隨著摩爾定律逼近物理極限，先進封裝成為提升芯片性能的關鍵路徑。中清航科在Fan-Out晶圓級封裝（FOWLP）領域實現突破，通過重構晶圓級互連架構，使I/O密度提升40%，助力5G射頻模塊厚度縮減至0.3mm。其開發(fā)的激光解鍵合技術將良率穩(wěn)定在99.2%以上，為毫米波通信設備提供可靠封裝方案。面對異構集成需求激增，中清航科推出3DSiP立體封裝平臺。該方案采用TSV硅通孔技術與微凸點鍵合工藝，實現CPU、HBM內存及AI加速器的垂直堆疊。在數據中心GPU領域，其散熱增強型封裝結構使熱阻降低35%，功率密度提升至8W/mm2，滿足超算芯片的嚴苛要求。芯片封裝成本壓力大，中清航科材料替代方案，在降...

芯片封裝的人才培養(yǎng)：芯片封裝行業(yè)的發(fā)展離不開專業(yè)人才的支撐。中清航科注重人才培養(yǎng)，建立了完善的人才培養(yǎng)體系，通過內部培訓、外部合作、項目實踐等方式，培養(yǎng)了一批既懂技術又懂管理的復合型人才。公司還與高校、科研機構合作，設立獎學金、共建實驗室，吸引優(yōu)秀人才加入，為行業(yè)源源不斷地輸送新鮮血液，也為公司的持續(xù)發(fā)展提供人才保障。芯片封裝的未來技術展望：未來，芯片封裝技術將朝著更高度的集成化、更先進的異構集成、更智能的散熱管理等方向發(fā)展。Chiplet技術有望成為主流，通過將不同功能的芯粒集成封裝，實現芯片性能的跨越式提升。中清航科已提前布局這些前沿技術的研發(fā)，加大對Chiplet互連技術、先進散熱材料等...

隨著摩爾定律逼近物理極限，先進封裝成為提升芯片性能的關鍵路徑。中清航科在Fan-Out晶圓級封裝（FOWLP）領域實現突破，通過重構晶圓級互連架構，使I/O密度提升40%，助力5G射頻模塊厚度縮減至0.3mm。其開發(fā)的激光解鍵合技術將良率穩(wěn)定在99.2%以上，為毫米波通信設備提供可靠封裝方案。面對異構集成需求激增，中清航科推出3DSiP立體封裝平臺。該方案采用TSV硅通孔技術與微凸點鍵合工藝，實現CPU、HBM內存及AI加速器的垂直堆疊。在數據中心GPU領域，其散熱增強型封裝結構使熱阻降低35%，功率密度提升至8W/mm2，滿足超算芯片的嚴苛要求。中清航科芯片封裝工藝，引入數字孿生技術，實現全...

中清航科的品牌建設與口碑：經過多年的發(fā)展，中清航科憑借質優(yōu)的產品、先進的技術和完善的服務，在芯片封裝行業(yè)樹立了良好的品牌形象。公司的產品和服務得到了客戶的認可，積累了良好的市場口碑。許多客戶與公司建立了長期合作關系，不僅是因為公司的技術實力，更是信賴其可靠的產品質量和貼心的客戶服務。與中清航科合作的成功案例分享：多年來，中清航科與眾多行業(yè)客戶建立了合作關系，取得了一系列成功案例。例如，為某通信設備制造商提供5G基站芯片封裝服務，通過采用先進的SiP技術，提高了芯片集成度和通信速度，助力該客戶的5G基站產品在市場上占據帶頭地位；為某汽車電子企業(yè)定制自動駕駛芯片封裝方案，解決了芯片在復雜汽車環(huán)境下...

