甘肅催化燃燒設(shè)備互惠互利

東北某高校高級(jí)焊接實(shí)驗(yàn)室，激光焊、氬弧焊、等離子切割多工藝交替，煙塵和苯系物并存，樓頂 6 套活性炭箱每月更換一次，維護(hù)費(fèi)用高且效果遞減。我們采用“高負(fù)壓收集+濾筒除塵+濃縮+催化燃燒”一體化柜機(jī)：先把 2000 Nm3/h 廢氣通過(guò)高負(fù)壓臂就地捕捉，再經(jīng)覆膜濾筒把粉塵降到 1 mg/m3，然后進(jìn)入小型沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 8 倍， 300 ℃催化爐把苯系物降到 0.3 mg/m3，遠(yuǎn)低于 6 mg/m3 限值。柜機(jī)占地 1.2 m×0.8 m，放在實(shí)驗(yàn)樓一角，接電即可運(yùn)行；催化模塊可抽出清洗， 15 分鐘完成，適合高校實(shí)驗(yàn)室頻繁啟停。項(xiàng)目投運(yùn)后，實(shí)驗(yàn)室空氣質(zhì)量達(dá)到《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，師生滿意度提升 50%，并順利通過(guò)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室評(píng)估。教學(xué)科研場(chǎng)所空間有限、排放復(fù)雜，用一體化催化柜機(jī)可以“一臺(tái)設(shè)備解決煙塵+ VOCs”，無(wú)需樓頂改造，無(wú)需頻繁更換耗材。歡迎高校、科研院所預(yù)約現(xiàn)場(chǎng)演示，我們提供第三方檢測(cè)對(duì)比報(bào)告，讓數(shù)字說(shuō)話。催化燃燒設(shè)備，處理過(guò)程無(wú)二次污染更環(huán)保。甘肅催化燃燒設(shè)備互惠互利

西南某大型化肥廠，尿素造粒塔頂排放的含氨、含塵尾氣溫度 110 ℃，氨逃逸 80 mg/m3，遠(yuǎn)超 20 mg/m3 限值，同時(shí)顆粒物 150 mg/m3。我們采用“水洗回收氨 + 濕式電除塵 + 催化燃燒除殘氨”三級(jí)工藝：先通過(guò)兩級(jí)旋流洗滌把 70% 氨制成 20% 氨水回用，再經(jīng)濕電把粉塵降到 20 mg/m3，*** 90 ℃飽和濕氣進(jìn)入 330 ℃催化爐，殘氨被氧化成氮?dú)夂退?，出口氨濃?4 mg/m3，顆粒物 8 mg/m3，全年任何時(shí)段都穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。催化模塊選用抗水型蜂窩陶瓷，比表面積 25 m2/g，在水汽 30% 工況下活性保持 98%；換熱器采用 2205 雙相鋼，耐氯離子腐蝕，壽命 10 年。系統(tǒng)把催化后的 140 ℃潔凈熱氣送回造粒塔底部，作為流化空氣，每年節(jié)省熱風(fēng)爐燃?xì)?85 萬(wàn) m3，折合 340 萬(wàn)元。項(xiàng)目投運(yùn)后，廠區(qū)白煙明顯減少，周邊農(nóng)田賠償糾紛歸零，企業(yè)還把回收的 8000 噸氨水用于脫硫裝置，實(shí)現(xiàn)資源閉環(huán)。高濕、高氨、高粉塵廢氣并非只能“洗滌+煙囪”，催化燃燒同樣可以成為***一道“保險(xiǎn)”，只要材料選對(duì)、溫度匹配，就能兼顧達(dá)標(biāo)與節(jié)能。歡迎攜尾氣來(lái)廠中試，我們提供全成分檢測(cè)與工藝模擬報(bào)告，讓方案更精細(xì)。河南催化燃燒設(shè)備項(xiàng)目催化燃燒設(shè)備，適配不同電壓等級(jí)的供電需求。

