同時螯合稀土離子。某稀土冶煉廠的運行案例表明，原水色度650倍，稀土總濃度120mg/L，投加該脫色劑后，色度降至40倍，稀土離子去除率達85%，處理后廢水可用于浸礦工序循環(huán)使用。產(chǎn)品在pH2-5的酸性環(huán)境中保持穩(wěn)定效果，無需額外中和調(diào)節(jié)，與后續(xù)萃取工藝兼容性良好，不會影響稀土分離效率。藍波化學品提供的萃取劑類型適配服務(wù)，能根據(jù)P204、P507等不同萃取劑特性調(diào)整劑配比，提升處理針對性。皮革涂飾工序產(chǎn)生的廢水含有聚氨酯、丙烯酸樹脂及色漿，呈現(xiàn)與涂飾顏色一致的深棕、黑色，其中的高分子樹脂形成穩(wěn)定膠體，傳統(tǒng)脫色劑難以穿透樹脂包裹層，導(dǎo)致脫色不完全。藍波化學品開發(fā)的皮革涂飾廢水脫色劑，采用...

脫色劑根據(jù)脫色原理大概可以分為三類，絮凝脫色劑、氧化脫色劑和吸附脫色劑。絮凝脫色劑集脫色、絮凝、降解CODcr等多種功能于一身的季胺型陽離子高分子化合物。吸附脫色劑一般為活性炭、白土或吸附樹脂可直接用過濾的方式濾除油品中的雜質(zhì)和氧化物，集除雜、去味、脫色、分離于一體，使變黑的油品變成淺色透明的液體，加工后柴油的酸值、色度符合燃料標準。氧化脫色劑是采用氧化性物質(zhì)，如次氯酸鈉、高錳酸鉀、臭氧等，將有色基團破壞達到去除色度的目的。中文名脫色劑性狀液體或固體主要成分雙氰胺甲醛樹脂屬性陽離子季銨鹽類脫色絮凝劑氧化脫色劑氧化性的物質(zhì)，如次氯酸鈉等吸附脫色劑吸附性的物質(zhì)，如活性炭等目錄1簡介2應(yīng)用領(lǐng)...

產(chǎn)品在40-60℃的染色廢水溫度下反應(yīng)效率提升，無需降溫處理，與原有過濾系統(tǒng)兼容性良好，濾餅厚度比傳統(tǒng)工藝減少30%，過濾周期延長。藍波化學品提供的染料濃度適配方案，能根據(jù)不同染料濃度動態(tài)調(diào)整投加量，避免劑浪費。農(nóng)制劑生產(chǎn)過程中的廢水含有乳油、懸浮劑及助劑，呈現(xiàn)乳白或淺棕色，因含有機溶劑和表面活性劑，形成穩(wěn)定乳化體系，傳統(tǒng)脫色劑難以破乳導(dǎo)致脫色不完全。藍波化學品開發(fā)的農(nóng)制劑廢水脫色劑，采用復(fù)配型破乳-脫色體系，先通過特殊表面活性劑破壞乳化平衡，再通過高分子吸附劑去除有色物質(zhì)。某殺蟲劑生產(chǎn)廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水色度580倍，乳化油含量280mg/L，投加該脫色劑后，色度降至35倍，乳化油...

投加該脫色劑后，色度降至25倍，且后續(xù)生化系統(tǒng)的COD去除率反而提升8%，出水達標穩(wěn)定性明顯改善。產(chǎn)品經(jīng)毒理檢測，對活性污泥的EC50值大于1000mg/L，屬于低毒范疇，避免了傳統(tǒng)劑對生化系統(tǒng)的作用。藍波化學品提供的小試服務(wù)可模擬企業(yè)實際工藝條件，通過3組平行實驗確定比較好投加量，幫助企業(yè)在正式投用前規(guī)避工藝風險。屠宰及肉類加工廢水因含有血液、油脂和蛋白質(zhì)降解物，呈現(xiàn)暗紅色并伴隨腥臭氣味，傳統(tǒng)脫色處理易產(chǎn)生大量黏稠污泥，增加處置難度。藍波化學品的屠宰廢水脫色劑，引入親油型高分子鏈段，既能吸附血紅素等有色物質(zhì)，又能促進油脂破乳分離，實現(xiàn)脫色與除油的協(xié)同作用。某肉類聯(lián)合加工廠的運行數(shù)據(jù)顯...

