遼寧催化燃燒設(shè)備售后服務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-11-25

西北某國家儲(chǔ)備糧庫, 100 萬噸倉容使用磷化氫環(huán)流熏蒸,散氣階段尾氣含 1000 ppm PH?,劇毒且惡臭,傳統(tǒng)活性炭吸附飽和快,危廢轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)高。我們采用“催化氧化”工藝:在 400 ℃條件下,使用**鉑基催化劑把磷化氫氧化成磷酸鹽顆粒,去除率 99.9%,出口 PH? 濃度 0.3 ppm,低于 3 ppm 職業(yè)接觸限值;反應(yīng)生成的磷酸鹽顆粒被后置布袋捕捉,作為普通固廢處置,無危廢產(chǎn)生。系統(tǒng)配防爆風(fēng)機(jī)和 SIL2 級(jí)聯(lián)鎖,確保糧倉安全;催化模塊采用金屬蜂窩,在線反吹,壽命 3 年。項(xiàng)目投運(yùn)后,糧庫周邊大氣環(huán)境明顯改善,員工體檢指標(biāo)正常,順利通過國家糧食和物資儲(chǔ)備局安全評(píng)審。儲(chǔ)糧熏蒸尾氣量小但毒性大,用催化氧化可以“一步到位”實(shí)現(xiàn)無毒排放,無需吸附劑,無需危廢。歡迎儲(chǔ)備庫、糧庫設(shè)計(jì)院所預(yù)約技術(shù)交流,我們提供 1000 小時(shí)壽命實(shí)驗(yàn)和安全性評(píng)估報(bào)告,讓治理更安心。催化燃燒設(shè)備,運(yùn)行噪音低,不影響周邊環(huán)境。遼寧催化燃燒設(shè)備售后服務(wù)

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華北某民營焦化廠,粗苯工段終冷塔排放的尾氣含苯、甲苯、二甲苯,濃度 4 g/m3,風(fēng)量 6000 Nm3/h,冬季溫度低至 -20 ℃,傳統(tǒng) RTO 需要大量補(bǔ)燃,運(yùn)行費(fèi)用居高不下。我們采用“電加熱啟動(dòng) + 催化自持燃燒 + 熱媒油換熱”工藝:先在啟動(dòng)階段用電加熱器把爐溫升到 320 ℃,隨后利用廢氣自身熱值維持反應(yīng),電加熱自動(dòng)停止;反應(yīng)后 350 ℃高溫氣體通過熱媒油換熱器,把熱量送到粗苯蒸餾工段,替代原 0.6 MPa 蒸汽,每年節(jié)省蒸汽 3.2 萬噸,折合 400 萬元。催化劑采用金屬蜂窩載體,比表面積 35 m2/g,苯系物起燃溫度 260 ℃,系統(tǒng)阻力 800 Pa,風(fēng)機(jī)電耗* 15 kW。設(shè)備做成撬裝式,工廠自行吊裝, 48 小時(shí)完成對(duì)接,停產(chǎn)損失降到比較低。項(xiàng)目投運(yùn)后,排放濃度 18 mg/m3,遠(yuǎn)低于 50 mg/m3 限值,被市環(huán)保局列為“VOCs 深度治理示范項(xiàng)目”。焦化行業(yè)廢氣熱值高,只要選對(duì)催化劑,完全可以用“廢氣本身”解決“廢氣問題”,實(shí)現(xiàn)運(yùn)行費(fèi)用接近零。歡迎攜尾氣來廠做熱平衡測試,我們提供自持燃燒濃度點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)收益曲線,讓數(shù)據(jù)告訴您答案。工業(yè)催化燃燒設(shè)備制造廠家催化燃燒設(shè)備,適配不同工況的參數(shù)調(diào)整。

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我們每一個(gè)產(chǎn)品的改進(jìn),每一次技術(shù)的升級(jí),都離不開客戶的寶貴反饋。我們建立了暢通的客戶反饋渠道,定期回訪,傾聽您在設(shè)備使用中的意見和建議。正是這種開放、合作的態(tài)度,促使我們不斷進(jìn)步,開發(fā)出更貼合市場需求的產(chǎn)品。我們期待與您共創(chuàng)共贏,共同推動(dòng)工業(yè)廢氣治理技術(shù)的進(jìn)步。在國家“雙碳”戰(zhàn)略背景下,企業(yè)節(jié)能減排既是責(zé)任,也是機(jī)遇。我們的催化燃燒設(shè)備通過削減VOCs排放量,直接為您的碳減排做出貢獻(xiàn)。同時(shí),其***的節(jié)能性能,直接降低了生產(chǎn)過程中的碳排放強(qiáng)度。使用我們的設(shè)備,是您履行社會(huì)責(zé)任、塑造綠色品牌形象,并應(yīng)對(duì)未來碳市場交易的明智之舉。