中清航科的應急響應機制：在生產和服務過程中，難免會遇到突發(fā)情況，如設備故障、原材料短缺等。中清航科建立了完善的應急響應機制，能在短時間內啟動應急預案，采取有效的應對措施，確保生產和服務不受重大影響。例如，當設備出現故障時，公司的維修團隊會迅速到位進行搶修，同時啟用備用設備保障生產連續(xù)性，比較大限度減少對客戶交貨周期的影響。芯片封裝在新能源領域的應用：新能源領域如新能源汽車、光伏發(fā)電等，對芯片的可靠性和耐溫性有較高要求。中清航科為新能源汽車的電池管理系統(tǒng)芯片提供高可靠性封裝，確保芯片在高低溫環(huán)境下準確監(jiān)測和管理電池狀態(tài)；為光伏發(fā)電設備的控制芯片提供耐候性強的封裝，保障設備在戶外復雜環(huán)境下穩(wěn)定運行...

芯片封裝的基礎概念：芯片封裝，簡單來說，是安裝半導體集成電路芯片的外殼。它承擔著安放、固定、密封芯片的重任，能有效保護芯片免受物理損傷以及空氣中雜質的腐蝕。同時，芯片封裝也是溝通芯片內部與外部電路的關鍵橋梁，芯片上的接點通過導線連接到封裝外殼的引腳上，進而與印制板上的其他器件建立連接。中清航科深諳芯片封裝的基礎原理，憑借專業(yè)的技術團隊，能為客戶解讀芯片封裝在整個半導體產業(yè)鏈中的基礎地位與關鍵作用，助力客戶從源頭理解相關業(yè)務。邊緣計算芯片求小求省，中清航科微型封裝，適配終端設備空間限制。江蘇國內SOT封裝廠家中清航科的技術合作與交流：為保持技術為先，中清航科積極開展技術合作與交流。公司與國內外高...

中清航科在芯片封裝領域的優(yōu)勢-技術實力：中清航科擁有一支由專業(yè)技術人才組成的團隊，他們在芯片封裝技術研發(fā)方面經驗豐富，對各類先進封裝技術有著深入理解和掌握。公司配備了先進的研發(fā)設備和實驗室，持續(xù)投入大量資源進行技術創(chuàng)新，確保在芯片封裝技術上始終保持帶頭地位，能夠為客戶提供前沿、質優(yōu)的封裝技術解決方案。中清航科在芯片封裝領域的優(yōu)勢-設備與工藝：中清航科引進了國際先進的芯片封裝設備，構建了完善且高效的生產工藝體系。從芯片的預處理到封裝完成，每一個環(huán)節(jié)都嚴格遵循國際標準和規(guī)范進行操作。通過先進的設備和優(yōu)化的工藝，公司能夠實現高精度、高可靠性的芯片封裝，有效提高產品質量和生產效率，滿足客戶大規(guī)模、高質...

隨著摩爾定律逼近物理極限，先進封裝成為提升芯片性能的關鍵路徑。中清航科在Fan-Out晶圓級封裝（FOWLP）領域實現突破，通過重構晶圓級互連架構，使I/O密度提升40%，助力5G射頻模塊厚度縮減至0.3mm。其開發(fā)的激光解鍵合技術將良率穩(wěn)定在99.2%以上，為毫米波通信設備提供可靠封裝方案。面對異構集成需求激增，中清航科推出3DSiP立體封裝平臺。該方案采用TSV硅通孔技術與微凸點鍵合工藝，實現CPU、HBM內存及AI加速器的垂直堆疊。在數據中心GPU領域，其散熱增強型封裝結構使熱阻降低35%，功率密度提升至8W/mm2，滿足超算芯片的嚴苛要求。中清航科芯片封裝方案，適配邊緣計算設備，平衡性...

在光學性能優(yōu)化方面，LED封裝廠家通過創(chuàng)新熒光粉涂覆工藝，實現更均勻的光色分布。采用納米級熒光粉噴涂技術，結合準確的點膠控制，可減少光斑色差，使COB光源的顯色指數達到95以上，滿足照明與顯示場景需求。例如，在商業(yè)照明領域，COB光源以其無暗區(qū)、光線柔和的特性，廣泛應用于商場、展覽館等場所，提升照明品質。在應用實踐中，COB技術在顯示屏領域優(yōu)勢明顯。LED封裝廠家通過縮小芯片間距，實現更高的像素密度，助力小間距LED顯示屏的發(fā)展。從散熱到光學，從材料到工藝，LED封裝廠家在COB技術上的持續(xù)突破，不僅推動了LED產品性能升級，更為照明與顯示行業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇。超算芯片多芯片協同，中清航科先...

