silane)系偶聯(lián)劑和水，上述硅烷系偶聯(lián)劑使上述硅烷系偶聯(lián)劑的反應(yīng)位點(activesite)的數(shù)量除以上述硅烷系偶聯(lián)劑的水解(hydrolysis)了的形態(tài)的分子量之后乘以。此外，提供一種選擇硅烷系偶聯(lián)劑的方法，其是選擇用于在包含氧化物膜和氮化物膜的膜中*選擇性蝕刻上述氮化物膜的蝕刻液組合物的硅烷系偶聯(lián)劑的方法，其特征在于，選擇上述硅烷系偶聯(lián)劑的反應(yīng)位點(activesite)的數(shù)量除以上述硅烷系偶聯(lián)劑的水解(hydrolysis)了的形態(tài)的分子量之后乘以。發(fā)明效果本發(fā)明的蝕刻液組合物提供即使不進行另外的實驗確認也能夠選擇在包含氧化物膜和氮化物膜的膜中*選擇性蝕刻氮化物膜的效果和防蝕能力優(yōu)...

近年來，oled顯示器廣泛應(yīng)用于手機和平板顯示。金屬銀以優(yōu)異的電導(dǎo)率和載流子遷移率被廣泛應(yīng)用于oled顯示器的陽極布線(ito/ag/ito)結(jié)構(gòu)中。為了對此進行蝕刻，目前主要使用基于磷酸、硝酸、醋酸和硝酸鹽的濕蝕刻液(cna)。這樣的體系雖然能有效去除金屬銀，但在實際使用過程中仍會存在少量的銀殘留或銀再吸附沉積問題。4.本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于如何解決現(xiàn)有的銀蝕刻液在使用過程中存在少量的銀殘留、銀再吸附沉積問題。5.本發(fā)明通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：6.一種銀蝕刻液組合物，其成分由質(zhì)量占比為40-60％磷酸、2-10％硝酸、％有機酸、％硝酸鹽、％含氮元素有機物、其余為水組成。...

618光電行業(yè)ITO**蝕刻液,專門針對氧化銦錫(ITO)玻璃導(dǎo)電薄膜鍍層圖線的脫膜蝕刻,它對于高阻抗ITO玻璃導(dǎo)電膜(PET-ITO)以及低阻抗ITO玻璃導(dǎo)電膜(PET-ITO)都且有優(yōu)良的蝕刻速度與效果。具有速度快、側(cè)蝕小、無沉淀、氣味小、不攻擊抗蝕層,不攻擊基材,操作控制簡便靈活等非常***的優(yōu)點,可采取自動控制系統(tǒng)補加,也可人工補加方式。更重要的是絲毫不改變產(chǎn)品的導(dǎo)電阻抗電性數(shù)據(jù)。二、產(chǎn)品特點1)速度快市場之一般ITO蝕刻液速度大都在0.5nm/s,而KBX-618AITO蝕刻液蝕刻速度正常控制在2-10nm/s,速度快(具體設(shè)備情況有所差異)2)氣味小、無煙霧、對皮膚刺激*目前市場蝕...

操作人員的手會與連接構(gòu)件11接觸，海綿層12可以將操作人員手上的水分進行吸收，避免連接構(gòu)件11的兩側(cè)與操作人員的手接觸的時候，會因操作人員的手沾濕出現(xiàn)手滑的情況，有效的保證了裝置內(nèi)部構(gòu)件的連接工作能正常的進行；然后，通過連接構(gòu)件11將裝置主體1內(nèi)部構(gòu)件進行連接，連接構(gòu)件11設(shè)置有十四個，連接構(gòu)件11設(shè)置在攪拌倉23的底部，連接構(gòu)件11與攪拌倉23固定連接，連接構(gòu)件11能將裝置主體1內(nèi)部的兩個構(gòu)件進行連接并固定，且在將兩構(gòu)件進行連接或拆卸的時候，不需要使用任何工具就能完成安裝和拆卸工作，在將兩構(gòu)件的連接管放在連接構(gòu)件11的兩端，再通過連接管與連接構(gòu)件11內(nèi)側(cè)兩端的螺紋管27進行連接，通過轉(zhuǎn)動連接...

