憑借強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，威洛博推出大負(fù)載線性導(dǎo)軌產(chǎn)品，單根導(dǎo)軌靜負(fù)載可達(dá)50kN，動負(fù)載達(dá)30kN，經(jīng)10萬次負(fù)載循環(huán)測試后，性能衰減率為2%，可為重型設(shè)備提供堅(jiān)實(shí)的運(yùn)行支撐。該產(chǎn)品采用加寬導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，導(dǎo)軌寬度較普通產(chǎn)品增加50%，有效擴(kuò)大受力面積；配合底部加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步提升導(dǎo)軌承載能力?；瑝K內(nèi)部采用多列滾珠排布方式，實(shí)現(xiàn)負(fù)載向每顆滾珠的均勻分配，避免局部過載導(dǎo)致的部件損壞。導(dǎo)軌與安裝基座采用度螺栓固定，螺栓經(jīng)熱處理強(qiáng)化，剪切強(qiáng)度達(dá)8.8級，確保重型負(fù)載工況下導(dǎo)軌不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象。其應(yīng)用場景包括重型數(shù)控機(jī)床、冶金設(shè)備、港口起重機(jī)械等，在重型數(shù)控機(jī)床的工作臺驅(qū)動系統(tǒng)中，該導(dǎo)軌可驅(qū)動數(shù)噸重的工作臺...

威洛博機(jī)器人，專注線性傳動技術(shù)優(yōu)化，其推出的高同心度線性導(dǎo)軌，經(jīng)激光干涉儀檢測，多軸聯(lián)動時的同心度誤差控制在0.005mm以內(nèi)，為復(fù)雜運(yùn)動設(shè)備提供傳動支持。該產(chǎn)品通過精密磨削工藝加工導(dǎo)軌軌道，軌道中心軸線與安裝基準(zhǔn)面的平行度誤差小于0.01mm/m，確保多根導(dǎo)軌并行安裝時的一致性；滑塊與導(dǎo)軌的配合間隙經(jīng)過分級控制，可根據(jù)設(shè)備需求調(diào)整至5μm-15μm范圍，適配不同精度等級的傳動場景。導(dǎo)軌兩端的連接接口采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，配合定位銷，可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌之間的快速對接，對接處的高度差不超過0.008mm，避免因連接誤差影響整體傳動精度。適用場景涵蓋多軸數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人關(guān)節(jié)傳動、自動化焊接設(shè)備等，在六軸工業(yè)機(jī)器...

深圳威洛博機(jī)器人有限公司（以下簡稱“威洛博”）在直線傳動領(lǐng)域擁有8年技術(shù)積累，其自主研發(fā)的線性導(dǎo)軌經(jīng)5000次連續(xù)負(fù)載測試驗(yàn)證，形變誤差穩(wěn)定控制在0.01mm以內(nèi)，可為各類精密設(shè)備提供可靠的運(yùn)行保障。該產(chǎn)品采用一體化擠壓成型工藝，導(dǎo)軌本體選用度合金鋼材，經(jīng)多道熱處理工序強(qiáng)化后，抗彎曲強(qiáng)度較常規(guī)產(chǎn)品提升40%，在承受徑向與軸向復(fù)合負(fù)載時，可實(shí)現(xiàn)壓力的均勻分散，有效規(guī)避應(yīng)力集中引發(fā)的結(jié)構(gòu)損傷風(fēng)險。導(dǎo)軌滑塊內(nèi)部采用優(yōu)化排布的滾珠結(jié)構(gòu)，配合長效潤滑脂，摩擦系數(shù)低至0.0015，運(yùn)行噪音控制在45分貝以下，符合工業(yè)車間環(huán)保規(guī)范要求。在應(yīng)用場景方面，該線性導(dǎo)軌適配電子元件檢測設(shè)備、半導(dǎo)體封裝機(jī)械及精密測量...

針對工業(yè)場景中復(fù)雜的粉塵污染問題，威洛博研發(fā)的線性導(dǎo)軌集成多重防塵結(jié)構(gòu)，經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證，在粉塵濃度0.5mg/m3的環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行1000小時后，運(yùn)行精度保持率仍達(dá)98%，優(yōu)于行業(yè)平均水平。該產(chǎn)品滑塊兩端配置雙層唇形密封件，密封件采用耐油耐老化聚氨酯材料制成，與導(dǎo)軌接觸面形成緊密貼合的密封界面，可有效阻擋粉塵、鐵屑等雜質(zhì)侵入滑塊內(nèi)部；導(dǎo)軌表面采用特殊涂層處理工藝，涂層厚度達(dá)15μm，不能減少雜質(zhì)附著，還可提升抗腐蝕能力，在含輕微化學(xué)揮發(fā)物的車間環(huán)境中可穩(wěn)定工作。導(dǎo)軌安裝面經(jīng)精密銑削加工，平面度誤差小于0.02mm/m，便于現(xiàn)場快速定位安裝，降低設(shè)備組裝難度。其應(yīng)用范圍涵蓋汽車零部件加工生...

威洛博機(jī)器人，針對特殊行業(yè)作業(yè)需求，推出的耐高低溫線性導(dǎo)軌，經(jīng)過極端環(huán)境測試驗(yàn)證，可在-40℃至120℃的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，在該溫度區(qū)間內(nèi)，導(dǎo)軌的運(yùn)行精度誤差不超過0.02mm，滿足極端環(huán)境下的設(shè)備運(yùn)行需求。該產(chǎn)品部件采用耐高低溫材料制造，導(dǎo)軌本體選用低溫韌性優(yōu)異的合金鋼材，在低溫環(huán)境下不會出現(xiàn)脆裂現(xiàn)象；滑塊內(nèi)部的潤滑脂采用寬溫域配方，在高溫環(huán)境下不易流失，在低溫環(huán)境下不會凝固，確保滾珠始終處于良好潤滑狀態(tài)。此外，導(dǎo)軌的密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，可有效隔絕外界溫度對內(nèi)部部件的影響，在冷庫倉儲設(shè)備、高溫烘烤流水線以及戶外檢測設(shè)備中均有應(yīng)用。以食品冷凍加工流水線為例，該導(dǎo)軌安裝在-30℃的冷凍車間內(nèi)...