面對衛(wèi)星載荷嚴苛的空間環(huán)境，中清航科開發(fā)陶瓷多層共燒（LTCC）MCM封裝技術。采用鎢銅熱沉基底與金錫共晶焊接，實現-196℃~+150℃極端溫變下熱失配率＜3ppm/℃。通過嵌入式微帶線設計將信號串擾抑制在-60dB以下，使星載處理器在單粒子翻轉（SEU）事件率降低至1E-11errors/bit-day。該方案已通過ECSS-Q-ST-60-13C宇航標準認證，成功應用于低軌衛(wèi)星星務計算機，模塊失效率＜50FIT（10億小時運行故障率）。針對萬米級深海探測裝備的100MPa超高壓環(huán)境，中清航科金屬-陶瓷復合封裝結構。采用氧化鋯增韌氧化鋁（ZTA）陶瓷環(huán)與鈦合金殼體真空釬焊，實現漏率＜1×1...

面對量子比特超導封裝難題，中清航科開發(fā)藍寶石基板微波諧振腔技術。通過超導鋁薄膜微加工，實現5GHz諧振頻率下Q值＞100萬，比特相干時間提升至200μs。該方案已用于12量子比特模塊封裝，退相干率降低40%，為量子計算機提供穩(wěn)定基礎。針對AI邊緣計算需求，中清航科推出近存計算3D封裝。將RRAM存算芯片與邏輯單元垂直集成，互連延遲降至0.1ps/mm。實測顯示ResNet18推理能效達35TOPS/W，較傳統(tǒng)方案提升8倍，滿足端側設備10mW功耗要求。芯片封裝成本壓力大，中清航科材料替代方案，在降本同時保性能。芯片混合封裝針對車規(guī)級芯片AEC-Q100認證痛點，中清航科建成零缺陷封裝產線。通過...

芯片封裝材料的選擇：芯片封裝材料的選擇直接影響封裝性能與成本。常見的封裝材料有塑料、陶瓷、金屬等。塑料封裝成本低、工藝簡單，適用于多數民用電子產品；陶瓷封裝散熱性好、可靠性高，常用于航天等領域；金屬封裝則在電磁屏蔽方面表現優(yōu)異。中清航科在材料選擇上擁有豐富經驗，會根據客戶產品的應用場景、性能需求及成本預算，為其推薦合適的封裝材料，并嚴格把控材料質量，從源頭確保封裝產品的可靠性。例如，針對航天領域客戶，中清航科會優(yōu)先選用高性能陶瓷材料，保障芯片在極端環(huán)境下穩(wěn)定工作。毫米波芯片封裝難，中清航科三維集成技術，突破高頻信號傳輸瓶頸。江蘇晶圓級封裝芯片封裝的知識產權保護：在技術密集型的半導體行業(yè)，知識產...

面對衛(wèi)星載荷嚴苛的空間環(huán)境，中清航科開發(fā)陶瓷多層共燒（LTCC）MCM封裝技術。采用鎢銅熱沉基底與金錫共晶焊接，實現-196℃~+150℃極端溫變下熱失配率＜3ppm/℃。通過嵌入式微帶線設計將信號串擾抑制在-60dB以下，使星載處理器在單粒子翻轉（SEU）事件率降低至1E-11errors/bit-day。該方案已通過ECSS-Q-ST-60-13C宇航標準認證，成功應用于低軌衛(wèi)星星務計算機，模塊失效率＜50FIT（10億小時運行故障率）。針對萬米級深海探測裝備的100MPa超高壓環(huán)境，中清航科金屬-陶瓷復合封裝結構。采用氧化鋯增韌氧化鋁（ZTA）陶瓷環(huán)與鈦合金殼體真空釬焊，實現漏率＜1×1...