伸縮桿12下端固定安裝有圓環(huán)塊13，圓環(huán)塊13與噴頭10之間固定連接有連接桿14，分隔板2與承載板3相互垂直設(shè)置，電解池4內(nèi)部底端的傾斜角度設(shè)計為5°，進液管8的形狀設(shè)計為l型，且進液管8貫穿分隔板2設(shè)置在進液漏斗6與伸縮管9之間，圓環(huán)塊13通過伸縮桿12活動安裝在噴頭10上方，且噴頭10通過伸縮管9活動安裝在電解池4上方，通過設(shè)置有伸縮管9與伸縮桿12，能夠在蝕刻液通過進液管8流入到電解池4中時，啟動液壓缸11帶動伸縮桿12向上移動，從而通過圓環(huán)塊13配合伸縮管9帶動噴頭10向上移動，進而將蝕刻液緩慢的由噴頭10噴入到電解池4中，避免蝕刻液對電解池4造成沖擊而影響其使用壽命，具有保護電解池4...

618光電行業(yè)ITO**蝕刻液,專門針對氧化銦錫(ITO)玻璃導(dǎo)電薄膜鍍層圖線的脫膜蝕刻,它對于高阻抗ITO玻璃導(dǎo)電膜(PET-ITO)以及低阻抗ITO玻璃導(dǎo)電膜(PET-ITO)都且有優(yōu)良的蝕刻速度與效果。具有速度快、側(cè)蝕小、無沉淀、氣味小、不攻擊抗蝕層,不攻擊基材,操作控制簡便靈活等非常***的優(yōu)點,可采取自動控制系統(tǒng)補加,也可人工補加方式。更重要的是絲毫不改變產(chǎn)品的導(dǎo)電阻抗電性數(shù)據(jù)。二、產(chǎn)品特點1)速度快市場之一般ITO蝕刻液速度大都在0.5nm/s,而KBX-618AITO蝕刻液蝕刻速度正?？刂圃?-10nm/s,速度快(具體設(shè)備情況有所差異)2)氣味小、無煙霧、對皮膚刺激*目前市場蝕...

銀蝕刻液主要用于印刷線路板制造，銀器及銀合金的蝕刻、標牌制作。二、突出特點1．蝕刻速度快，效率高。使用方便。蝕刻最高速度可達2000納米/秒。2．可循環(huán)使用，無廢液排放。三、理化指標外觀：液體；氣味：微；比重：1.05±0.1；pH：偏堿性四、使用方法1．預(yù)處理：如銀或銅合金表面不潔凈，需對表面進行潔凈處理，如除油、除雜等。2．蝕刻：(1).將圖案模板紙粘附于銀板或銀器上，再將銀蝕刻液用噴淋設(shè)備噴于圖案處，時間1分鐘到幾十分鐘不定（用戶可根據(jù)蝕刻要求自行試驗時間，因模板紙不同，時間也不同），揭去模板紙，用清水沖掉殘物。(2).用100-200T的絲網(wǎng)，75度硬度的聚酯刮膠，將光固化抗蝕刻油墨印...

