臥式加工中心是屬于傳統(tǒng)加工中心的一種，對應(yīng)的是立式加工中心。臥式加工中心主軸與工作臺平行，主要加工箱體類零件，只能做銑削加工，不能夠做車加工。分為三軸、四軸、五軸等加工中心，它主要以大件加工為主，加工效率高，不過占地面積大，成本高。 車銑復(fù)合加工中心是屬于復(fù)合機床的一種。目前國際上有很多種復(fù)合機床，其中以車銑復(fù)合加工中心技術(shù)很為成熟，應(yīng)用也很很廣。它通過一次裝夾就能夠完成全部或者大部分加工，減少二次裝夾誤差，因此提高了加工精度以及效率。它可以說是一條簡單的生產(chǎn)線，對于精度要求高的零件或者需要裝夾幾次才能完成的零件來說，無疑使得生產(chǎn)更加快捷、便利。 立臥復(fù)合加工中心制作方法。昆山制造立...

臥式加工工位及立式加工工位互不影響，因而臥式加工工位上的臥式主軸和立式加工工位上的立式主軸可同時對不同工件的不同方向進行加工，旋轉(zhuǎn)傳送轉(zhuǎn)子每輪轉(zhuǎn)一次，即完成對一個工件的橫向和縱向加工，現(xiàn)有的立臥復(fù)合加工中心相比，其加工效率更高，而且增設(shè)拆裝工位與旋轉(zhuǎn)傳送裝置相配合，使得臥式加工工位和立式加工工位在對工件進行加工的同時還可同步地在拆裝工位上的加工平臺上拆裝工件，大幅節(jié)省工件的拆裝時間。另外還適用于對工件進行單獨的橫向加工或單獨的縱向加工，當(dāng)對工件進行單獨橫向加工時，立式加工工位上的加工平臺作為過渡平臺，同樣借助拆裝工位與旋轉(zhuǎn)傳送裝置的配合，實現(xiàn)工件拆裝和工件橫向加工同步進行，旋轉(zhuǎn)傳送...

復(fù)合加工是機械加工領(lǐng)域目前國際上當(dāng)下流行的加工工藝之一，可以把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現(xiàn)。復(fù)合加工應(yīng)用很很廣，難度比較大的就是車銑復(fù)合加工，相當(dāng)于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復(fù)合?！皬?fù)合”的目的就是讓一臺機床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務(wù)，提高加工效率和加工精度。 發(fā)動機類零件復(fù)合加工應(yīng)用分析 航空發(fā)動機零件的整體化、結(jié)構(gòu)化、輕量化是大推比發(fā)動機的重要設(shè)計特性之一。整體結(jié)構(gòu)件具有減重、減級、增效并提高可靠性的優(yōu)點，符合航空發(fā)動機零部件易維護、高可靠性和長壽命的服役需求。 立臥復(fù)合加工中心操作視頻。上海提供立臥復(fù)合加工中心價格優(yōu)惠立臥復(fù)合加工中心 ...

蘇州市益五機械科技有限公司立臥復(fù)合加工中心。其結(jié)構(gòu)特點:可選配多主軸復(fù)合、多工位復(fù)合、多功能、高速高精復(fù)合、五軸聯(lián)動復(fù)合、智能化復(fù)合,在現(xiàn)有立臥雙主軸復(fù)合機床基礎(chǔ)上進行第二次開發(fā),滿足各行各業(yè)個性化需求選配立臥磨削主軸、激光淬火裝置、自動檢測裝置等形成多功能復(fù)合機床;三、選配自動掃描、自動檢測、自動編程、故障自動診斷等形成智能化機床。 公司本著“團結(jié)合作、勇于創(chuàng)新、認真務(wù)實、追求優(yōu)異”的經(jīng)營理念，以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動力，提供值得客戶信賴的產(chǎn)品和服務(wù)，讓顧客滿意，讓員工滿意，讓股東滿意。 立臥復(fù)合加工中心有什么型號？供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心哪家強立臥復(fù)合加工中心 在復(fù)合加工機...