藍波化學品的水性涂料廢水脫色劑，采用“破乳-絮凝-吸附”三步協(xié)同機制，先通過特殊表面活性劑破壞乳液穩(wěn)定性，再通過高分子鏈橋聯(lián)形成絮體，通過多孔結(jié)構(gòu)吸附殘留色素。某涂料廠的處理案例顯示，原水色度1200倍，固含量，投加該脫色劑后，色度降至40倍，固含量去除率達95%，處理后廢水可回用于涂料生產(chǎn)的研磨工序。與氣浮工藝配合使用，浮渣含水率比傳統(tǒng)劑處理降低15%，后續(xù)焚燒處理成本明顯下降。藍波化學品提供的涂料類型適配測試，能針對環(huán)氧、丙烯酸、聚氨酯等不同類型水性涂料，定制專屬處理方案。木材加工行業(yè)的染色、防腐廢水含有單寧酸、染料及防腐劑，呈現(xiàn)深棕色且具有一定毒性，傳統(tǒng)脫色劑易被單寧酸的酚羥基鈍...

藍波化學品脫色劑在紡織印染領(lǐng)域展現(xiàn)出突破性的技術(shù)實力，其中心優(yōu)勢在于創(chuàng)新的分子印跡技術(shù)。該技術(shù)通過模擬目標色素分子結(jié)構(gòu)，在載體材料上形成特異性識別位點，對分散染料、活性染料等紡織行業(yè)常見色素的吸附選擇性提升至傳統(tǒng)產(chǎn)品的5倍以上。在實際應(yīng)用中，該產(chǎn)品表現(xiàn)出的耐鹽性能，即使在含鹽量高達15%的染色廢水中，色度去除率仍能保持在，完美解決了高鹽廢水處理難題。其獨特的梯度孔道設(shè)計使吸附容量達到480mg/g，較普通活性炭提升近40%，且再生次數(shù)可達20次以上，明顯降低企業(yè)運營成本。在江蘇某大型印染企業(yè)的連續(xù)運行數(shù)據(jù)顯示，采用該產(chǎn)品后，廢水處理成本降低32%，同時避免了傳統(tǒng)混凝法產(chǎn)生的污泥二次污染...

電子電鍍行業(yè)的鍍鎳、鍍金廢水含有絡(luò)合態(tài)重金屬離子與有機光亮劑，呈現(xiàn)亮綠色或金黃色，這類廢水因絡(luò)合劑存在導(dǎo)致重金屬難以游離，傳統(tǒng)脫色劑無法同步解決色度與重金屬超標問題。藍波化學品開發(fā)的電子電鍍廢水專屬脫色劑，采用多級螯合技術(shù)，分子鏈上的不同功能基團可分別與鎳離子、有機胺類光亮劑結(jié)合，形成穩(wěn)定的三維絮體。某精密電子廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水色度520倍，總鎳濃度38mg/L，投加該脫色劑后，色度降至25倍，總鎳濃度降至以下，處理后廢水可回用于鍍件清洗工序。與常規(guī)工藝相比，劑對絡(luò)合劑的耐受濃度提升至500mg/L，無需額外添加破絡(luò)劑，處理成本降低30%。藍波技術(shù)團隊提供的鍍種適配服務(wù)，能根據(jù)鍍鎳...