面對量子比特超導封裝難題，中清航科開發(fā)藍寶石基板微波諧振腔技術。通過超導鋁薄膜微加工，實現5GHz諧振頻率下Q值＞100萬，比特相干時間提升至200μs。該方案已用于12量子比特模塊封裝，退相干率降低40%，為量子計算機提供穩(wěn)定基礎。針對AI邊緣計算需求，中清航科推出近存計算3D封裝。將RRAM存算芯片與邏輯單元垂直集成，互連延遲降至0.1ps/mm。實測顯示ResNet18推理能效達35TOPS/W，較傳統(tǒng)方案提升8倍，滿足端側設備10mW功耗要求。芯片封裝考驗細節(jié)把控，中清航科以嚴苛標準，確保每顆芯片穩(wěn)定運行。浙江qfn芯片封裝芯片封裝的基礎概念：芯片封裝，簡單來說，是安裝半導體集成電路芯...

常見芯片封裝類型-PQFP：PQFP是塑料方形扁平封裝，常用于大規(guī)?；虺笮图呻娐罚_數一般在100個以上。該封裝形式引腳間距小、管腳細，需采用SMD（表面安裝設備技術）將芯片與主板焊接。這種方式使得芯片在主板上無需打孔，通過主板表面設計好的焊點即可完成焊接，且拆卸需用工具。PQFP適用于高頻使用，操作方便、可靠性高，芯片面積與封裝面積比值小。中清航科的PQFP封裝技術在行業(yè)內頗具優(yōu)勢，能滿足客戶對芯片高頻性能及小型化的需求，廣泛應用于通信、消費電子等領域。中清航科芯片封裝創(chuàng)新，通過結構輕量化，適配無人機等便攜設備需求。陶瓷基板封裝中清航科部署封裝數字孿生系統(tǒng)，通過AI視覺檢測實現微米級缺...

散熱能力強：COB產品是把燈封裝在PCB板上，通過PCB板上的銅箔快速將燈芯的熱量傳出，而且PCB板的銅箔厚度都有嚴格的工藝要求，加上沉金工藝，幾乎不會造成嚴重的光衰減。所以很少死燈，比較大延長了LED顯示屏的壽命。耐磨、易清潔：表面光滑而堅硬，耐撞耐磨;沒有面罩，有灰塵用水或布即可清潔。全天候優(yōu)良特性：采用三重防護處理，防水、潮、腐、塵、靜電、氧化、紫外效果突出;滿足全天候工作條件，零下30度到零上80度的溫差環(huán)境仍可正常使用。中清航科芯片封裝工藝，通過低溫鍵合技術，保護芯片內部敏感元件。上海sip模塊封裝COB的理論優(yōu)勢1、設計研發(fā)：沒有了單個燈體的直徑，理論上可以做到更加微小。2、技術工...

芯片封裝的散熱設計：隨著芯片集成度不斷提高，功耗隨之增加，散熱問題愈發(fā)突出。良好的散熱設計能確保芯片在正常溫度范圍內運行，避免因過熱導致性能下降甚至損壞。中清航科在芯片封裝過程中，高度重視散熱設計，通過優(yōu)化封裝結構、選用高導熱材料、增加散熱鰭片等方式，有效提升封裝產品的散熱性能。針對高功耗芯片，公司還會采用先進的液冷散熱封裝技術，為客戶解決散熱難題，保障芯片長期穩(wěn)定運行，尤其在數據中心、高性能計算等領域發(fā)揮重要作用。醫(yī)療芯片求穩(wěn)求精，中清航科封裝方案，滿足高可靠性與生物兼容性。引線鍵合封裝中清航科MIL-STD-883認證產線實現金錫共晶焊接工藝。在宇航級FPGA封裝中，氣密封裝漏率

