而IRMCO彎管水基潤滑脂的到來即滿足了企業(yè)對彎管產(chǎn)品質(zhì)量的要求,又可以避免和減少企業(yè)因為采用油基彎管潤滑產(chǎn)品而增加的投入,完全優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)工序。在傳統(tǒng)的油基潤滑產(chǎn)品應(yīng)用過程中,企業(yè)的生產(chǎn)效率被極大的制約,因為油基潤滑產(chǎn)品的流動性和極難清洗性,更造成了對生產(chǎn)環(huán)境和工人工作條件的污染,企業(yè)***這些污染往往需要花費大量的金錢和人力物力。采用可以為企業(yè)減少甚至避免上述清理污染的人力物力的付出,其免洗可直接焊接的特性,更**的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。而IRMCO水基彎管脂的用量通常情況下可以比傳統(tǒng)的潤滑油可以減少50%-80%的用量,可以為企業(yè)節(jié)省更多的費用。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,萬...
數(shù)控彎管機由機械部分、液壓系統(tǒng)和單片機、PLC或PC控制系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。機械部分主要由轉(zhuǎn)管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎模固定裝置等組成。數(shù)控彎管機居于三坐標點位控制系統(tǒng),導(dǎo)管彎曲成形通過彎管運動指令(NC指令)控制三個坐標軸的運動來實現(xiàn),數(shù)字代碼信息包括YBC數(shù)據(jù)程序或矢量坐標點程序、機床的彎曲速度、壓緊塊與助推的壓緊力及回彈量等。因此,控制系統(tǒng)以y軸、B軸、C軸及X軸為控制對象,實現(xiàn)數(shù)字化控制。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。常熟供應(yīng)彎管機操作彎管機圖冊(1)輪模(BENDING DIE)安裝:a、以逆時針方向?qū)⑤喣9潭菽福‵IG-7(1)取下。b、放入輪模,再將輪模固定...
管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個內(nèi)容:(1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)比較大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂;(2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺;在清洗和檢修時必須斷開電源。昆山本地彎管機銷售廠家主要部件彎管機由多個**部件組成,包括機架、工作臺、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和夾具等。此外,彎管工藝中還涉及到輪模、夾模、導(dǎo)模、芯...
5、現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖,供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時參考。反映相對彎曲半徑,相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響,根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范:冷彎的鋼質(zhì)管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計為R=4D(特殊情況另定),所以就我廠生產(chǎn)的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主,圖的上部為無芯軸區(qū),圖的中部為普通芯軸區(qū),圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設(shè)計制造均很困難,操作也不太方便,故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理,極大地妨礙了機械化、自動化生產(chǎn),使操作者難以擺脫笨重的體力勞動;工業(yè)園區(qū)本地彎管機服務(wù)電話主要用于建設(shè),裝潢等方面的管道鋪...
8、一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。9、自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須保證芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。三、工作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔潤滑工作。(1) 參照電動油泵使用說明書。(2) 在有載荷時切忌將快速接頭卸下。(3) 本機具是用油為介質(zhì),必須做好油及本機具的清潔保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。當然,提前量太大,會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。高新區(qū)好的彎管機五星服務(wù)主要部件彎管機由多個**部件組成,包括機架、工作臺、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和夾具等。此外,彎管...
2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺;3)如果管件有橢圓度的要求時,控制其斷面產(chǎn)生畸變;4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時,控制其壁厚減薄的成形極限。(1) 電動油泵使用說明書。(2) 先將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋,使油缸后端裝在支架上的車輪向下。(3) 根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上,將兩只輥軸所對應(yīng)槽向著模頭,然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插入槽中,再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上,將電動油泵上的放油螺釘旋緊,即可彎管。彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞即自動復(fù)位。利用液壓系統(tǒng)提供彎曲所需的...
9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。10、在清洗和檢修時必須斷開電源。11、開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油);12、壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)整壓力,保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa.13、模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對中心,助推塊可調(diào);芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好中心后緊固螺栓。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。工業(yè)園區(qū)節(jié)能彎管機廠家現(xiàn)貨將待彎曲的管材放置在彎曲模具中。啟動液壓系統(tǒng),液壓油通過...
2、前條已講過,彎管時材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時,除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時,同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質(zhì)量。現(xiàn)場施工時,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。機床工作時,所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍!江蘇常見彎管機聯(lián)系方式液壓彎管機是一種...
數(shù)控彎管機,可對管材在冷態(tài)下進行一個彎曲半徑(單模)或兩個彎曲半徑(雙模)的纏繞式彎曲,***使用于汽車、空調(diào)等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲。彎管機主要用于管子的塑性成型。彎管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等材質(zhì)。鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,PVC,PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。鋁合金 3003,6061,銅,紫銅,黃銅2、以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。3、以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標 、德標、日標、俄標等。在清洗和檢修時必須斷開電源。姑蘇區(qū)銷售彎管機操作彎管機是指用于彎管的機器還能做千斤頂用,大致分...