2.脫色劑比較好與聚鋁配合使用，因脫色劑形成的絮體和密實度都比較小，和聚鋁配合使用不僅能增大絮體的密實度和沉降性，還能通過協(xié)同增效的作用減少脫色劑的用量；3.每次加后應(yīng)先快速攪拌1分鐘再慢速攪拌30秒，這樣有利于強化劑的絮凝效果；4.加順序不要顛倒，應(yīng)先加脫色劑，再加聚鋁，加聚丙烯酰胺，有試驗數(shù)據(jù)表明投加順序顛倒后脫色劑的用量可相差20%左右；5.若廢水的上清液有發(fā)白現(xiàn)象或上清液的COD比滴加前高，都說明滴加脫色劑過量，需減量滴加；6.試驗時用燒杯量取廢水（水量要在200ML以上，這可減少與大試時劑用量的誤差），盡量不用比試管做小試，因廢水在比色管的色度比在燒杯中的要小6-10倍；7....

印染行業(yè)中再生纖維素纖維（如Lyocell、莫代爾）的染色廢水，因使用大量直接染料和活性染料，呈現(xiàn)出高色度、高COD且可生化性差的特點，傳統(tǒng)脫色劑易出現(xiàn)絮體松散、沉降緩慢的問題。藍波化學品針對這類纖維染色廢水開發(fā)的脫色劑，采用微膠囊包埋技術(shù)，將脫色成分與緩釋型絮凝助劑結(jié)合，在低水溫（15-20℃）下仍能保持穩(wěn)定反應(yīng)效率。某大型再生纖維素面料企業(yè)的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水色度450倍，COD850mg/L，投加該脫色劑后，無需提升反應(yīng)溫度，色度降至30倍以下，COD去除率達65%，處理后廢水可直接用于車間設(shè)備清洗。與常規(guī)產(chǎn)品相比，絮體沉降速度提升50%，沉淀池停留時間從2小時縮短至小時，有效提...

鋁離子去除率達90%，沉淀池污泥含水率降低15%，過濾速度提升50%。處理后廢水可回用于除油工序，每年減少新鮮水用量萬噸。產(chǎn)品在pH1-6的寬范圍內(nèi)保持穩(wěn)定效果，適應(yīng)陽極氧化廢水的酸性波動，與現(xiàn)有中和工藝兼容性良好，無需改造設(shè)備。藍波化學品提供的氧化槽液成分分析服務(wù)，能根據(jù)染料類型調(diào)整劑配比，提升脫色針對性。染料廢水深度處理階段，經(jīng)生化和初級脫色后仍殘留的小分子有色物質(zhì)（如偶氮染料降解中間體），導(dǎo)致出水色度難以達標，傳統(tǒng)吸附劑（如活性炭）易飽和且成本高。藍波化學品開發(fā)的深度脫色劑，采用介孔吸附-催化氧化復(fù)合結(jié)構(gòu)，通過介孔材料捕獲小分子色素，同時負載的活性成分將其氧化為無色物質(zhì)。某染料廠...

采用超支化高分子結(jié)構(gòu)，通過多點位吸附作用捕捉小分子有色物質(zhì)，且不會對膜組件造成污染。某垃圾焚燒廠的應(yīng)用案例顯示，膜濾出水色度80倍，COD85mg/L，投加該脫色劑后，色度降至15倍，COD同步降至60mg/L，滿足景觀用水標準。產(chǎn)品與膜清洗*劑兼容性良好，不會影響膜通量**，*劑投加系統(tǒng)可與原有膜處理設(shè)備無縫對接。藍波化學品提供的水質(zhì)季節(jié)波動應(yīng)對方案，能根據(jù)雨季、旱季滲濾液成分變化調(diào)整投加量，確保處理效果穩(wěn)定。染料回收工藝中產(chǎn)生的殘液含有未完全結(jié)晶的染料顆粒及溶劑，呈現(xiàn)高色度（可達5000倍以上）且黏度大，傳統(tǒng)脫色劑易與溶劑反應(yīng)導(dǎo)致回收純度下降。藍波化學品開發(fā)的染料殘液脫色劑，采用溶...