芯片封裝的散熱設計：隨著芯片集成度不斷提高，功耗隨之增加，散熱問題愈發(fā)突出。良好的散熱設計能確保芯片在正常溫度范圍內運行，避免因過熱導致性能下降甚至損壞。中清航科在芯片封裝過程中，高度重視散熱設計，通過優(yōu)化封裝結構、選用高導熱材料、增加散熱鰭片等方式，有效提升封裝產品的散熱性能。針對高功耗芯片，公司還會采用先進的液冷散熱封裝技術，為客戶解決散熱難題，保障芯片長期穩(wěn)定運行，尤其在數據中心、高性能計算等領域發(fā)揮重要作用。功率芯片封裝熱密度高，中清航科液冷集成方案，突破散熱效率瓶頸。浙江sop封裝廠針對TMR傳感器靈敏度，中清航科開發(fā)磁屏蔽封裝。坡莫合金屏蔽罩使外部場干擾＜0.1mT，分辨率達50n...

針對5nm芯片200W+熱功耗挑戰(zhàn)，中清航科開發(fā)嵌入式微流道冷卻封裝。在2.5D封裝中介層內蝕刻50μm微通道，采用兩相冷卻液實現芯片級液冷。實測顯示熱點溫度降低48℃，同時節(jié)省80%外部散熱空間，為AI服務器提供顛覆性散熱方案?；诘蜏毓矡沾桑↙TCC）技術，中清航科推出毫米波天線集成封裝。將24GHz雷達天線陣列直接封裝于芯片表面，信號傳輸距離縮短至0.2mm，插損低于0.5dB。該方案使77GHz車規(guī)雷達模塊尺寸縮小60%，量產良率突破95%行業(yè)瓶頸。中清航科專注芯片封裝，通過材料革新讓微型化與高效能兼得。江蘇sip封裝廠家有哪些中清航科的社會責任：作為一家有擔當的企業(yè)，中清航科積極履...

常見芯片封裝類型-PQFP：PQFP是塑料方形扁平封裝，常用于大規(guī)?；虺笮图呻娐?，引腳數一般在100個以上。該封裝形式引腳間距小、管腳細，需采用SMD（表面安裝設備技術）將芯片與主板焊接。這種方式使得芯片在主板上無需打孔，通過主板表面設計好的焊點即可完成焊接，且拆卸需用工具。PQFP適用于高頻使用，操作方便、可靠性高，芯片面積與封裝面積比值小。中清航科的PQFP封裝技術在行業(yè)內頗具優(yōu)勢，能滿足客戶對芯片高頻性能及小型化的需求，廣泛應用于通信、消費電子等領域。中清航科芯片封裝團隊，攻克精密焊接難題，保障芯片內部連接穩(wěn)定。上海芯片裸die封裝中清航科的技術合作與交流：為保持技術為先，中清航科積...

芯片封裝的標準化與定制化平衡：芯片封裝既有標準化的產品以滿足通用需求，也有定制化的服務以適應特殊場景。如何平衡標準化與定制化，是企業(yè)提升競爭力的關鍵。中清航科擁有豐富的標準化封裝產品系列，能快速滿足客戶的通用需求；同時，公司具備強大的定制化能力，可根據客戶的特殊要求，從封裝結構、材料選擇到工藝設計，提供多方位的定制服務，實現標準化與定制化的靈活平衡。想要了解更多內容可以關注我司官網，同時歡迎新老客戶來電咨詢。中清航科專注芯片封裝，通過材料革新讓微型化與高效能兼得。浙江qfn57封裝常見芯片封裝類型-DIP：DIP即雙列直插式封裝，是較為早期且常見的封裝形式。它的絕大多數中小規(guī)模集成電路芯片采用...