威洛博機(jī)器人，聚焦電子元件加工的防靜電需求，推出的防靜電線性導(dǎo)軌，經(jīng)靜電測試顯示，其表面電阻穩(wěn)定在10^6-10^9Ω之間，符合電子行業(yè)防靜電標(biāo)準(zhǔn)，可有效避免靜電對電子元件造成損傷。該產(chǎn)品采用防靜電涂層處理，涂層添加導(dǎo)電纖維成分，能快速疏導(dǎo)導(dǎo)軌表面積累的靜電，同時滑塊內(nèi)部配備防靜電滾珠，減少摩擦起電現(xiàn)象；導(dǎo)軌與設(shè)備接地系統(tǒng)可無縫銜接，確保靜電及時導(dǎo)入大地，避免靜電積聚。此外，產(chǎn)品的防靜電性能不會隨使用時間衰減，經(jīng)10000小時運(yùn)行測試，表面電阻變化率小于10%。適用場景包括電子元件組裝設(shè)備、半導(dǎo)體封裝測試設(shè)備、電路板焊接設(shè)備等，在手機(jī)電路板組裝流水線中，該導(dǎo)軌帶動吸嘴拾取電子元件，防靜電特性可...

威洛博始終重視車間作業(yè)環(huán)境優(yōu)化，其研發(fā)的線性導(dǎo)軌在噪音控制方面性能優(yōu)異，經(jīng)機(jī)構(gòu)檢測，額定負(fù)載工況下運(yùn)行噪音為42分貝，遠(yuǎn)低于工業(yè)環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的60分貝，可為操作人員營造舒適的作業(yè)環(huán)境。該產(chǎn)品通過兩項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)低噪音運(yùn)行：其一，滑塊與導(dǎo)軌接觸面采用精密研磨工藝處理，表面粗糙度Ra值低至0.4μm，減少滾珠與接觸面的摩擦噪音；其二，滑塊內(nèi)部設(shè)置降噪緩沖結(jié)構(gòu)，采用高彈性材料吸收運(yùn)行過程中的振動能量，避免共振產(chǎn)生的高頻噪音。導(dǎo)軌連接部位采用模塊化設(shè)計(jì)，安裝時無需復(fù)雜調(diào)試即可實(shí)現(xiàn)無縫銜接，降低因安裝不當(dāng)引發(fā)的運(yùn)行噪音。其應(yīng)用場景包括醫(yī)療器械生產(chǎn)車間、電子設(shè)備組裝車間及實(shí)驗(yàn)室自動化設(shè)備，在醫(yī)用輸液器組裝...

威洛博機(jī)器人，立足節(jié)能降耗理念，研發(fā)的低摩擦線性導(dǎo)軌，經(jīng)能量損耗測試顯示，其運(yùn)行過程中的摩擦損耗較傳統(tǒng)產(chǎn)品降低55%，助力企業(yè)提升能源利用效率。該產(chǎn)品采用滾珠優(yōu)化設(shè)計(jì)，滾珠表面經(jīng)過超精拋光處理，圓度誤差小于0.1μm，減少滾動過程中的接觸摩擦；滑塊內(nèi)部的滾珠循環(huán)通道采用弧形過渡結(jié)構(gòu)，避免滾珠在轉(zhuǎn)向時產(chǎn)生沖擊摩擦，同時配合低阻力潤滑脂，進(jìn)一步降低摩擦系數(shù)。導(dǎo)軌本體采用輕量化合金材料，在減輕自身重量的同時，降低驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力消耗，以每分鐘運(yùn)行30次的往復(fù)運(yùn)動為例，單臺設(shè)備每日可節(jié)省電能約1.2度。適用場景包括高頻往復(fù)運(yùn)動設(shè)備、自動化輸送線、包裝機(jī)械等，在食品包裝流水線中，該導(dǎo)軌帶動包裝噴頭高頻往復(fù)...

威洛博機(jī)器人，依托先進(jìn)的動態(tài)性能測試技術(shù)，研發(fā)的高動態(tài)精度線性導(dǎo)軌，在高速啟停和變向運(yùn)動中，定位精度誤差小于0.008mm，動態(tài)響應(yīng)時間為0.02秒，完美適配高速定位設(shè)備的需求。該產(chǎn)品采用剛性更高的滑塊結(jié)構(gòu)，減少高速運(yùn)動中的形變；滾珠與軌道的接觸采用優(yōu)化的曲率設(shè)計(jì)，提升接觸剛度，減少動態(tài)沖擊導(dǎo)致的精度波動。同時，導(dǎo)軌配備高精度位置檢測反饋接口，可與伺服系統(tǒng)無縫對接，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，進(jìn)一步提升動態(tài)定位精度。適用場景包括高速激光打標(biāo)設(shè)備、電子元件高速分揀機(jī)、芯片封裝設(shè)備等，在電子元件高速分揀機(jī)中，該導(dǎo)軌帶動分揀吸嘴在高速移動中快速定位，每秒鐘可完成10次分揀動作，定位誤差控制在極小范圍，有效提升分揀...