本實用新型有關(guān)于一種擋液板結(jié)構(gòu)與以之制備的蝕刻設(shè)備，尤其是指一種適用于濕式蝕刻機的擋液排液功能且增加其透氣性以降低產(chǎn)品損耗的擋液板結(jié)構(gòu)與以之制備的蝕刻設(shè)備。背景技術(shù)：請參閱圖1所示，為傳統(tǒng)擋液板結(jié)構(gòu)的整體設(shè)置示意圖，其中一實心pvc板態(tài)樣的擋液板結(jié)構(gòu)a設(shè)置于一濕式蝕刻機(圖式未標示)內(nèi)，主要用以阻擋一蝕刻藥液(圖式未標示)對設(shè)置于該擋液板結(jié)構(gòu)a下方的基板(圖式未標示)的噴濺而造成蝕刻不均勻的現(xiàn)象，并且在濕式蝕刻的制程步驟中，該基板設(shè)置于二風(fēng)刀b之間，當該基板設(shè)置于一輸送裝置(圖式未標示)而由該擋液板結(jié)構(gòu)a的左方接受蝕刻藥液蝕刻后移動至風(fēng)刀b之間，該等風(fēng)刀b再噴出一氣體c到該基板的表面以將該基板...

將蝕刻液通過回流管抽入到一號排液管中，并由進液管導(dǎo)入到伸縮管中，直至蝕刻液由噴頭重新噴到電解池中，可以充分的將蝕刻液中的亞銅離子電解轉(zhuǎn)化為金屬銅，起到循環(huán)電解蝕刻液的作用；該回收處理裝置通過設(shè)置有伸縮管與伸縮桿，能夠在蝕刻液通過進液管流入到電解池中時，啟動液壓缸帶動伸縮桿向上移動，從而通過圓環(huán)塊配合伸縮管帶動噴頭向上移動，進而將蝕刻液緩慢的由噴頭噴入到電解池中，避免蝕刻液對電解池造成沖擊而影響其使用壽命，具有保護電解池的功能；該回收處理裝置通過設(shè)置有集氣箱與蓄水箱，能夠在電解蝕刻液結(jié)束后，啟動抽氣泵，將電解池中產(chǎn)生的有害氣體抽入到排氣管并導(dǎo)入到集氣箱中，實現(xiàn)有害氣體的清理，接著啟動增壓泵并打開...

銅蝕刻液適用于印制版銅的蝕刻，蝕刻速度快。蝕刻速度達4~5um/min。廢液回收簡單，用于印制板，線路板。本劑也可用于銅工藝品等的蝕刻。蝕刻后的板面平整而光亮。銅蝕刻液的反應(yīng)速度快、使用溫度低、溶液使用壽命長，后處理容易，對環(huán)境污染小。用于銅質(zhì)單面板，雙面板、首飾蝕刻，可以蝕刻出任意精美的形態(tài)，有效提高蝕刻速度，節(jié)約人工水電。常常應(yīng)用于印刷線路板銅的蝕刻處理1、蝕刻速度快，效率高。使用方便。蝕刻速度可達10微米/分鐘。2、可循環(huán)使用，無廢液排放。1、藍色透明液體，有氣味。2、比重：1.10~1.13。3、PH值：10~11.0。1、采用浸泡的方法即可，浸泡過程中要攪動蝕刻液或移動工件。蝕刻溫度...

很好的對注入量進行精確控制，提高了該裝置的制備純度。附圖說明圖1為本實用新型的整體示意圖；圖2為本實用新型的a處放大示意圖；圖3為本實用新型的b處放大示意圖；圖4為本實用新型翻折觀察板沿a-a方向的截面示意圖。圖中：1、制備裝置主體，2、高效攪拌裝置，3、過濾除雜裝置，4、翻折觀察板，401、觀察窗翻折滾輪，402、內(nèi)嵌觀察窗，5、裝置底座，6、成品罐，7、鹽酸裝罐，8、硝酸裝罐，9、熱水流入漏斗，10、加固支架，11、防燙隔膜，12、旋轉(zhuǎn)搖勻轉(zhuǎn)盤，13、運轉(zhuǎn)電機組，14、震蕩彈簧件，15、控制面板，16、致密防腐桿，17、攪動孔，18、注入量控制容器，19、注入量觀察刻度線，20、限流銷，2...