紡織行業(yè)中酸性染料染色廢水因含有大量磺酸基水溶性染料，呈現(xiàn)明亮的紅、藍、紫等色調(diào)，傳統(tǒng)脫色劑對這類極性較強的染料分子捕捉能力有限，常出現(xiàn)色度反彈現(xiàn)象。藍波化學品針對酸性染料特性開發(fā)的專屬脫色劑，采用多胺基支鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過氫鍵與靜電引力雙重作用強化對磺酸基染料的吸附，形成穩(wěn)定的不溶性復(fù)合物。某毛紡企業(yè)的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水色度720倍，pH值，投加該脫色劑后，色度一次性降至35倍，且經(jīng)72小時靜置無返色現(xiàn)象，處理后廢水可用于染缸沖洗。與常規(guī)陽離子絮凝劑相比，*劑用量減少25%，在低溫（10℃）環(huán)境下仍能保持85%以上的脫色效率，特別適合北方冬季生產(chǎn)需求。藍波技術(shù)團隊提供的染料類型鑒別服務(wù)...

廢水急性毒性降低70%。產(chǎn)品在低溫（5-10℃）重氮化反應(yīng)環(huán)境下仍保持穩(wěn)定效果，與后續(xù)水解工藝兼容性良好，不會影響中間體收率。藍波化學品提供的重氮組分分析服務(wù)，能根據(jù)不同芳香胺類型調(diào)整劑配比，提升處理安全性。植鞣皮革廢水含有大量單寧酸、植物多酚及蛋白質(zhì)，呈現(xiàn)深棕紅色，因單寧酸與蛋白質(zhì)形成穩(wěn)定絡(luò)合物，傳統(tǒng)脫色劑難以穿透絡(luò)合結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致脫色效率低且污泥量大。藍波化學品開發(fā)的植鞣廢水脫色劑，采用單寧酸靶向吸附技術(shù)，通過特定酚羥基結(jié)合位點與單寧酸形成氫鍵，同時陽離子段破壞蛋白絡(luò)合物，實現(xiàn)分步凈化。某植鞣制革廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水色度950倍，單寧酸濃度580mg/L，投加該脫色劑后，色度降至45...

印染行業(yè)中再生纖維素纖維（如Lyocell、莫代爾）的染色廢水，因使用大量直接染料和活性染料，呈現(xiàn)出高色度、高COD且可生化性差的特點，傳統(tǒng)脫色劑易出現(xiàn)絮體松散、沉降緩慢的問題。藍波化學品針對這類纖維染色廢水開發(fā)的脫色劑，采用微膠囊包埋技術(shù)，將脫色成分與緩釋型絮凝助劑結(jié)合，在低水溫（15-20℃）下仍能保持穩(wěn)定反應(yīng)效率。某大型再生纖維素面料企業(yè)的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水色度450倍，COD850mg/L，投加該脫色劑后，無需提升反應(yīng)溫度，色度降至30倍以下，COD去除率達65%，處理后廢水可直接用于車間設(shè)備清洗。與常規(guī)產(chǎn)品相比，絮體沉降速度提升50%，沉淀池停留時間從2小時縮短至小時，有效提...

同時有色基團被吸附絮凝。某電子產(chǎn)業(yè)園的集中處理案例顯示，原水Cu2+濃度120mg/L，色度300倍，采用藍波脫色劑配合電解工藝后，出水Cu2+濃度降至，色度降至20倍，完全滿足電子行業(yè)回用標準。該處理系統(tǒng)運行三年來，未出現(xiàn)因水質(zhì)波動導(dǎo)致的處理效果下降，藍波技術(shù)團隊每季度提供的水質(zhì)復(fù)檢與藥劑優(yōu)化服務(wù)，保障了長期穩(wěn)定運行。產(chǎn)品儲存穩(wěn)定性優(yōu)異，在35℃環(huán)境下放置6個月，有效成分保留率仍達95%以上。涂料生產(chǎn)企業(yè)的廢水主要來源于調(diào)色、清洗工序，含有各種顏料顆粒、樹脂乳液及有機溶劑，廢水顏色隨涂料類型呈現(xiàn)紅、黃、藍等多種色調(diào)，懸浮物濃度高且難以沉降。藍波化學品的涂料廢水脫色劑，采用疏水-親水嵌...