發(fā)動機類零件復(fù)合加工應(yīng)用分析 航空發(fā)動機零件的整體化、結(jié)構(gòu)化、輕量化是大推比發(fā)動機的重要設(shè)計特性之一。整體結(jié)構(gòu)件具有減重、減級、增效并提高可靠性的優(yōu)點，符合航空發(fā)動機零部件易維護、高可靠性和長壽命的服役需求。 葉片、葉盤等典型零件 例如將壓氣機盤和軸頸設(shè)計為一體的壓氣機盤，將轉(zhuǎn)子葉片和壓氣機盤設(shè)計為一體的整體葉盤等。整體結(jié)構(gòu)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，和原單體零件相比裝夾定位效果明顯削弱，使得零件剛性減弱，加工中容易產(chǎn)生振顫。因而加工中零件個別部位容易產(chǎn)生變形，幾何尺寸和表面質(zhì)量受到一定程度影響。 江蘇哪里有立臥復(fù)合加工中心廠家？揚州購買立臥復(fù)合加工中心價格優(yōu)惠...

臥式加工中心結(jié)構(gòu)的優(yōu)點臥式加工中心與立式加工中心相比，臥式加工中心對工件加工時排屑更容易些，對復(fù)雜下凹和模具內(nèi)腔加工更有利，由于臥式加工中心有結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，臥式加工中心可以加工大型工件，簡單地說，立式加工中心難以加工或無法加工的工件，在臥式加工中心上都可以加工。臥式加工中心結(jié)構(gòu)的缺點臥式加工中心的缺點是占地面積大、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格比立式加工中心要貴、在對臥式加工中心程序調(diào)試時不方便，加工時刀具運動軌跡不宜觀察，工件的裝卸不方便，加工工件不易測量。從臥式加中心的優(yōu)點可以看出，臥式加工中心比較適合加工箱體類的工件，而且可加工箱體類工件的周邊面，而在程序調(diào)試、刀具軌跡觀察、工件裝卸、工件測...

坐標(biāo)軸行程 很基本的坐標(biāo)軸是X、Y、Z三軸，其行程和工作臺尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系，工作臺面的大小基本上確定了加工空間的大小。如個別零件的尺寸大于臥式加工中心行程時，則必須要求零件的加工區(qū)域處于機床的行程范圍之內(nèi)，此外還要考慮零件是否與機床交換刀具的空間干涉、與機床防護罩等附件發(fā)生干涉等系列問題。而對需要多軸聯(lián)動加工的臥式加工中心 （如增加回轉(zhuǎn)坐標(biāo)A、B、C或附加坐標(biāo)U、V、W），如四軸、五軸聯(lián)動臥式加工中心，這就需要特殊訂貨，同時必須對相應(yīng)配套的編程軟件、測量手段以及機床價格等有很全的考慮和安排。 選型時用戶需要根據(jù)加工工件規(guī)格選擇不同坐標(biāo)軸行程的...

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在目前，對于航空零部件，五軸聯(lián)動的數(shù)控銑床以及具有五坐標(biāo)聯(lián)動控制、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床等復(fù)合設(shè)備的需求增加。復(fù)合化加工包括工序復(fù)合化和功能復(fù)合化。采用五軸聯(lián)動對三維曲面零件進行加工時，可調(diào)整刀具的比較好幾何形狀來進行切削，不僅加工表面粗糙度低，而且效率也大幅度提高。一般認為，1臺五軸聯(lián)動機床的效率可等于2臺三軸聯(lián)動機床的效率，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，五軸聯(lián)動加工可比三軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。德國德馬吉公司生產(chǎn)的hsc－20Line－ar五軸高速切削精密加工中心，其各進給軸均采用直線電機驅(qū)動，X、Y、Z向快速移動速度達到30m／軸轉(zhuǎn)速可達42000...

一種立臥復(fù)合加工中心，包括：床身；工作臺，設(shè)置在床身上，工作臺用于夾持工件；立式加工裝置，可移動地設(shè)置在床身上，以加工工作臺上的工件；臥式加工裝置，可移動地設(shè)置在床身上，以加工工作臺上的工件，臥式加工裝置和立式加工裝置分別位于工作臺的兩側(cè)。 進一步地，床身具有兩兩相互垂直的x、y、z三個方向，立式加工裝置包括：滑鞍，可移動地設(shè)置在床身上，滑鞍可沿x方向移動；立柱，可移動地設(shè)置在滑鞍上，立柱可沿y方向移動；立式加工部，設(shè)置在立柱上，立式加工部用于加工工件。 立臥復(fù)合加工中心注意點。揚州使用立臥復(fù)合加工中心哪家強立臥復(fù)合加工中心 一種立臥兩用復(fù)合加工中心，包括床身、立柱，立柱上設(shè)有Z向...