將hno3、四甲基氫氧化銨、h2o2分別投入對應(yīng)的原料罐，備用；第三步：根據(jù)混酸配制表算出各個原料的添加量，按照純水→亞氨基二乙酸→氫氟酸→hno3→四甲基氫氧化銨→乙醇酸的順序依次將原料加入調(diào)配罐，將上述混料充分攪拌，攪拌時間為3～5h；第四步：在第三步的混料中再添加h2o2，繼續(xù)攪拌混勻，攪拌時間為3～5h，用磁力泵將混合液通過過濾器循環(huán)過濾。作為推薦的技術(shù)方案，所述磁力泵出口壓力≤，過濾器入口壓力≤。根據(jù)制備銅蝕刻液的原料確定磁力泵的出口壓力和過濾器的入口壓力，包裝原料可以被充分過濾。作為推薦的技術(shù)方案，所述調(diào)配罐內(nèi)的溫度設(shè)定在30～35℃。調(diào)配罐的溫度不能超過35℃，由于過氧化氫的密度...

目前的平面顯示裝置，尤其是有機電激發(fā)光顯示器，多使用鉻金屬作為導(dǎo)線的材料。但是因為鉻金屬的阻值高，因此研究者一直在尋求利用阻值較低的金屬作為導(dǎo)線的材料。以往曾經(jīng)有提議以銀作為平面顯示裝置的導(dǎo)線材料，但是因為無適當穩(wěn)定的蝕刻液組成物，所以并未有***的運用。近幾年為提高平面顯示裝置的效能，研究者仍專注于如何降低導(dǎo)線材料的電阻值。銀合金目前被視為適當?shù)膶?dǎo)線材料，因其阻值低于其他的金屬。此外，含銀量超過80％以上的銀合金，雖然阻值未若銀金屬一般低，但是其阻值遠低于鉻金屬。然而由于銀合金未具有適當?shù)奈g刻液，所以并沒有廣泛應(yīng)用于晶片或面板的黃光制程。發(fā)明人爰因于此，本于積極發(fā)明的精神，亟思一種可以解決上...

因此存在開發(fā)蝕刻液組合物時會過度耗費時間和費用的問題。美國公開**第2號公開了在3dnand閃存的制造工序中，對于硅氧化物膜和硅氮化物膜*選擇性蝕刻硅氮化物膜的蝕刻液組合物。然而，為了選擇構(gòu)成成分的種類和濃度，不得不需要測試蝕刻液組合物的蝕刻性能，實際情況是，與上述同樣，仍然沒有解決在找尋蝕刻液組合物的適宜組成方面過度耗費時間和費用的問題?，F(xiàn)有技術(shù)文獻**文獻**文獻1：美國公開**第2號技術(shù)實現(xiàn)要素：所要解決的課題本發(fā)明是為了改善上述以往技術(shù)問題的發(fā)明，其目的在于，提供用于選擇硅烷系偶聯(lián)劑的參數(shù)以及包含由此獲得的硅烷系偶聯(lián)劑的蝕刻液組合物，所述硅烷系偶聯(lián)劑作為添加劑即使不進行另外的實驗確認也...

且過濾部件能將內(nèi)部的過濾板進行拆卸更換，有效的提高了裝置連接安裝的便利性。2.高蝕刻速率無殘留酸性鋁蝕刻液生產(chǎn)裝置，連接構(gòu)件，連接構(gòu)件設(shè)置在攪拌倉的底部，連接構(gòu)件與攪拌倉固定連接，連接構(gòu)件能將裝置主體內(nèi)部的兩個構(gòu)件進行連接并固定，且在將兩構(gòu)件進行連接或拆卸的時候，不需要使用任何工具就能完成安裝和拆卸工作，有效的提高了裝置連接的實用性。附圖說明圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的過濾部件剖視圖；圖3為本實用新型的連接構(gòu)件剖視圖；圖4為本實用新型的內(nèi)部構(gòu)件連接框架圖。圖中：1、裝置主體，2、支撐腿，3、電源線，4、單片機，5、控制器，6、防滑紋，7、密封閥門(z45x-16)，8、...