華中某***白酒集團(tuán)，陶壇酒庫(kù)長(zhǎng)期散發(fā)乙醇、乙酸乙酯和芳香烴，雖然濃度只有幾百毫克，但氣味明顯，周邊新建小區(qū)投訴不斷。我們采用“轉(zhuǎn)輪濃縮 + 催化燃燒 + 熱量制熱水”工藝：把 8 萬(wàn) Nm3/h 庫(kù)房的低濃度廢氣濃縮 25 倍，送入 320 ℃催化爐，乙醇去除率 99%，排氣幾乎無(wú)味；反應(yīng)熱通過(guò)不銹鋼換熱器制成 80 ℃熱水，用于釀造車間泡糧、沖瓶，每年節(jié)省蒸汽 1.8 萬(wàn)噸，折合 270 萬(wàn)元。轉(zhuǎn)輪芯體采用親有機(jī)物疏水分子篩，在相對(duì)濕度 90% 的環(huán)境下仍保持高吸附率；催化模塊使用鉑鈀涂層，乙醇起燃溫度 260 ℃，系統(tǒng)自持燃燒，無(wú)需額外補(bǔ)熱。設(shè)備布置在酒庫(kù)屋頂，占地* 180 m2，利用原有通風(fēng)管道，無(wú)需停產(chǎn)即可安裝。項(xiàng)目投運(yùn)后，廠界臭氣濃度從 35 降到 12（無(wú)量綱），居民滿意度提升 80%，還被市生態(tài)環(huán)境局評(píng)為“嗅覺污染示范治理項(xiàng)目”。酒企隨后把這套系統(tǒng)復(fù)制到三個(gè)分廠，每年合計(jì)節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用 800 萬(wàn)元。低濃度異味并非只能“掩蔽+擴(kuò)散”，只要濃縮得當(dāng)，催化燃燒同樣可以讓酒精尾氣“變廢為寶”。歡迎攜尾氣來(lái)廠做 200 小時(shí)壽命實(shí)驗(yàn)，我們提供第三方檢測(cè)報(bào)告，讓治理更科學(xué)。

VOCs（揮發(fā)性有機(jī)物）是大氣污染的重要元兇。我們的催化燃燒設(shè)備是治理VOCs的有效武器。其工作流程如下：首先，廢氣經(jīng)預(yù)處理去除粉塵、顆粒物；隨后，通過(guò)換熱器吸收反應(yīng)爐排出的熱量，預(yù)熱至反應(yīng)起始溫度；接著，進(jìn)入催化床層，在催化劑表面發(fā)生無(wú)焰燃燒，迅速分解為CO?和H?O；***，凈化后的高溫氣體通過(guò)換熱器釋放熱量后達(dá)標(biāo)排放。整個(gè)過(guò)程安全、高效、無(wú)二次污染。橡膠廠硫化機(jī)一開，滾滾藍(lán)煙夾著臭雞蛋味，光氧+活性炭用了一年，周邊照樣投訴。根本原因在于橡膠廢氣含大量油霧、硫醇、烯烴，光氧燈管兩周就被油糊死，活性炭一月就飽和。我們采用“旋流洗滌+干式過(guò)濾+催化燃燒”三級(jí)工藝，先除油霧顆粒物，再讓潔凈廢氣進(jìn)入貴金屬催化劑層，280℃低溫燃燒，臭氣濃度從6000降至300，去除率＞95%。系統(tǒng)風(fēng)機(jī)配變頻電機(jī)，根據(jù)硫化機(jī)開啟數(shù)量自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，對(duì)比原光氧常頻運(yùn)行，年省電費(fèi)40萬(wàn)元。催化劑載體為堇青石蜂窩，孔隙率≥65，油霧穿透性強(qiáng)，不易堵塞，壽命4年以上。浙江某摩托車輪胎廠，裝3套20000Nm3/h設(shè)備，運(yùn)行3年未更換催化劑，省下的活性炭危廢處置費(fèi)就超60萬(wàn)元。橡膠行業(yè)環(huán)保痛點(diǎn)，我們有成熟答案，歡迎帶廢氣來(lái)廠做中試，數(shù)據(jù)滿意再下單。催化燃燒設(shè)備，燃燒充分，減少燃料消耗。