多工位立臥復(fù)合加工中心,通過旋轉(zhuǎn)傳送裝置對臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的 加工平臺進行循環(huán)輪轉(zhuǎn),以達到臥式主軸和立式主軸可對不同工件在不同方向上同時進行加工以及工件拆裝與加工可同時進行的目的,從而提高工件加工歡率。 多工位立臥復(fù)合加工中心,包括旋轉(zhuǎn)傳送裝置、拆裝工位、臥式加工工位及立 式加工工位,拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上分別設(shè)有與旋轉(zhuǎn)傳送裝置相配合的加工平臺,該三個加工平臺以旋轉(zhuǎn)傳送裝置為中心成圓周均勻分布, 并且旋轉(zhuǎn)傳送裝置可帶動該三個加工平臺在拆裝工位、臥式加工工位和立式加工工位上進行循環(huán)輪轉(zhuǎn)。 立臥復(fù)合加工中心有什么型號？制造立臥復(fù)合加...

整體葉盤類零件可以應(yīng)用銑車復(fù)合加工中心，葉身型面銑削加工，輪盤表面的精車加工，以及進、排氣兩端的精密連接孔加工可以同時集中在一臺機床上加工。同理，機匣類零件也可以將機匣外型面銑削和內(nèi)型腔的車削以及前后端面精密連接孔鉆、鏜加工，同時在銑車復(fù)合加工中心上集中完成。加工結(jié)束后，可以應(yīng)用機床上配備的在線測量功能，檢查加工結(jié)果，形成加工、測量一體化。這類機床應(yīng)該具備立式、臥式轉(zhuǎn)換功能，其中銑削以臥式加工為主，車削則以立式加工為主。 立臥復(fù)合加工中心注意點。上海銷售立臥復(fù)合加工中心價格有嗎立臥復(fù)合加工中心 立臥復(fù)合加工中心機器的結(jié)構(gòu)特點： 1.在橫梁和立柱上，安...

蘇州市益五機械科技有限公司主要提供型材加工中心、摩擦焊、慢走絲、加工中心等高精、高速加工設(shè)備的銷售及服務(wù)，與多家生產(chǎn)企業(yè)保持良好的合作關(guān)系。 蘇州市益五專業(yè)供應(yīng)蘇州攪拌摩擦焊設(shè)備CASC（航天攪拌摩擦焊）：隨著鋁銅行業(yè)在航空航天，汽車，電子,通訊等方面的應(yīng)用越來越廣，對焊接工藝提出來較高的要求，F(xiàn)SW綠色環(huán)保，焊接性能優(yōu)越，操作簡單的優(yōu)勢得到了廣大用戶的認可，為滿足客戶需求，降低客戶成本我司會跟進具體要求提供整體焊接方案。 立臥復(fù)合加工中心注意點。銷售立臥復(fù)合加工中心代理價格立臥復(fù)合加工中心 近年來核電、風(fēng)力發(fā)電，鐵路等行業(yè)的迅速發(fā)展，大型結(jié)構(gòu)件...

如何選擇臥式加工中心的規(guī)格？ 工作臺尺寸確定 這是臥式加工中心的主參數(shù)，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應(yīng)選擇比典型零件外廓尺寸稍大一些的工作臺，以便留出安裝夾具所需的空間，保證零件在其上面能夠順利裝夾，此外還應(yīng)考慮工作臺的承載能力、T形槽數(shù)量和尺寸等。 刀庫容量 可以根據(jù)被加工零件的工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量，通常以典型零件在一次裝夾中所需刀具數(shù)量來確定刀庫的容量，臥式加工中心以選用40把刀左右的刀庫為宜。同時要關(guān)注比較大刀具直徑與長度以及比較大刀具重量等。用于FMC或FMS的臥式加工中心，應(yīng)選擇大容量刀庫，甚至配置可交換刀庫。 ...