經(jīng)除霧組件3除霧后的氣體會夾帶著泡沫，泡沫中還是含有銅元素，為進一步提高回收效率，需對氣體和泡沫進行分離，泡沫與絲網(wǎng)碰撞時會吸附在絲網(wǎng)的細絲表面，細絲表面上泡沫不斷累積和泡沫的重力沉降，使泡沫形成較大的液滴沿細絲流至兩根絲的交點，當液滴累積至其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力和液體表面張力合力時，液滴就從細絲上分離下落，氣體在通過絲網(wǎng)除沫后，基本上不含泡沫。在一個實施例中，如圖1所示，所述分離器設(shè)有液位計7、液位開關(guān)9、液相氣相溫度傳感器6和壓力傳感器8。蒸汽從加熱器11到分離器會因分離器內(nèi)壓力小而發(fā)生閃蒸，產(chǎn)生二次蒸汽，使氣液分離的效率更高，所以要維持分離器內(nèi)的壓力不變，通過觀察液位計7來使用...

也很難保證拖車在地磅頂部不移動。在地磅的頂部平臺中設(shè)置有兩條卡塊40，卡塊與平臺之間形成一插槽，在地磅的頂部設(shè)置有包括氣缸50和壓緊塊60的氣動夾緊機構(gòu)，壓緊塊位于插槽中，氣缸的伸縮桿與壓緊塊固連。拖車的邊緣沿插槽插入后，氣缸帶動壓緊塊下行將拖車緊緊壓在地磅的頂部。實施例二本實施例基于實施例一。如圖2所示，在拖車的頂部設(shè)置有一圈圍設(shè)在儲存罐外部的護欄70，以防止其它物品碰撞儲存罐。實施例三本實施例基于實施例一。如圖3所示，在拖車的頂部設(shè)置有一集液盒，儲存罐安裝在集液盒80中，過濾器的出液管及灌裝頭的快速接頭從儲存罐中拔出時滴落的鋁蝕刻液，由集液盒進行收集。實施例四本實施例基于實施例一。如圖4所...

以及一設(shè)置于基板下方的第二風(fēng)刀，其中***風(fēng)刀與第二風(fēng)刀分別吹出一氣體至基板。如上所述的蝕刻設(shè)備，其中蝕刻設(shè)備可進一步設(shè)置有一噴灑裝置，噴灑裝置相對于風(fēng)刀裝置一端而設(shè)置于擋液板結(jié)構(gòu)的另一端部。如上所述的蝕刻設(shè)備，其中噴灑裝置噴灑一藥液至基板上。如上所述的蝕刻設(shè)備，其中擋液板結(jié)構(gòu)與基板的垂直距離介于8mm至15mm之間。如上所述的蝕刻設(shè)備，其中滾輪呈順時針方向轉(zhuǎn)動，并帶動基板由噴灑裝置下端部朝向風(fēng)刀裝置的***風(fēng)刀下端部的方向移動。如上所述的蝕刻設(shè)備，其中氣體遠離***風(fēng)刀與第二風(fēng)刀的方向分別與基板的法線方向夾設(shè)有一第三夾角。如上所述的蝕刻設(shè)備，其中第三夾角介于20度至35度之間。再者，為了達到...

且過濾部件能將內(nèi)部的過濾板進行拆卸更換，有效的提高了裝置連接安裝的便利性。2.高蝕刻速率無殘留酸性鋁蝕刻液生產(chǎn)裝置，連接構(gòu)件，連接構(gòu)件設(shè)置在攪拌倉的底部，連接構(gòu)件與攪拌倉固定連接，連接構(gòu)件能將裝置主體內(nèi)部的兩個構(gòu)件進行連接并固定，且在將兩構(gòu)件進行連接或拆卸的時候，不需要使用任何工具就能完成安裝和拆卸工作，有效的提高了裝置連接的實用性。附圖說明圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的過濾部件剖視圖；圖3為本實用新型的連接構(gòu)件剖視圖；圖4為本實用新型的內(nèi)部構(gòu)件連接框架圖。圖中：1、裝置主體，2、支撐腿，3、電源線，4、單片機，5、控制器，6、防滑紋，7、密封閥門(z45x-16)，8、...

