催化燃燒設(shè)備服務(wù)價格

來源: 發(fā)布時間:2025-11-16

沿海大型造船基地,分段涂裝工位高大空曠,風(fēng)量高達(dá) 45 萬 Nm3/h,傳統(tǒng) RTO 不僅占地大,還需要持續(xù)補充大量天然氣。我們?yōu)槠涠ㄖ啤傲叫D(zhuǎn)濃縮 + 催化燃燒”組合:把 56 個工位的廢氣通過地下風(fēng)廊匯集,先經(jīng)三級過濾去除焊煙、鹽霧和漆霧,再進(jìn)入六塔沸石轉(zhuǎn)輪,濃縮比 18 倍,**終 2.5 萬 Nm3/h 高濃度廢氣進(jìn)入催化爐, 280 ℃反應(yīng)即可自持燃燒,幾乎不用額外補熱。系統(tǒng)配置不銹鋼板式換熱器,把凈化后 120 ℃熱風(fēng)送回噴砂車間,冬季替代燃油暖風(fēng)機,每年節(jié)省 420 噸輕油,折合 260 萬元。催化劑采用抗鹽霧涂層,在海風(fēng)高濕高氯環(huán)境下壽命仍達(dá) 5 年;旋轉(zhuǎn)濃縮閥島采用氣密封 + 石墨密封雙保險,泄漏率低于 0.1%,確保排放數(shù)據(jù)長期穩(wěn)定。整套設(shè)備占地* 600 m2,是同等風(fēng)量 RTO 的 1/3;鋼結(jié)構(gòu)平臺與現(xiàn)有管廊橋架對接,無需新增土建。項目投運后,廠界非甲烷總烴濃度從 3.2 mg/m3 降到 0.8 mg/m3,環(huán)保抽查 100% 合格,船東驗廠時把“綠色涂裝”作為加分項,企業(yè)因此拿下 6 艘大型集裝箱船訂單。催化燃燒在高風(fēng)量、低濃度場景下同樣可以“四兩撥千斤”,只要工藝匹配得當(dāng),就能同時實現(xiàn)“投資降 30%、運行降 50%、占地降 40%”的三重收益。歡迎攜帶風(fēng)量與組分?jǐn)?shù)據(jù),我們提供 3D 布置模型與能耗對比表,讓數(shù)字說話。催化燃燒設(shè)備,處理效果穩(wěn)定,長期運行無憂。催化燃燒設(shè)備服務(wù)價格

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飼料發(fā)酵罐排出的尾氣溫度低、濕度高、含多種有機酸,普通生物濾池冬天效果差。我們先利用轉(zhuǎn)輪濃縮 12 倍,再送入催化爐,280 ℃反應(yīng),臭氣濃度從 6000 降到 300,去除率 95%。山東某大型飼料集團,風(fēng)量 18000 Nm3/h,改造后廠區(qū)邊界基本無異味,居民滿意度調(diào)查提升 50%。系統(tǒng)配置不銹鋼換熱器,把燃燒后的 90 ℃熱風(fēng)送回發(fā)酵罐保溫,每年節(jié)省蒸汽 1200 噸。催化劑采用耐水型配方,水蒸氣 20% 工況下活性不衰減。飼料行業(yè)利潤薄,省蒸汽就是凈利潤,留言“飼料”獲取技術(shù)包。催化燃燒設(shè)備服務(wù)價格催化燃燒設(shè)備,適配高溫高濕等復(fù)雜工況。

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印刷機一開,油墨溶劑瞬間揮發(fā),車間味道嗆人,環(huán)保執(zhí)法一測就超標(biāo)。我們專為印刷復(fù)合膜企業(yè)定制的催化燃燒設(shè)備,采用LEL+RTD雙閉環(huán)控制,熱風(fēng)循環(huán)回用,把燃燒后的90℃潔凈熱風(fēng)再送回印刷機烘箱,替代原電加熱管,每萬風(fēng)量每年可省電量18萬度。催化劑選用鈀鉑雙金屬配方,對乙酸乙酯、**去除效率>98%,確保排口濃度<40mg/m3。廣東某食品包裝企業(yè),8色印刷機配套30000Nm3/h設(shè)備,總投資140萬元,**補貼45萬元,節(jié)省電費+天然氣+罰款合計年收益155萬元,10個月回本。設(shè)備*0.6m×1.2m占地,可安裝在印刷機頂部,不額外占地。我們還提供油墨泵、粘度儀聯(lián)鎖接口,實現(xiàn)設(shè)備啟停與印刷機同步,杜絕無效運行。印刷行業(yè)競爭白熱化,省下的每一分成本都是利潤,立即預(yù)約測算您的回收周期。