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3類新型整體硬質(zhì)合金復(fù)合材料加工專門銑刀的切削效果更好，它們都有一些共同特點：剛性高，螺旋角小，甚至是0°，專門設(shè)計的人字形刀刃，都可以有效減小軸向切削力，減少分層，其加工效率與效果都很好。碳纖維復(fù)合材料層間強度低，易在切削力的作用下產(chǎn)生分層，因此鉆孔或切邊應(yīng)減小軸向力。鉆孔要求高轉(zhuǎn)速、小進給，轉(zhuǎn)速一般在3000~6000r/min，進給量達到，鉆頭選用三尖兩刃或兩尖兩刃形式較好，鋒利的刀尖可先將碳纖維層劃斷，兩刃對孔壁起到了修補作用，鑲金剛石的鉆頭鋒利與耐磨性俱佳。復(fù)合材料與鈦合金夾層的鉆孔是個難題，一般采用整體硬質(zhì)合金鉆頭，按鉆削鈦合金的切削參數(shù)進行鉆削，從鈦合金側(cè)先鉆，直至鉆...

主軸電動機功率與轉(zhuǎn)矩它反映了臥式加工中心的切削效率，也從一個側(cè)面反映了臥式加工中心的切削剛性和機床整體剛度。主軸電動機功率在同類規(guī)格的臥式加工中心上可以有各種不同的配置，同類規(guī)格的主軸轉(zhuǎn)速不同的臥式加工中心，主軸電動機功率可以相差很大。主軸轉(zhuǎn)速與進給速度需要高速切削或很低速切削時，應(yīng)關(guān)注主軸的轉(zhuǎn)速范圍。特別是高速切削時，既要有高的主軸轉(zhuǎn)速，同時也要具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的進給速度。目前臥式加工中心高速化趨勢發(fā)展很快，主軸從每分鐘幾千轉(zhuǎn)到幾萬轉(zhuǎn)，直線坐標(biāo)快速移動速度從10—20／min上升到80m／min以上，當(dāng)然其功能部件如電主軸、直線電動機、直線滾動導(dǎo)軌、主軸軸承等及相配套的光柵尺...

發(fā)動機類零件復(fù)合加工應(yīng)用分析 航空發(fā)動機零件的整體化、結(jié)構(gòu)化、輕量化是大推比發(fā)動機的重要設(shè)計特性之一。整體結(jié)構(gòu)件具有減重、減級、增效并提高可靠性的優(yōu)點，符合航空發(fā)動機零部件易維護、高可靠性和長壽命的服役需求。 葉片、葉盤等典型零件 例如將壓氣機盤和軸頸設(shè)計為一體的壓氣機盤，將轉(zhuǎn)子葉片和壓氣機盤設(shè)計為一體的整體葉盤等。整體結(jié)構(gòu)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，和原單體零件相比裝夾定位效果明顯削弱，使得零件剛性減弱，加工中容易產(chǎn)生振顫。因而加工中零件個別部位容易產(chǎn)生變形，幾何尺寸和表面質(zhì)量受到一定程度影響。 立臥復(fù)合加工中心多少錢？南京訂購立臥復(fù)合加工中心怎么樣立臥復(fù)合加...

近年來核電、風(fēng)力發(fā)電，鐵路等行業(yè)的迅速發(fā)展，大型結(jié)構(gòu)件加工效率和加工精度成為制約行業(yè)的瓶頸，而大型的立臥轉(zhuǎn)換五面加工中心，能夠保證工件一次裝夾后，加工除底面外的五個面，兼有立式加工中心和臥式加工中心功能，加工過程能夠保證工件位置公差、加工精度，滿足及適用于箱體類復(fù)雜加工、大型回轉(zhuǎn)體類零件的加工。目前，對于大型立臥轉(zhuǎn)換五面加工復(fù)合加工技術(shù)的研究，國內(nèi)仍然處于引進、吸收、消化階段，雖然國內(nèi)已開發(fā)出五面加工復(fù)合加工中心，但大型的五面加工復(fù)合加工中心目前在國內(nèi)尚屬研究階段，市場份額基本被國外企業(yè)壟斷，其技術(shù)現(xiàn)狀已制約了我國裝備制造業(yè)的發(fā)展。也使我國在很高數(shù)控機床引進、吸收、消化、再創(chuàng)新方面...