制行業(yè)的發(fā)酵類廢水含有殘留、菌絲體及生物色素，呈現(xiàn)棕褐色且具有一定生物毒性，傳統(tǒng)脫色劑易因劑殘留后續(xù)生化系統(tǒng)微生物活性。藍波化學品開發(fā)的制發(fā)酵廢水專屬脫色劑，采用生物兼容型配方，通過物理吸附作用選擇性去除有色物質(zhì)，不影響廢水中有益菌群的代謝功能。某頭孢類生產(chǎn)廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水色度680倍，COD4200mg/L，投加該脫色劑后，色度降至35倍，COD去除率30%，后續(xù)生化系統(tǒng)的污泥活性提升20%，出水達標率從85%提高至98%。產(chǎn)品經(jīng)第三方毒理檢測，對活性污泥的半數(shù)濃度（EC50）大于1000mg/L，屬于低毒范疇，且在pH5-9范圍內(nèi)保持穩(wěn)定效果，適應(yīng)發(fā)酵廢水的酸堿波動特性。藍波...

藍波化學品的水性涂料廢水脫色劑，采用“破乳-絮凝-吸附”三步協(xié)同機制，先通過特殊表面活性劑破壞乳液穩(wěn)定性，再通過高分子鏈橋聯(lián)形成絮體，通過多孔結(jié)構(gòu)吸附殘留色素。某涂料廠的處理案例顯示，原水色度1200倍，固含量，投加該脫色劑后，色度降至40倍，固含量去除率達95%，處理后廢水可回用于涂料生產(chǎn)的研磨工序。與氣浮工藝配合使用，浮渣含水率比傳統(tǒng)劑處理降低15%，后續(xù)焚燒處理成本明顯下降。藍波化學品提供的涂料類型適配測試，能針對環(huán)氧、丙烯酸、聚氨酯等不同類型水性涂料，定制專屬處理方案。木材加工行業(yè)的染色、防腐廢水含有單寧酸、染料及防腐劑，呈現(xiàn)深棕色且具有一定毒性，傳統(tǒng)脫色劑易被單寧酸的酚羥基鈍...

懸浮物去除率達98%，回收的陶泥純度達92%，可重新回用于球磨工序。處理后上清液透光率達90%，可直接回用于釉料制備的清洗環(huán)節(jié)，每年節(jié)省新鮮水用量約3萬噸。產(chǎn)品與陶瓷廠現(xiàn)有的壓濾工藝兼容性良好，濾餅含水率比傳統(tǒng)劑處理降低15%，干燥能耗明顯下降。藍波技術(shù)團隊提供的顏料類型適配服務(wù)，能針對不同釉料成分調(diào)整劑配比，提升處理效率。油田鉆井過程中產(chǎn)生的廢水含有原油乳化液、地層礦物質(zhì)及鉆井液添加劑，呈現(xiàn)棕黑色或乳白色乳化狀態(tài)，具有高礦化度（TDS可達10000-100000mg/L）、高含油量及強腐蝕性等特點，傳統(tǒng)脫色劑在高鹽環(huán)境下易失效，且會加劇設(shè)備腐蝕。藍波化學品研發(fā)的油田廢水專屬脫色劑，采...