因此存在開發(fā)蝕刻液組合物時會過度耗費時間和費用的問題。美國公開**第2號公開了在3dnand閃存的制造工序中，對于硅氧化物膜和硅氮化物膜*選擇性蝕刻硅氮化物膜的蝕刻液組合物。然而，為了選擇構(gòu)成成分的種類和濃度，不得不需要測試蝕刻液組合物的蝕刻性能，實際情況是，與上述同樣，仍然沒有解決在找尋蝕刻液組合物的適宜組成方面過度耗費時間和費用的問題。現(xiàn)有技術(shù)文獻**文獻**文獻1：美國公開**第2號技術(shù)實現(xiàn)要素：所要解決的課題本發(fā)明是為了改善上述以往技術(shù)問題的發(fā)明，其目的在于，提供用于選擇硅烷系偶聯(lián)劑的參數(shù)以及包含由此獲得的硅烷系偶聯(lián)劑的蝕刻液組合物，所述硅烷系偶聯(lián)劑作為添加劑即使不進行另外的實驗確認也...

所述液位計連接有液相氣相溫度傳感器和壓力傳感器。在其中一個實施例中，所述分離器的側(cè)壁上設(shè)有多個視鏡。在其中一個實施例中，所述液位計安裝于所述分離器的外表面。在其中一個實施例中，所述液位開關(guān)為控制閥，設(shè)置于所述濾液出口處。在其中一個實施例中，所述加熱器為盤管式加熱器。在其中一個實施例中，所述分離器底部為錐體形狀。上述，利用加熱器對含銅蝕刻液進行加熱，使其達到閃蒸要求的溫度，將加熱好的含銅蝕刻液輸送至分離器，經(jīng)過減壓閥及真空泵減壓，含銅蝕刻液在分離器內(nèi)發(fā)生閃蒸，產(chǎn)生大量蒸汽，蒸汽中攜帶著大小不等的液滴，通過除霧組件和除沫組件可以防止大液滴從蒸汽出口飛出，減小產(chǎn)品損失。附圖說明圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示...

所述液位計連接有液相氣相溫度傳感器和壓力傳感器。在其中一個實施例中，所述分離器的側(cè)壁上設(shè)有多個視鏡。在其中一個實施例中，所述液位計安裝于所述分離器的外表面。在其中一個實施例中，所述液位開關(guān)為控制閥，設(shè)置于所述濾液出口處。在其中一個實施例中，所述加熱器為盤管式加熱器。在其中一個實施例中，所述分離器底部為錐體形狀。上述，利用加熱器對含銅蝕刻液進行加熱，使其達到閃蒸要求的溫度，將加熱好的含銅蝕刻液輸送至分離器，經(jīng)過減壓閥及真空泵減壓，含銅蝕刻液在分離器內(nèi)發(fā)生閃蒸，產(chǎn)生大量蒸汽，蒸汽中攜帶著大小不等的液滴，通過除霧組件和除沫組件可以防止大液滴從蒸汽出口飛出，減小產(chǎn)品損失。附圖說明圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示...

