ic的氣密性封裝

來源: 發(fā)布時間:2025-11-28

隨著摩爾定律逼近物理極限,先進封裝成為提升芯片性能的關(guān)鍵路徑。中清航科在Fan-Out晶圓級封裝(FOWLP)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破,通過重構(gòu)晶圓級互連架構(gòu),使I/O密度提升40%,助力5G射頻模塊厚度縮減至0.3mm。其開發(fā)的激光解鍵合技術(shù)將良率穩(wěn)定在99.2%以上,為毫米波通信設備提供可靠封裝方案。面對異構(gòu)集成需求激增,中清航科推出3DSiP立體封裝平臺。該方案采用TSV硅通孔技術(shù)與微凸點鍵合工藝,實現(xiàn)CPU、HBM內(nèi)存及AI加速器的垂直堆疊。在數(shù)據(jù)中心GPU領(lǐng)域,其散熱增強型封裝結(jié)構(gòu)使熱阻降低35%,功率密度提升至8W/mm2,滿足超算芯片的嚴苛要求。中清航科芯片封裝工藝,引入數(shù)字孿生技術(shù),實現(xiàn)全流程可視化管控。ic的氣密性封裝

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芯片封裝的發(fā)展歷程:自20世紀80年代起,芯片封裝技術(shù)歷經(jīng)多代變革。從早期的引腳插入式封裝,如DIP(雙列直插式封裝),發(fā)展到表面貼片封裝,像QFP(塑料方形扁平封裝)、PGA(針柵陣列封裝)等。而后,BGA(球柵陣列封裝)、MCP(多芯片模塊)、SIP(系統(tǒng)級封裝)等先進封裝形式不斷涌現(xiàn)。中清航科緊跟芯片封裝技術(shù)發(fā)展潮流,不斷升級自身技術(shù)工藝,在各個發(fā)展階段都積累了豐富經(jīng)驗,能為客戶提供符合不同時期技術(shù)標準和市場需求的封裝服務。低溫共燒陶瓷 ( ltcc) 封裝中清航科深耕芯片封裝,與上下游協(xié)同,構(gòu)建從設計到制造的完整生態(tài)。

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中清航科推出SI/PI協(xié)同仿真平臺,集成電磁場-熱力多物理場分析。在高速SerDes接口設計中,通過優(yōu)化封裝布線減少35%串擾,使112GPAM4信號眼圖高度提升50%。該服務已幫助客戶縮短60%設計驗證周期。中清航科自主開發(fā)的AMB活性金屬釬焊基板,熱導率達180W/mK。結(jié)合銀燒結(jié)工藝的IGBT模塊,熱循環(huán)壽命達5萬次以上。在光伏逆變器應用中,另功率循環(huán)能力提升3倍,助力客戶產(chǎn)品質(zhì)保期延長至10年。通過整合CP測試與封裝產(chǎn)線,中清航科實現(xiàn)KGD(已知良品)全流程管控。在MCU量產(chǎn)中采用動態(tài)測試分Bin策略,使FT良率提升至99.85%。其汽車電子測試倉溫度范圍覆蓋-65℃~175℃,支持功能安全診斷。

中清航科深紫外LED封裝攻克出光效率瓶頸。采用氮化鋁陶瓷基板搭配高反射鏡面腔體,使280nmUVC光電轉(zhuǎn)換效率達12%。在殺菌模組應用中,光功率密度提升至80mW/cm2,壽命突破10,000小時?;贛EMS壓電薄膜異質(zhì)集成技術(shù),中清航科實現(xiàn)聲學傳感器免ASIC封裝。直接輸出數(shù)字信號的壓電微橋結(jié)構(gòu),使麥克風信噪比達74dB。尺寸縮小至1.2×0.8mm2,助力TWS耳機減重30%。中清航科太赫茲頻段封裝突破300GHz屏障。采用石英波導過渡結(jié)構(gòu),在0.34THz頻點插損<3dB。其天線封裝(AiP)方案使安檢成像分辨率達2mm,已用于人體安檢儀量產(chǎn)。芯片封裝考驗細節(jié)把控,中清航科以嚴苛標準,確保每顆芯片穩(wěn)定運行。

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芯片封裝的基礎(chǔ)概念:芯片封裝,簡單來說,是安裝半導體集成電路芯片的外殼。它承擔著安放、固定、密封芯片的重任,能有效保護芯片免受物理損傷以及空氣中雜質(zhì)的腐蝕。同時,芯片封裝也是溝通芯片內(nèi)部與外部電路的關(guān)鍵橋梁,芯片上的接點通過導線連接到封裝外殼的引腳上,進而與印制板上的其他器件建立連接。中清航科深諳芯片封裝的基礎(chǔ)原理,憑借專業(yè)的技術(shù)團隊,能為客戶解讀芯片封裝在整個半導體產(chǎn)業(yè)鏈中的基礎(chǔ)地位與關(guān)鍵作用,助力客戶從源頭理解相關(guān)業(yè)務。中清航科芯片封裝工藝,通過低溫鍵合技術(shù),保護芯片內(nèi)部敏感元件。浙江bga封裝引腳形狀

中清航科芯片封裝技術(shù),平衡電氣性能與機械保護,延長芯片使用壽命。ic的氣密性封裝

針對車規(guī)級芯片AEC-Q100認證痛點,中清航科建成零缺陷封裝產(chǎn)線。通過銅柱凸點替代錫球焊接,結(jié)合環(huán)氧模塑料(EMC)三重防護層,使QFN封裝產(chǎn)品在-40℃~150℃溫度循環(huán)中通過3000次測試。目前已有17家Tier1供應商采用其AEC-QGrade1封裝解決方案。中清航科多芯片重構(gòu)晶圓(ReconstitutedWafer)技術(shù),將不同尺寸芯片集成于300mm載板。通過動態(tài)貼裝算法優(yōu)化芯片排布,材料利用率提升至92%,較傳統(tǒng)WLCSP降低成本28%。該方案已應用于物聯(lián)網(wǎng)傳感器批量生產(chǎn),單月產(chǎn)能達500萬顆。ic的氣密性封裝