產(chǎn)品在60℃高溫下仍能保持穩(wěn)定性能，適應(yīng)了制漿廢水的高溫特性，無需額外降溫處理。藍波化學品提供的水質(zhì)周期檢測服務(wù)，可季節(jié)性原料變化（如從楊木轉(zhuǎn)為桉木）對處理效果的影響，及時調(diào)整劑配比。油田開采中的采出水含有原油乳化液、地層礦物質(zhì)及化學助劑，呈現(xiàn)黑褐色且油分含量波動大，傳統(tǒng)處理工藝需分破乳、除油、脫色多步進行，流程復(fù)雜。藍波化學品的油田采出水脫色劑采用雙親性分子結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過一次投加即可實現(xiàn)破乳、除油與脫色的協(xié)同作用，簡化處理流程。某陸上油田的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水含油量280mg/L，色度800倍，投加該脫色劑后，經(jīng)沉降分離，出水含油量降至10mg/L，色度降至50倍，可直接回用于集輸系統(tǒng)...

總鉻濃度降至以下，處理后廢水可回用于羊毛脫脂工序。與常規(guī)工藝相比，劑對鉻離子的螯合容量提升40%，污泥中鉻含量提高15%，更利于后續(xù)資源回收，且氨氮去除率同步達到35%，減輕了后續(xù)脫氮壓力。藍波化學品提供的染料類型適配方案，能根據(jù)酸性大紅、酸性黑等不同染料特性調(diào)整反應(yīng)參數(shù)，確保處理效果。汽車涂裝行業(yè)的電泳漆廢水含有水溶性樹脂、顏料及助溶劑，呈現(xiàn)深灰色或黑色，其中的膠體顆粒粒徑細?。é蘭）且表面帶有穩(wěn)定電荷，傳統(tǒng)脫色劑易導(dǎo)致絮體分散、沉降困難。藍波化學品開發(fā)的電泳漆廢水脫色劑，采用納米級絮凝中心與高分子助凝外殼的復(fù)合結(jié)構(gòu)，通過電荷中和與橋聯(lián)卷掃雙重作用強化絮體形成，提高固液分離效率。某汽...

藍波化學品開發(fā)的食品級脫色劑，采用可生物降解的天然高分子改性材料，在脫色的同時可作為緩釋碳源補充。某天然色素生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用案例顯示，原水色度2200倍，COD5000mg/L，投加該脫色劑后，色度降至60倍，COD去除率30%，后續(xù)生化系統(tǒng)的污泥濃度穩(wěn)定性提升20%。產(chǎn)品經(jīng)食品接觸級檢測，重金屬殘留量低于，避免了二次污染風險。藍波化學品提供的梯度投加方案，可根據(jù)不同批次色素生產(chǎn)的水質(zhì)波動（如從辣椒紅轉(zhuǎn)為姜黃）動態(tài)調(diào)整用量，確保處理效果與經(jīng)濟性平衡。油墨生產(chǎn)廢水含有顏料顆粒、樹脂及有機溶劑，呈現(xiàn)紅、藍、黑等鮮艷色澤，因膠體顆粒粒徑小（μm）且表面帶有穩(wěn)定電荷，傳統(tǒng)絮凝劑難以有效聚集。藍波...

印刷行業(yè)的凹版印刷廢水含有大量油墨顆粒、有機溶劑及表面活性劑，呈現(xiàn)黑、紅、藍等濃重色澤，因油墨膠體穩(wěn)定性強，傳統(tǒng)脫色劑易出現(xiàn)脫色不徹底且劑消耗量過大的問題。藍波化學品針對印刷廢水研發(fā)的專屬脫色劑，采用“溶劑親和-顆粒捕捉”雙機制設(shè)計，分子鏈上的疏水段可與油墨溶劑結(jié)合，親水段則通過電荷作用捕捉顏料顆粒，實現(xiàn)協(xié)同凈化。某包裝印刷廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水色度1800倍，COD3200mg/L，投加該脫色劑后，色度降至50倍，COD去除率達55%，處理后廢水可回用于印刷版清洗工序。與常規(guī)工藝相比，劑用量減少30%，且產(chǎn)生的油墨污泥含水率低，經(jīng)壓榨后可作為燃料回收熱量。藍波技術(shù)團隊提供的油墨類型適...