7、動力輔助更換模具,使模具更換簡單和高效。根據(jù)驅(qū)動方式可將數(shù)控彎管機分為電動數(shù)控彎管機、電一液數(shù)控彎管機等,按自動化程度還可分為半自動和全自動數(shù)控彎管機。半自動數(shù)控彎管機與全自動數(shù)控彎管機相比,通常沒有用于運輸軸和調(diào)整軸的伺服電機驅(qū)動部分,管坯的空間旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)角度都通過機械結(jié)構(gòu)與氣動系統(tǒng)來實現(xiàn),彎曲速度由多組電磁閥調(diào)節(jié)液壓缸輸出流量來控制,因而降低了機床成本。隨著計算機和自動控制技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)主要包括單片機、可編程控制器(PLC)及工業(yè)PC控制CNC系統(tǒng)三種基本類型。由于系統(tǒng)開放性有限,人機界面功能簡單,通常用于簡單平面彎曲成形,屬于簡易的經(jīng)濟型數(shù)控彎管機。中性層外側(cè)拉伸...
彎管機是指用于彎管的機器還能做千斤頂用,大致分為數(shù)控彎管機、液壓彎管機等,應(yīng)用于電力施工、公鐵路建設(shè)、橋梁、船舶等方面管道鋪設(shè)及修造。彎管機大致可以分為數(shù)控彎管機,液壓彎管機等等。主要用于電力施工,公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、船舶、家具,裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。本機器除了具備彎管功能外,還能將油缸作為液壓千斤頂使用,相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜,使用方便的特點,在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。 [1]彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。相城區(qū)低溫彎管機廠家現(xiàn)貨其中,①送料軸(Y軸)的主要控制參數(shù)是位移、位移速度和加速度。一般數(shù)控彎管機結(jié)構(gòu)中,y軸...
8、一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。9、自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須保證芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。三、工作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔潤滑工作 [1]。1、以材質(zhì)劃分:碳鋼:ASTM/ASME A234 WPB、WPC合金:ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N機床必須良好...
芯棒及其位置芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒,其質(zhì)量難以保證。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,萬向單、雙、三、四球頭芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外,芯棒的位置對導(dǎo)管彎曲成形也有一定的影響:理論上,它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊,但經(jīng)過大量的試驗證明,提前1~2mm較好,此時彎管質(zhì)量比較理想。當然,提前量太大,會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。姑蘇區(qū)低溫彎管機服務(wù)電話1、以德國及原蘇聯(lián)為**的歐洲體系管法蘭2、美洲體系管法蘭標準,以ANSI B16....
管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個內(nèi)容:(1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)比較大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂;(2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺;管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。常熟銷售彎管機費用彎管(bend)是采用成套彎曲設(shè)備進行彎曲的,分...
(1) 輪模(BENDING DIE)安裝:a、以逆時針方向?qū)⑤喣9潭菽福‵IG-7(1)取下。 b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。(2) 夾模(CLAMP DIE)安裝:a、拉出夾模固定定心軸(FIG-7(2)。b、將夾模放入,再將固定心軸插入即可。調(diào)整:a、將夾模座固定(FIG-7(3)放松,再將控制面板置于手動模式,按下夾管按鈕(FIG-7(3),至夾模行徑終點。(此時在輪模夾模間需有間隙,可以夾模座調(diào)整螺桿(FIG-7(4)來調(diào)整)。b、調(diào)整夾模座調(diào)整螺桿(FIG-7(4)使夾模與輪模完全密合。c、按下退夾按鈕(FIG-4(6)使夾模后退,再將夾模調(diào)整螺桿(FIG-7(4))順時針...
一種彎管裝置,特征在于,其包含一彎管盤,一定形管;所述的定形管從需要彎折的鋼管的尾端插入,該定形管端部呈錐形,其可頂住鋼管的彎折處;所述的彎管盤上設(shè)有可調(diào)節(jié)鋼管需要彎折角度的刻度盤。彎管機大致可以分為數(shù)控彎管機,液壓彎管機等等。彎管機的用途:液壓彎管機主要用于電力施工,公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。本機器除了具備彎管功能外,還能將油缸作為液壓千斤頂使用,相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜,使用方便的特點,在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓...
