)濾+催化燃燒”三級(jí)工藝,先除油霧顆粒物,再讓潔凈廢氣進(jìn)入貴金屬催化劑層,280℃低溫燃燒,臭氣濃度從6000降至300,去除率>95%。系統(tǒng)風(fēng)機(jī)配變頻電機(jī),根據(jù)硫化機(jī)開(kāi)啟數(shù)量自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量,對(duì)比原光氧常頻運(yùn)行,年省電費(fèi)40萬(wàn)元。催化劑載體為堇青石蜂窩,孔隙率≥65,油霧穿透性強(qiáng),不易堵塞,壽命4年以上。浙江某摩托車輪胎廠,裝3套20000Nm3/h設(shè)備,運(yùn)行3年未更換催化劑,省下的活性炭危廢處置費(fèi)就超60萬(wàn)元。橡膠行業(yè)環(huán)保痛點(diǎn),我們有成熟答案,歡迎帶廢氣來(lái)廠做中試,數(shù)據(jù)滿意再下單。
集裝箱涂裝常常需要異地施工,固定設(shè)備搬遷成本高。我們開(kāi)發(fā)車載式催化燃燒單元,處理量 8000 Nm3/h,裝進(jìn) 40 尺高柜箱,叉車即可裝車。浙江某修箱公司在寧波、舟山兩地往返作業(yè),設(shè)備隨車隊(duì)搬遷,現(xiàn)場(chǎng)只需接電、接風(fēng)管即可運(yùn)行,排口非甲烷總烴 40 mg/m3,滿足地標(biāo)。系統(tǒng)配防爆風(fēng)機(jī)與阻火器,油漆混合氣體安全有保障。催化劑模塊抽拉式設(shè)計(jì),3 人 1 小時(shí)完成更換,不影響施工進(jìn)度。移動(dòng)式方案讓“哪里作業(yè),哪里達(dá)標(biāo)”,歡迎咨詢租賃或購(gòu)買模式。催化燃燒設(shè)備,助力企業(yè)通過(guò)ISO認(rèn)證更輕松。

中原比較大民營(yíng)棉紡園區(qū), 3000 臺(tái)織機(jī)使用漿紗劑,烘干尾氣溫度 85 ℃,含聚乙二醇、丙烯酸酯,濕度 90%,冬季白煙明顯,園區(qū)被航拍曝光。我們采用“冷凝脫水+沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒”工藝:先把廢氣降到 35 ℃去除 80% 水汽,再濃縮 12 倍, 300 ℃催化爐把丙烯酸酯分解率 99%,白煙基本消除。系統(tǒng)把反應(yīng)熱通過(guò)熱媒水送回漿紗機(jī),每年節(jié)省蒸汽 5 萬(wàn)噸,折合 600 萬(wàn)元;催化劑采用耐水型配方,壽命 4 年;轉(zhuǎn)輪芯體可在線水蒸氣再生, 3 年無(wú)需更換。項(xiàng)目通過(guò)省生態(tài)環(huán)境廳“白煙治理”專項(xiàng)督查,成為紡織行業(yè)示范。紡織廢氣“濕度大、濃度低、視覺(jué)污染重”,用冷凝+濃縮+催化可以一次性解決“白煙+異味+能耗”三大痛點(diǎn)。歡迎園區(qū)管委會(huì)攜廢氣樣來(lái)廠做冷凝對(duì)比實(shí)驗(yàn),我們提供白煙拍照記錄和熱能回收模型,讓治理效果一目了然。催化燃燒設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省廠房空間。內(nèi)蒙古催化燃燒設(shè)備售后服務(wù)
催化燃燒設(shè)備,助力企業(yè)提升環(huán)保設(shè)備利用率。工業(yè)催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品介紹
注塑機(jī)開(kāi)模瞬間,苯乙烯、丙烯腈氣味刺鼻,員工離職率高。我們選用 260 ℃低溫催化劑,先把廢氣濃縮 8 倍,再送入反應(yīng)爐,臭味濃度從 5000 降到 300,員工滿意度提升 40%。江蘇某 200 臺(tái)注塑機(jī)工廠,裝 3 套 15000 Nm3/h 設(shè)備,電耗每天* 210 kWh,比原來(lái)光氧+活性炭組合年省電費(fèi) 28 萬(wàn)元。設(shè)備運(yùn)行聲音低于 65 dB,車間對(duì)面就是辦公室,也不覺(jué)吵。催化劑可拆可洗,水洗后活性恢復(fù) 90%,壽命延長(zhǎng)到 4 年。注塑廢氣溫度低、濃度低,選對(duì)技術(shù)才能真正解決問(wèn)題,歡迎寄樣**做小試。工業(yè)催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品介紹
無(wú)錫久騰環(huán)境科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**無(wú)錫久騰環(huán)境科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!