立式加工中心和臥式加工中心怎么區(qū)分？我們在市面上知道的加工中心分類為龍門加工中心、立式加工中心、臥式加工中心，而市面上很常見到的是立式加工中心，大家對臥式加工中心可能很少見到，對兩種設(shè)備的區(qū)別可能有疑惑到底有什么區(qū)別，下面小編就簡單給您描述下區(qū)別大致在哪里:一、結(jié)構(gòu)上的不同立式和臥式很主要的區(qū)別是Z軸結(jié)構(gòu)的不同，立式Z軸是垂直向下運動完成加工，而臥式的Z軸是水平向下運動完成加工的，這是立式和臥式很主要的區(qū)別。二、立式工作臺通常為十字滑臺結(jié)構(gòu)的T型槽工作臺，有兩套運動機構(gòu)負責(zé)相互垂直方向的移動，X向進給的工作臺覆蓋在負責(zé)Y向進給的導(dǎo)軌之上，而臥式的工作臺，只設(shè)計成X或Y向運動，工作臺...

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對加工零部件的精度要求越來越高，產(chǎn)品加工形狀、加工工藝要求更高，很多零部件原來是分開加工的，由于多次裝夾，零部件的公差難以保證，越來越多的零部件要求一次裝夾完成全部工序的加工，普通的設(shè)備已無法滿足加工需求。如現(xiàn)有的立式加工中心只能對一個面進行加工，而另外四個面需要在臥式加工中心上進行加工，需要二次裝夾，既影響加工效率，又影響加工精度?，F(xiàn)有的立臥兩用復(fù)合加工中心是一個立式加工中心和一個臥式加工中心的組合，設(shè)備成本高，機床體積大，設(shè)備的行程大，并且機床加工的時候，立式加工中心和臥式加工中心跟零部件相互干涉，影響加工，加工零部件的大小也有很大的限制。 江蘇有什么立臥復(fù)合加工中...

傳統(tǒng)的立式車床，主軸尾部朝下、頭部朝上順立夾持工件旋轉(zhuǎn)；傳統(tǒng)的立式鏜銑床，主軸尾部朝上、頭部朝下順立夾持刀具旋轉(zhuǎn)。這兩類主軸順立機床，工件孔口朝上加工，排屑清理十分困難，孔內(nèi)積屑嚴(yán)重，對于盲孔零件，刀具排屑變得更加困難，影響機床正常加工，甚至發(fā)生斷刀廢件事故等由來已久的歷史問題。優(yōu)點是：車銑雙主軸倒立，孔加工刀具在工件下方加工工件，刀具排屑清理效果好，鐵屑對加工的干涉和影響作用有可能減小到很小程度，彌補了傳統(tǒng)主軸順立機床刀具排屑差的歷史遺留問題，為長時間連續(xù)自動可靠加工奠定了基礎(chǔ)；主軸倒立機床與傳統(tǒng)主軸順立機床配合使用，可以省去工件調(diào)頭裝夾工序和相應(yīng)的專門搬運設(shè)備；巖類非金屬材料階...

目前的一次裝夾多面加工的加工中心主要分為以下幾種：立臥轉(zhuǎn)換型加工中心：在臥式加工中心的基礎(chǔ)上，增加一套主軸水平方向和垂直方向的轉(zhuǎn)角機構(gòu)，實現(xiàn)立臥兩個方向的加工；龍門型五面體加工中心：用于大型零件的上面和側(cè)面加工，可以通過立主軸上加裝側(cè)銑頭，選用可轉(zhuǎn)向的主軸頭，對于零件的上面和側(cè)面進行加工；雙動柱立臥復(fù)合型：立主軸和臥主軸分別在兩個立柱上，兩個立柱各下面各有一個十字滑臺，兩個刀庫分別為立臥主軸換刀；現(xiàn)有的立臥復(fù)合型：雙固定立柱立臥立臥復(fù)合加工中心機床主軸分別在兩個立柱上，床鞍在底座導(dǎo)軌上方沿底座導(dǎo)軌移動，旋轉(zhuǎn)工作臺在床鞍上移動。單立柱立臥復(fù)合型，立主軸和臥主軸一上一下排列在一個立柱的...

發(fā)動機類零件復(fù)合加工應(yīng)用分析 航空發(fā)動機零件的整體化、結(jié)構(gòu)化、輕量化是大推比發(fā)動機的重要設(shè)計特性之一。整體結(jié)構(gòu)件具有減重、減級、增效并提高可靠性的優(yōu)點，符合航空發(fā)動機零部件易維護、高可靠性和長壽命的服役需求。 葉片、葉盤等典型零件 例如將壓氣機盤和軸頸設(shè)計為一體的壓氣機盤，將轉(zhuǎn)子葉片和壓氣機盤設(shè)計為一體的整體葉盤等。整體結(jié)構(gòu)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，和原單體零件相比裝夾定位效果明顯削弱，使得零件剛性減弱，加工中容易產(chǎn)生振顫。因而加工中零件個別部位容易產(chǎn)生變形，幾何尺寸和表面質(zhì)量受到一定程度影響。 有什么立臥復(fù)合加工中心推薦？揚州立臥復(fù)合加工中心價格優(yōu)惠立臥復(fù)合...