這類現(xiàn)象的產(chǎn)生,首先源于我們沒能很好理解和掌握不同材質(zhì)的管材彎曲變形機理,對于彎曲過程產(chǎn)生的各類變形缺陷不能有效預(yù)測、排除和控制,而很多數(shù)控彎管機自帶功能存在偏差較大,這與管材材質(zhì)和制造質(zhì)量與機床生產(chǎn)廠家不同有一定關(guān)系。其次是對于矢量彎管技術(shù)缺乏正確理解,不能很好地根據(jù)管材的力學(xué)性能及彎曲質(zhì)量要求來正確操縱數(shù)控彎管設(shè)備。這些都是阻礙彎管數(shù)字化制造和精確彎曲技術(shù)發(fā)展與普及的現(xiàn)實問題,也是塑性加工和數(shù)字化制造領(lǐng)域亟須解決的重要理論和技術(shù)問題。 [1]利用液壓系統(tǒng)提供彎曲所需的力量,適合大直徑和厚壁管材的彎曲?;⑶饏^(qū)供應(yīng)彎管機操作2、前條已講過,彎管時材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法...
液壓彎管機:利用液壓系統(tǒng)驅(qū)動,力量大,適用于彎曲較粗的管材。電動彎管機:由電動機通過減速機構(gòu)驅(qū)動工作輪轉(zhuǎn)動,帶動管子移動并被彎成彎頭,適用于小直徑管材的彎曲。其他類型:如頂彎式彎管機、拉彎式彎管機、手動彎管機、小型機動彎管機、中頻感應(yīng)電熱彎管機、矢量彎管機等,各有其特定的應(yīng)用場景和優(yōu)勢。四、應(yīng)用領(lǐng)域彎管機廣泛應(yīng)用于電力施工、公鐵路建設(shè)、橋梁、船舶、鍋爐、家具、裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造。它能夠滿足不同行業(yè)對管材彎曲形狀和角度的需求,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。如果管件有橢圓度的要求時,控制其斷面產(chǎn)生畸變;相城區(qū)定做彎管機服務(wù)電話1、以德國及原蘇聯(lián)為**的歐洲體系管法蘭2、美洲體系管法蘭標準,以AN...
(3)如果管件有橢圓度的要求時,控制其斷面產(chǎn)生畸變;(4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時,控制其壁厚減薄的成形極限。(1)電動油泵使用說明書。(2)先將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋,使油缸后端裝在支架上的車輪向下。(3)根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上,將兩只輥軸所對應(yīng)槽向著模頭,然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插入槽中,再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上,將電動油泵上的放油螺釘旋緊,即可彎管。彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞即自動復(fù)位。錯誤訊息在屏幕上顯示,幫助操作者立即排除;蘇州節(jié)能彎管機選擇彎曲成形速度彎曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為...
b、調(diào)整導(dǎo)座調(diào)整螺桿(FIG-7(6)使導(dǎo)模與輪模完全密合。c、按下或退夾按鈕(FIG-4(6),再將導(dǎo)模調(diào)整螺桿(FIG-7(6)順時針方向轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈。d、再將導(dǎo)模座固定螺絲(FIG-7(6)鎖緊即可。(4)芯棒安裝:a、將芯棒以順時針方向放入穿心桿。b、再將芯棒固定螺絲(FIG-7(8)固定即可。(請注意芯棒須配合彎管彎曲的方向)管型規(guī)整化彎管機彎管機圖冊設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理,極大地妨礙了機械化、自動化生產(chǎn),使操作者難以擺脫笨重的體力勞動;大于1...
(3)如果管件有橢圓度的要求時,控制其斷面產(chǎn)生畸變;(4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時,控制其壁厚減薄的成形極限。(1)電動油泵使用說明書。(2)先將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋,使油缸后端裝在支架上的車輪向下。(3)根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上,將兩只輥軸所對應(yīng)槽向著模頭,然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插入槽中,再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上,將電動油泵上的放油螺釘旋緊,即可彎管。彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞即自動復(fù)位。國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒,其質(zhì)量難以保證。相城區(qū)好的彎管機五星服務(wù)選購指南在選購彎管機時,需要...
安裝:a、將芯棒以順時針方向放入穿心桿。b、再將芯棒固定螺絲(FIG-7(8)固定即可。(請注意芯棒須配合彎管彎曲的方向)管型規(guī)整化設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理,極大地妨礙了機械化、自動化生產(chǎn),使操作者難以擺脫笨重的體力勞動;大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。彎曲半徑標準化彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一?!焙汀岸喙芤荒!?。對于一根管子來說,無論有幾個彎,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個,因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一?!薄6岸喙芤荒!保褪峭恢睆?..
操作中1、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。2、機床工作時,所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍!3、機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時清洗。4、調(diào)整機床(模具)時,應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整。絕不可一人在機床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。5、調(diào)整機床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。7、手動調(diào)整側(cè)**缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時,控制其壁厚減薄的成形...
2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺;3)如果管件有橢圓度的要求時,控制其斷面產(chǎn)生畸變;4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時,控制其壁厚減薄的成形極限。(1) 電動油泵使用說明書。(2) 先將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋,使油缸后端裝在支架上的車輪向下。(3) 根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上,將兩只輥軸所對應(yīng)槽向著模頭,然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插入槽中,再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上,將電動油泵上的放油螺釘旋緊,即可彎管。彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞即自動復(fù)位。國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若...