集裝箱涂裝常常需要異地施工,固定設(shè)備搬遷成本高。我們開發(fā)車載式催化燃燒單元,處理量 8000 Nm3/h,裝進(jìn) 40 尺高柜箱,叉車即可裝車。浙江某修箱公司在寧波、舟山兩地往返作業(yè),設(shè)備隨車隊搬遷,現(xiàn)場只需接電、接風(fēng)管即可運行,排口非甲烷總烴 40 mg/m3,滿足地標(biāo)。系統(tǒng)配防爆風(fēng)機與阻火器,油漆混合氣體安全有保障。催化劑模塊抽拉式設(shè)計,3 人 1 小時完成更換,不影響施工進(jìn)度。移動式方案讓“哪里作業(yè),哪里達(dá)標(biāo)”,歡迎咨詢租賃或購買模式。催化燃燒設(shè)備,智能控制系統(tǒng),操作更智能。

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優(yōu)良的保溫是節(jié)能的關(guān)鍵。我們采用高性能的陶瓷纖維棉等保溫材料,對反應(yīng)器、換熱器及高溫管道進(jìn)行***、無死角的保溫處理,比較大限度減少系統(tǒng)熱量散失。這不僅降低了車間環(huán)境溫度,改善了工作條件,更重要的是將寶貴的熱能集中于系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)利用,進(jìn)一步提升了整體的熱回收效率。許多企業(yè)的生產(chǎn)并非連續(xù)進(jìn)行,這要求廢氣治理設(shè)備具備良好的啟停和待機性能。我們的設(shè)備針對間歇性工況進(jìn)行了專門優(yōu)化。例如,采用快速升溫技術(shù),縮短啟動時間;設(shè)置待機保溫模式,在生產(chǎn)線暫停時以低功耗維持系統(tǒng)溫度,確保生產(chǎn)線恢復(fù)后能迅速投入高效運行,避免能源浪費。催化燃燒設(shè)備,助力企業(yè)通過環(huán)保驗收更輕松。浙江催化燃燒設(shè)備一般多少錢

催化燃燒設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省廠房空間。催化燃燒設(shè)備服務(wù)價格

長三角新建 10 萬噸再生 PET 切片工廠,前端清洗線使用燒堿和表面活性劑,烘干尾氣溫度 90 ℃,含乙二醇、醛類及少量纖維粉塵,濕度接近 95%,傳統(tǒng) RTO 易熄火、能耗高。我們采用“噴淋降溫+旋流除濕+ 300 ℃催化燃燒”組合:先把 90 ℃廢氣降到 35 ℃并去除 90% 水汽,再送入催化爐,乙二醇分解率 99%,排放濃度 20 mg/m3,白煙基本消除。系統(tǒng)利用反應(yīng)熱加熱工藝用水,每年節(jié)省燃?xì)?65 萬 m3,折合 260 萬元;催化劑采用耐水型蜂窩陶瓷,在連續(xù)高濕環(huán)境下壽命 4 年;旋流除濕塔配自動刮刀,纖維無法附著,運行阻力 800 Pa,風(fēng)機電耗比 RTO 節(jié)省 55%。項目通過省發(fā)改委“循環(huán)經(jīng)濟”專項驗收,成為“再生塑料綠色工廠”典型案例。再生塑料行業(yè)利潤薄,運行費用決定項目生死,催化燃燒在高濕工況下依舊可以“低能耗、長周期、穩(wěn)達(dá)標(biāo)”。歡迎攜尾氣來做濕度-活性關(guān)聯(lián)實驗,我們提供催化劑耐水曲線和經(jīng)濟模型,讓投資更可控。催化燃燒設(shè)備服務(wù)價格

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