中部上市制藥集團(tuán)新建頭孢合成車間，反應(yīng)釜真空泵尾氣含二氯甲烷、**、乙酸乙酯，濃度波動(dòng)大，比較高達(dá)到 12 g/m3，比較低只有 800 mg/m3，且含有少量 HCl，對(duì)普通催化劑極易造成中毒。我們采用“堿洗預(yù)處理 + 分子篩轉(zhuǎn)輪 + 抗鹵素催化劑”組合：先通過(guò) PP 填料塔把 HCl 降到 5 mg/m3 以下，再讓廢氣進(jìn)入疏水型分子篩轉(zhuǎn)輪，濃縮 15 倍后送入催化爐， 320 ℃反應(yīng)，二氯甲烷去除率 99.2%，排放濃度 15 mg/m3，滿足地標(biāo) 50 mg/m3 要求。催化劑載體為鈦鋯復(fù)合氧化物，表面涂覆鉑鈀稀土活性層，可耐受 50 ppm 鹵素，使用壽命 4 年以上；轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)與脫附區(qū)采用**變頻風(fēng)機(jī)，根據(jù)濃度變化實(shí)時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速，避免過(guò)度脫附造成能耗浪費(fèi)。系統(tǒng)把反應(yīng)后的 130 ℃高溫氣體經(jīng)氣氣換熱器送回反應(yīng)釜保溫夾套，每年節(jié)省蒸汽 3200 噸，折合 48 萬(wàn)元；同時(shí)真空泵出口溫度提升 8 ℃，溶劑回收率增加 3%，一年又多回收 28 噸二氯甲烷，價(jià)值 22 萬(wàn)元。項(xiàng)目一次性通過(guò)省環(huán)保廳驗(yàn)收，被當(dāng)?shù)刈鳛椤昂u廢氣治理示范工程”推廣。制藥行業(yè)廢氣成分復(fù)雜，只要預(yù)處理得當(dāng)、催化劑匹配，就能實(shí)現(xiàn)“達(dá)標(biāo)+節(jié)能+增收”三重目標(biāo)。歡迎把組分表發(fā)給我們，實(shí)驗(yàn)室可先做 200 小時(shí)壽命評(píng)價(jià)，讓投資更安心。催化燃燒設(shè)備，助力企業(yè)提升環(huán)保治理能力。浙江催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

催化燃燒設(shè)備，助力企業(yè)降低環(huán)保處罰風(fēng)險(xiǎn)。甘肅催化燃燒設(shè)備互惠互利

東北某大型糧食倉(cāng)儲(chǔ)物流園，烘干塔使用燃煤熱風(fēng)爐，尾氣含顆粒物、SO? 和 250 mg/m3 非甲烷總烴，雖然濃度不高，但氣味明顯，且冬季白煙滾滾，影響周邊高速能見度。我們采用“布袋除塵+石灰石-石膏脫硫+ 320 ℃催化燃燒”三級(jí)工藝：先把粉塵降到 10 mg/m3，再脫硫至 35 mg/m3，***進(jìn)入催化爐，非甲烷總烴降到 20 mg/m3，白煙基本消除。系統(tǒng)把催化后的 120 ℃潔凈熱氣送回烘干塔進(jìn)風(fēng)口，每年節(jié)省燃煤 800 噸，折合 64 萬(wàn)元；催化劑采用抗硫配方，SO? 入口 200 mg/m3 時(shí)活性保持 97%，壽命 3 年。整套設(shè)備布置在烘干塔側(cè)方，占地 120 m2，利用原有煙囪加高 6 m，無(wú)需新建土建。項(xiàng)目通過(guò)生態(tài)環(huán)境部“白色煙羽治理”專項(xiàng)督查，成為東北地區(qū)糧食行業(yè)**。糧食烘干尾氣“低溫、高濕、低濃度”，看似無(wú)害卻影響視覺和嗅覺，催化燃燒作為末端精處理，可以實(shí)現(xiàn)“消白、除臭、節(jié)能”三效合一。歡迎預(yù)約白煙觀測(cè)實(shí)驗(yàn)，我們提供冷凝拍照對(duì)比和熱能回收模型，讓治理效果一目了然。甘肅催化燃燒設(shè)備互惠互利

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