北方某年產(chǎn) 30 萬噸瀝青混凝土拌合站,烘干筒煙氣溫度 160 ℃,含焦油、苯并芘和粉塵,煙氣量大且間歇排放,傳統(tǒng)布袋 + 活性炭組合半年就被焦油糊死。我們采用“煙氣預(yù)冷 + 干式過濾 + 320 ℃催化燃燒”三級(jí)工藝:先把 160 ℃煙氣通過空氣散熱片降到 60 ℃,讓焦油冷凝成顆粒并被**吸附棉捕捉,再送入催化爐,苯并芘去除率 99%,排放濃度低于 0.2 μg/m3,遠(yuǎn)低于國家 0.5 μg/m3 參考限值。系統(tǒng)利用煙氣自身熱值維持爐溫,*在啟動(dòng)階段使用 60 萬 kcal 電輔熱, 25 分鐘進(jìn)入自持燃燒。催化模塊采用金屬蜂窩載體,在線反吹系統(tǒng)每 4 小時(shí)清理一次,焦油無法累積,壽命達(dá) 4 年。項(xiàng)目投運(yùn)后,拌合站不再因異味被周邊村民圍堵,生產(chǎn)時(shí)間從每天 10 小時(shí)延長到 16 小時(shí),產(chǎn)能提升 60%;同時(shí)每年節(jié)省活性炭更換及危廢處置費(fèi) 90 萬元。設(shè)備做成模塊化集裝箱, 3 天完成吊裝, 5 天完成保溫,適合瀝青站季節(jié)性搬遷需求。若您的拌合站也在為焦油、臭氣、投訴頭疼,歡迎預(yù)約現(xiàn)場勘察,我們提供煙氣冷凝實(shí)驗(yàn)和催化劑小樣測試,讓數(shù)據(jù)先行,風(fēng)險(xiǎn)歸零。催化燃燒設(shè)備,培訓(xùn)服務(wù)完善,操作更熟練。

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優(yōu)良的保溫是節(jié)能的關(guān)鍵。我們采用高性能的陶瓷纖維棉等保溫材料,對(duì)反應(yīng)器、換熱器及高溫管道進(jìn)行***、無死角的保溫處理,比較大限度減少系統(tǒng)熱量散失。這不僅降低了車間環(huán)境溫度,改善了工作條件,更重要的是將寶貴的熱能集中于系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)利用,進(jìn)一步提升了整體的熱回收效率。許多企業(yè)的生產(chǎn)并非連續(xù)進(jìn)行,這要求廢氣治理設(shè)備具備良好的啟停和待機(jī)性能。我們的設(shè)備針對(duì)間歇性工況進(jìn)行了專門優(yōu)化。例如,采用快速升溫技術(shù),縮短啟動(dòng)時(shí)間;設(shè)置待機(jī)保溫模式,在生產(chǎn)線暫停時(shí)以低功耗維持系統(tǒng)溫度,確保生產(chǎn)線恢復(fù)后能迅速投入高效運(yùn)行,避免能源浪費(fèi)。催化燃燒設(shè)備,助力企業(yè)提升環(huán)保治理能力。山西催化燃燒設(shè)備大概費(fèi)用

催化燃燒設(shè)備,助力企業(yè)提升環(huán)保治理水平。遼寧催化燃燒設(shè)備售后服務(wù)

我們視客戶為長期合作伙伴。建立了24小時(shí)響應(yīng)機(jī)制的售后服務(wù)體系,提供定期的設(shè)備巡檢、保養(yǎng)提醒、耗材供應(yīng)(如催化劑)及技術(shù)支持。無論設(shè)備出現(xiàn)任何問題,我們的工程師都能提供及時(shí)的電話指導(dǎo)或快速現(xiàn)場支援。選擇我們,您將獲得持續(xù)、可靠的技術(shù)保障,無后顧之憂。以某**汽車零部件涂裝企業(yè)為例,其原有廢氣排放濃度高、異味重。我們?yōu)槠湓O(shè)計(jì)了一套大風(fēng)量催化燃燒系統(tǒng)。設(shè)備投運(yùn)后,VOCs去除率穩(wěn)定在98%以上,非甲烷總烴排放濃度遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn);同時(shí),通過高效熱回收,運(yùn)行能耗比原定方案降低40%,年節(jié)省能源費(fèi)用超百萬元,獲得了客戶的高度認(rèn)可。遼寧催化燃燒設(shè)備售后服務(wù)

無錫久騰環(huán)境科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,無錫久騰環(huán)境科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!