芯片封裝的重要性：對于芯片而言，封裝至關重要。一方面，它為脆弱的芯片提供堅實保護，延長芯片使用壽命，確保其在復雜環(huán)境下穩(wěn)定工作。另一方面，不同的應用場景對芯片外型有不同要求，合適的封裝能讓芯片更好地適配場景，發(fā)揮比較好的性能。中清航科深刻認識到芯片封裝重要性，在業(yè)務開展中，始終將滿足客戶對芯片性能及應用場景適配的需求放在前位，憑借先進的封裝技術和嚴格的質量把控，為客戶打造高可靠性的芯片封裝產品。有相關需求歡迎隨時聯系我司。芯片封裝考驗細節(jié)把控，中清航科以嚴苛標準，確保每顆芯片穩(wěn)定運行。浙江金屬陶瓷封裝先進芯片封裝技術-2.5D/3D封裝：2.5D封裝技術可將多種類型芯片放入單個封裝，通過硅中介...

芯片封裝的散熱設計：隨著芯片集成度不斷提高，功耗隨之增加，散熱問題愈發(fā)突出。良好的散熱設計能確保芯片在正常溫度范圍內運行，避免因過熱導致性能下降甚至損壞。中清航科在芯片封裝過程中，高度重視散熱設計，通過優(yōu)化封裝結構、選用高導熱材料、增加散熱鰭片等方式，有效提升封裝產品的散熱性能。針對高功耗芯片，公司還會采用先進的液冷散熱封裝技術，為客戶解決散熱難題，保障芯片長期穩(wěn)定運行，尤其在數據中心、高性能計算等領域發(fā)揮重要作用。中清航科芯片封裝工藝，通過材料復合創(chuàng)新，平衡硬度與柔韌性需求。江蘇半導體封裝公司為應對Chiplet集成挑戰(zhàn)，中清航科推出自主知識產權的混合鍵合（HybridBonding）平臺。...

針對5nm芯片200W+熱功耗挑戰(zhàn)，中清航科開發(fā)嵌入式微流道冷卻封裝。在2.5D封裝中介層內蝕刻50μm微通道，采用兩相冷卻液實現芯片級液冷。實測顯示熱點溫度降低48℃，同時節(jié)省80%外部散熱空間，為AI服務器提供顛覆性散熱方案?；诘蜏毓矡沾桑↙TCC）技術，中清航科推出毫米波天線集成封裝。將24GHz雷達天線陣列直接封裝于芯片表面，信號傳輸距離縮短至0.2mm，插損低于0.5dB。該方案使77GHz車規(guī)雷達模塊尺寸縮小60%，量產良率突破95%行業(yè)瓶頸。中清航科芯片封裝工藝，引入數字孿生技術，實現全流程可視化管控。江蘇sip模塊封裝針對TMR傳感器靈敏度，中清航科開發(fā)磁屏蔽封裝。坡莫合金...

中清航科部署封裝數字孿生系統(tǒng)，通過AI視覺檢測實現微米級缺陷捕捉。在BGA植球工藝中，球徑一致性控制±3μm，位置精度±5μm。智能校準系統(tǒng)使設備換線時間縮短至15分鐘，產能利用率提升至90%。針對HBM內存堆疊需求，中清航科開發(fā)超薄芯片處理工藝。通過臨時鍵合/解鍵合技術實現50μm超薄DRAM晶圓加工，4層堆疊厚度400μm。其TSV深寬比達10:1，阻抗控制在30mΩ以下，滿足GDDR6X1TB/s帶寬要求。中清航科可拉伸封裝技術攻克可穿戴設備難題。采用蛇形銅導線與彈性體基底結合，使LED陣列在100%拉伸形變下保持導電功能。醫(yī)療級生物相容材料通過ISO10993認證，已用于動態(tài)心電圖貼片...

面對量子比特超導封裝難題，中清航科開發(fā)藍寶石基板微波諧振腔技術。通過超導鋁薄膜微加工，實現5GHz諧振頻率下Q值＞100萬，比特相干時間提升至200μs。該方案已用于12量子比特模塊封裝，退相干率降低40%，為量子計算機提供穩(wěn)定基礎。針對AI邊緣計算需求，中清航科推出近存計算3D封裝。將RRAM存算芯片與邏輯單元垂直集成，互連延遲降至0.1ps/mm。實測顯示ResNet18推理能效達35TOPS/W，較傳統(tǒng)方案提升8倍，滿足端側設備10mW功耗要求。中清航科聚焦芯片封裝，用環(huán)保材料替代，響應綠色制造發(fā)展趨勢。浙江金屬封裝中清航科部署封裝數字孿生系統(tǒng)，通過AI視覺檢測實現微米級缺陷捕捉。在BG...