所述硫醚系化合物推薦為選自由甲硫氨酸、乙硫氨酸及3-(甲硫基)丙酸所組成的群組中的至少一種。本發(fā)明的蝕刻液推薦進一步含有α-羥基羧酸和/或其鹽。所述α-羥基羧酸推薦為選自由酒石酸、蘋果酸、檸檬酸、乳酸及甘油酸所組成的群組中的至少一種。推薦為，所述酸的濃度為20重量％至70重量％，所述有機硫化合物的濃度為％至10重量％。另外，所述α-羥基羧酸和/或其鹽的濃度推薦為％至5重量％。另外，本發(fā)明涉及一種使用所述蝕刻液在銅的存在下選擇性地蝕刻鈦的蝕刻方法。發(fā)明的效果本發(fā)明的蝕刻液可在銅的存在下選擇性地蝕刻鈦。另外，本發(fā)明的蝕刻液實質(zhì)上不含氫氟酸及過氧化氫，因此毒性低，保存穩(wěn)定性優(yōu)異。具體實施方式本發(fā)明的...

如上所述的擋液板結(jié)構(gòu)，其中宣泄孔的孔徑小于3毫米(millimeter，mm)。如上所述的擋液板結(jié)構(gòu)，其中宣泄孔為千鳥排列或矩陣排列等其中的一種排列方式。如上所述的擋液板結(jié)構(gòu)，其中宣泄孔為直通孔或斜錐孔等其中的一種態(tài)樣或兩者的混合。如上所述的擋液板結(jié)構(gòu)，其中宣泄孔具有一***壁面，以及一第二壁面，且第二擋板具有一下表面，當宣泄孔為斜錐孔態(tài)樣時，***壁面與下表面的***夾角不同于第二壁面與下表面的第二夾角。如上所述的擋液板結(jié)構(gòu)，其中當宣泄孔為斜錐孔態(tài)樣時，宣泄孔的上孔徑與下孔徑不相等。如上所述的擋液板結(jié)構(gòu)，其中當宣泄孔為斜錐孔態(tài)樣時，宣泄孔的上孔徑小于下孔徑。如上所述的擋液板結(jié)構(gòu)，其中當宣泄孔...

該宣泄孔121的上孔徑a1與下孔徑a2亦不相等，且該上孔徑a1小于該下孔徑a2，或該宣泄孔121由該第二擋板12的下表面122朝向上表面123的方向漸縮，以維持毛細現(xiàn)象而避免該藥液51滴入該基板20上而造成蝕刻不均的問題。當該風(fēng)刀裝置40的***風(fēng)刀41與該第二風(fēng)刀42為了減少該基板(本圖式未標示)上所殘留的藥液51而吹出該氣體43時，該氣體43碰到該擋液板結(jié)構(gòu)10后部分會往該復(fù)數(shù)個宣泄孔121流動，并朝向該第二擋板12的該上表面123宣泄而出(如圖10與圖11所示)，除了保有原有擋液板的防止該藥液51噴濺而造成的顯影不均現(xiàn)象，亦可達到避免該氣體43在該基板20附近形成渦流而造成真空吸引問題；...

提高反應(yīng)體系的穩(wěn)定性。當體系中加入過氧化氫后有助于提高過氧化氫的穩(wěn)定性，避免由于過氧化氫分解而引發(fā)的，提高生產(chǎn)的安全性。具體實施方式下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。一種酸性銅蝕刻液的生產(chǎn)工藝，所述工藝包括以下步驟：第一步：將純水進行低溫處理，使純水溫度≤10℃在純水罐中備用；純水罐中設(shè)有通過電路控制的電磁閥，當純水溫度高于10℃時，電磁閥無法打開。第二步：配制和準備原料，將亞氨基二乙酸、氫氟酸和乙醇酸分別投入對應(yīng)的原料罐中，經(jīng)過過濾器循環(huán)過濾，備用；將hno3、四甲基氫氧化銨、h2o2分別投入對...