臥復(fù)合加工中心在工件一次裝夾的情況下,能對工件上面與側(cè)面進行多工序高效復(fù)合精密節(jié)能加工:減少重復(fù)裝夾誤差,特別適用于異性或高精零件加工;高速主軸適用于高速高效加工;低速主軸適用于重負荷與節(jié)能加工;立臥磨削主軸適用于端面磨削與周邊精密磨削;超高速電主軸適用于小孔精密高效加工;伸縮式鏜銑主軸適用工件內(nèi)加工、三維測繪或檢測等裝置適用于附加功能的復(fù)合加工。適用于航天航空、軍人核能等關(guān)鍵行業(yè)的關(guān)鍵零件的高精加工;適用于風(fēng)電水電、高速列車等新興產(chǎn)業(yè)中大中型零件的高效復(fù)合加工;適用于汽車、發(fā)動機等行業(yè)的批量生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備轉(zhuǎn)型升級。 蘇州哪里有立臥復(fù)合加工中心？江蘇立臥復(fù)合加工中心價格有嗎立臥復(fù)合加工中心...

現(xiàn)有的數(shù)控加工機床一般都是單獨臥式或者單單獨式的,即只能從橫向或者縱向擇一對工件進行加工,而對于不同工件而言,有時在工件上會同時有橫 向和縱向的加工點,例如橫向鉆孔、縱向鉆孔等,這種情況下,采用現(xiàn)有的單獨式加工機床加工工件時,要首先完成一個方向的加工后,再從夾具上拆下來,安 裝到另一臺單獨機床上,重新夾裝后再進行加工。這種方式需要花費大量的時間、人力在工件的夾裝和拆卸中,導(dǎo)致生產(chǎn)加工的效率不高;多次的夾裝容易造成 工件定位不準(zhǔn)確,導(dǎo)致工件加工精度不夠,容易出現(xiàn)不良品:需要兩臺機器才能完成作業(yè),機器成本高、占用空間也大。 立臥復(fù)合加工中心有哪些品牌？南京品質(zhì)立臥復(fù)合加工中心...

采用技術(shù)方案后和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是：包括旋轉(zhuǎn)傳送裝置、拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位，拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上分別可拆卸式地安裝有加工平臺，拆裝工位上的加工平臺用于安裝和拆卸工件，臥式加工工位上的加工平臺用于對工件進行橫向加工，立式加工工位上的加工平臺用于對工件進行縱向加工，拆裝工位、臥式加工工位和立式加工工位可同時進行操作，互不影響。旋轉(zhuǎn)傳送裝置用于對臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的加工平臺進行循環(huán)輪轉(zhuǎn)，當(dāng)工件需要同時進行橫向和縱向加工時，先將工件安裝在拆裝工位上的加工平臺上，安裝完成后旋轉(zhuǎn)傳送裝置將三個加工平臺順時針或逆時針輪轉(zhuǎn)，工件首先輪轉(zhuǎn)...

坐標(biāo)軸行程 很基本的坐標(biāo)軸是X、Y、Z三軸，其行程和工作臺尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系，工作臺面的大小基本上確定了加工空間的大小。如個別零件的尺寸大于臥式加工中心行程時，則必須要求零件的加工區(qū)域處于機床的行程范圍之內(nèi)，此外還要考慮零件是否與機床交換刀具的空間干涉、與機床防護罩等附件發(fā)生干涉等系列問題。而對需要多軸聯(lián)動加工的臥式加工中心 （如增加回轉(zhuǎn)坐標(biāo)A、B、C或附加坐標(biāo)U、V、W），如四軸、五軸聯(lián)動臥式加工中心，這就需要特殊訂貨，同時必須對相應(yīng)配套的編程軟件、測量手段以及機床價格等有很全的考慮和安排。 選型時用戶需要根據(jù)加工工件規(guī)格選擇不同坐標(biāo)軸行程的...

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