中清航科的技術合作與交流：為保持技術為先，中清航科積極開展技術合作與交流。公司與國內外高校、科研院所建立產學研合作關系，共同開展芯片封裝技術研究；參與行業(yè)技術研討會、標準制定會議，分享技術經驗，了解行業(yè)動態(tài)。通過技術合作與交流，公司不斷吸收先進技術和理念，提升自身技術水平，為客戶提供更質優(yōu)的技術服務。芯片封裝的失效分析與解決方案：在芯片使用過程中，可能會出現封裝失效的情況。中清航科擁有專業(yè)的失效分析團隊，能通過先進的分析設備和技術，準確找出封裝失效的原因，如材料缺陷、工藝問題、使用環(huán)境不當等。針對不同的失效原因，公司會制定相應的解決方案，幫助客戶改進產品設計或使用方式，提高產品可靠性，減少因封...

中清航科的應急響應機制：在生產和服務過程中，難免會遇到突發(fā)情況，如設備故障、原材料短缺等。中清航科建立了完善的應急響應機制，能在短時間內啟動應急預案，采取有效的應對措施，確保生產和服務不受重大影響。例如，當設備出現故障時，公司的維修團隊會迅速到位進行搶修，同時啟用備用設備保障生產連續(xù)性，比較大限度減少對客戶交貨周期的影響。芯片封裝在新能源領域的應用：新能源領域如新能源汽車、光伏發(fā)電等，對芯片的可靠性和耐溫性有較高要求。中清航科為新能源汽車的電池管理系統(tǒng)芯片提供高可靠性封裝，確保芯片在高低溫環(huán)境下準確監(jiān)測和管理電池狀態(tài)；為光伏發(fā)電設備的控制芯片提供耐候性強的封裝，保障設備在戶外復雜環(huán)境下穩(wěn)定運行...

中清航科WLCSP測試一體化方案縮短生產周期。集成探針卡與臨時鍵合層，實現300mm晶圓單次測試成本降低40%。在PMIC量產中，測試覆蓋率達99.2%。面向航天應用，中清航科抗輻照封裝通過MIL-STD-750認證。摻鉿二氧化硅鈍化層使總劑量耐受＞300krad，單粒子翻轉率＜1E-10error/bit-day。已服務低軌衛(wèi)星星座項目。中清航科MEMS真空封裝良率突破98%。采用多孔硅密封技術，腔體真空度維持＜0.1Pa十年以上。陀螺儀零偏穩(wěn)定性達0.5°/h，滿足導航級應用。超算芯片多芯片協同，中清航科先進封裝，降低芯片間數據傳輸延遲。浙江sip封裝定制為應對Chiplet集成挑戰(zhàn)，中清...

芯片封裝的小批量定制服務：對于一些特殊行業(yè)或研發(fā)階段的產品，往往需要小批量的芯片封裝定制服務。中清航科能快速響應小批量定制需求，憑借靈活的生產調度和專業(yè)的技術團隊，在短時間內完成從方案設計到樣品交付的全過程。公司為研發(fā)型客戶提供的小批量定制服務，能幫助客戶加快產品研發(fā)進度，早日將新產品推向市場。芯片封裝的大規(guī)模量產能力：面對市場上的大規(guī)模訂單，中清航科具備強大的量產能力。公司擁有多條先進的量產生產線，配備了高效的自動化設備和完善的生產管理系統(tǒng)，能實現大規(guī)模、高效率的芯片封裝生產。同時，公司建立了嚴格的量產質量控制流程，確保在量產過程中產品質量的穩(wěn)定性和一致性，滿足客戶對大規(guī)模產品的需求。中清航...