操作中1、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。2、機床工作時,所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍!3、機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時清洗。4、調(diào)整機床(模具)時,應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整。絕不可一人在機床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。5、調(diào)整機床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。7、手動調(diào)整側(cè)**缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。供自行研發(fā)之座標轉(zhuǎn)換彎管加工值,軟體可選購裝在桌上型電...
而IRMCO彎管水基潤滑脂的到來即滿足了企業(yè)對彎管產(chǎn)品質(zhì)量的要求,又可以避免和減少企業(yè)因為采用油基彎管潤滑產(chǎn)品而增加的投入,完全優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)工序。在傳統(tǒng)的油基潤滑產(chǎn)品應(yīng)用過程中,企業(yè)的生產(chǎn)效率被極大的制約,因為油基潤滑產(chǎn)品的流動性和極難清洗性,更造成了對生產(chǎn)環(huán)境和工人工作條件的污染,企業(yè)***這些污染往往需要花費大量的金錢和人力物力。采用可以為企業(yè)減少甚至避免上述清理污染的人力物力的付出,其免洗可直接焊接的特性,更**的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。而IRMCO水基彎管脂的用量通常情況下可以比傳統(tǒng)的潤滑油可以減少50%-80%的用量,可以為企業(yè)節(jié)省更多的費用。俱慢速定位功能,彎管角度穩(wěn)定,重復(fù)...
數(shù)控彎管機由機械部分、液壓系統(tǒng)和單片機、PLC或PC控制系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。機械部分主要由轉(zhuǎn)管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎模固定裝置等組成。數(shù)控彎管機居于三坐標點位控制系統(tǒng),導(dǎo)管彎曲成形通過彎管運動指令(NC指令)控制三個坐標軸的運動來實現(xiàn),數(shù)字代碼信息包括YBC數(shù)據(jù)程序或矢量坐標點程序、機床的彎曲速度、壓緊塊與助推的壓緊力及回彈量等。因此,控制系統(tǒng)以y軸、B軸、C軸及X軸為控制對象,實現(xiàn)數(shù)字化控制。接近開關(guān),編碼器等不能用硬物撞擊。高新區(qū)定做彎管機廠家供應(yīng)4、俱慢速定位功能,彎管角度穩(wěn)定,重復(fù)精度達±0.1°;5、錯誤訊息在屏幕上顯示,幫助操作者立即排除;6、提供自行研發(fā)之座標轉(zhuǎn)...
6、成型過程中潤滑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響:企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中,為得到更好的彎管表面質(zhì)量,會采取很多的辦法,其中包括:采用更先進***的彎管機,用強度更高的模具,或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。采用***的彎管機和強度高的模具,企業(yè)往往都需要投入非常大的資金來完成,只有采用彎管潤滑產(chǎn)品是比較低廉和快速的達到企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的要求。可是在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中:油基彎管潤滑產(chǎn)品可以滿足企業(yè)在彎管生產(chǎn)中彎管質(zhì)量的要求,但是油基彎管潤滑產(chǎn)品的不易清洗性和對環(huán)境的污染就非常突出的表現(xiàn)出來,這樣企業(yè)就必須采用更多的手段去消除因為采用油基彎管潤滑產(chǎn)品對**終產(chǎn)品質(zhì)量的影響,為此投入比較多的精力和資金。每一檔可設(shè)定16個彎管...
管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個內(nèi)容:(1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)比較大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂;(2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺;過大的圓弧不但使工裝笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;張家港個性化彎管機選擇彎曲半徑導(dǎo)管彎曲半徑的大小,決定了導(dǎo)管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲...
數(shù)控彎管機是一種用于彎曲金屬管材的機械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于汽車、航空、船舶、建筑等行業(yè)。它通過計算機數(shù)控系統(tǒng)來精確控制彎曲的角度、半徑和長度,從而實現(xiàn)高精度的彎管加工。數(shù)控彎管機的主要特點包括:高精度:通過數(shù)控系統(tǒng),可以實現(xiàn)高精度的彎曲,確保產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。自動化:數(shù)控彎管機通常配備自動送料和自動控制系統(tǒng),減少了人工操作,提高了生產(chǎn)效率。多功能:可以處理不同材質(zhì)和規(guī)格的管材,適應(yīng)多種生產(chǎn)需求。靈活性:可以根據(jù)不同的設(shè)計要求進行編程,適應(yīng)小批量多樣化生產(chǎn)。當然,提前量太大,會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。張家港常見彎管機操作其中,①送料軸(Y軸)的主要控制參數(shù)是位移、位移速度和加速度...