所述裝置主體前端表面靠近左上邊角位置設(shè)置有活動板，所述分隔板右端放置有蓄水箱，所述蓄水箱上端靠近右側(cè)連接有進水管，所述回流管下端連接有抽水管，所述抽水管內(nèi)部上端設(shè)置有三號電磁閥，所述裝置主體前端表面靠近右側(cè)安裝有控制面板。作為本發(fā)明的進一步方案，所述分隔板與承載板相互垂直設(shè)置，所述電解池內(nèi)部底端的傾斜角度設(shè)計為5°。作為本發(fā)明的進一步方案，所述進液管的形狀設(shè)計為l型，且進液管貫穿分隔板設(shè)置在進液漏斗與伸縮管之間。作為本發(fā)明的進一步方案，所述圓環(huán)塊通過伸縮桿活動安裝在噴頭上方，且噴頭通過伸縮管活動安裝在電解池上方。作為本發(fā)明的進一步方案，所述回流管與進水管的形狀均設(shè)計為l型，所述傾斜板的傾斜角度...

銀蝕刻液主要用于印刷線路板制造，銀器及銀合金的蝕刻、標牌制作。二、突出特點1．蝕刻速度快，效率高。使用方便。蝕刻最高速度可達2000納米/秒。2．可循環(huán)使用，無廢液排放。三、理化指標外觀：液體；氣味：微；比重：1.05±0.1；pH：偏堿性四、使用方法1．預(yù)處理：如銀或銅合金表面不潔凈，需對表面進行潔凈處理，如除油、除雜等。2．蝕刻：(1).將圖案模板紙粘附于銀板或銀器上，再將銀蝕刻液用噴淋設(shè)備噴于圖案處，時間1分鐘到幾十分鐘不定（用戶可根據(jù)蝕刻要求自行試驗時間，因模板紙不同，時間也不同），揭去模板紙，用清水沖掉殘物。(2).用100-200T的絲網(wǎng)，75度硬度的聚酯刮膠，將光固化抗蝕刻油墨印...

故仍舊會有少量的藥液51噴灑在擋液板結(jié)構(gòu)10上而留下該藥液51的水滴，而該藥液51的水滴亦不能落入該基板20上，以避免基板20的蝕刻不均的現(xiàn)象產(chǎn)生；此外，該輸送裝置30用以承載并運送至少一該基板20于該濕式蝕刻機內(nèi)運行，并接受濕式蝕刻的噴灑裝置50的制程運作，故該輸送裝置30具有一驅(qū)動機構(gòu)以驅(qū)動該滾輪31轉(zhuǎn)動，以帶動該基板20由該噴灑裝置50下端部朝向該風(fēng)刀裝置40的該***風(fēng)刀41下端部的方向移動。步驟三s3：使用一設(shè)置于該擋液板結(jié)構(gòu)10下方的風(fēng)刀裝置40對該基板20吹出一氣體43，以使該基板20干燥；在本實用新型其一較佳實施例中，該風(fēng)刀裝置40設(shè)置于該擋液板結(jié)構(gòu)10的一端部，該風(fēng)刀裝置40...

所述裝置主體前端表面靠近左上邊角位置設(shè)置有活動板，所述分隔板右端放置有蓄水箱，所述蓄水箱上端靠近右側(cè)連接有進水管，所述回流管下端連接有抽水管，所述抽水管內(nèi)部上端設(shè)置有三號電磁閥，所述裝置主體前端表面靠近右側(cè)安裝有控制面板。作為本發(fā)明的進一步方案，所述分隔板與承載板相互垂直設(shè)置，所述電解池內(nèi)部底端的傾斜角度設(shè)計為5°。作為本發(fā)明的進一步方案，所述進液管的形狀設(shè)計為l型，且進液管貫穿分隔板設(shè)置在進液漏斗與伸縮管之間。作為本發(fā)明的進一步方案，所述圓環(huán)塊通過伸縮桿活動安裝在噴頭上方，且噴頭通過伸縮管活動安裝在電解池上方。作為本發(fā)明的進一步方案，所述回流管與進水管的形狀均設(shè)計為l型，所述傾斜板的傾斜角度...