麻紡印染行業(yè)的亞麻、苧麻染色廢水含有大量木質(zhì)素、半纖維素及天然色素，呈現(xiàn)深黃色且濁度高，傳統(tǒng)脫色劑對天然色素的去除效果有限，處理后廢水回用易導(dǎo)致織物泛黃。藍波化學品針對麻紡廢水開發(fā)的專屬脫色劑，采用木質(zhì)素靶向吸附技術(shù)，通過特定官能團與木質(zhì)素分子形成氫鍵，同時捕捉染料分子。某亞麻紡織廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水色度680倍，濁度350NTU，投加該脫色劑后，色度降至35倍，濁度降至20NTU，處理后廢水回用至退漿工序，織物白度提升8%。與常規(guī)工藝相比，天然色素去除率提升40%，劑投加量減少25%，且產(chǎn)生的污泥中木質(zhì)素含量達30%，可用于生物質(zhì)燃料回收。藍波技術(shù)團隊提供的纖維類型適配服務(wù)，能根據(jù)...

20°c)3-5sPH值（30%水溶液）3-5含固量≥50%三、使用方法及用量1.用10-40倍的水稀釋產(chǎn)品，然后直接加入水中，攪拌數(shù)分鐘后進行沉降或氣浮，即可得到脫色后的清液。2.廢水的PH值應(yīng)先調(diào)整到4-12為宜。3.當廢水的色度、COD較高時，宜將脫色劑與有機助凝劑（PAM）配合使用來處理，這樣可以降低處理成本。劑的投加順序和投加比例應(yīng)根據(jù)廢水處理的實際工藝來決定。通常情況下是先加脫色劑，后加助凝劑。一般用量為4.該產(chǎn)品為非易燃、易爆物品，宜在室溫下儲存，勿在烈日下暴曬。5.本品用塑料桶裝，25KG/桶。四、實驗室小試流程：1.用燒杯取適量廢水（500ml左右），調(diào)節(jié)PH值；2....

橡膠制品生產(chǎn)過程中，硫化、清洗工序會產(chǎn)生含有橡膠助劑、硫化物及有機胺的廢水，呈現(xiàn)深褐色并帶有刺激性氣味，傳統(tǒng)脫色劑易受硫化物干擾導(dǎo)致效果不穩(wěn)定。藍波化學品針對橡膠廢水特性開發(fā)的專屬脫色劑，采用抗硫型分子結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過硫化物活性基團，確保對有色物質(zhì)的持續(xù)吸附能力。某輪胎生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水色度580倍，硫化物濃度120mg/L，投加該脫色劑后，色度降至35倍，硫化物去除率同步達到60%，處理后廢水可用于廠區(qū)道路灑水。與常規(guī)工藝相比，劑耐受硫化物濃度上限提升至300mg/L，無需額外投加硫化物去除劑，處理成本降低20%。藍波技術(shù)團隊提供的橡膠助劑兼容性測試，能根據(jù)企業(yè)使用的促進劑（...

藍波化學品脫色劑在紡織印染領(lǐng)域展現(xiàn)出突破性的技術(shù)實力，其中心優(yōu)勢在于創(chuàng)新的分子印跡技術(shù)。該技術(shù)通過模擬目標色素分子結(jié)構(gòu)，在載體材料上形成特異性識別位點，對分散染料、活性染料等紡織行業(yè)常見色素的吸附選擇性提升至傳統(tǒng)產(chǎn)品的5倍以上。在實際應(yīng)用中，該產(chǎn)品表現(xiàn)出的耐鹽性能，即使在含鹽量高達15%的染色廢水中，色度去除率仍能保持在，完美解決了高鹽廢水處理難題。其獨特的梯度孔道設(shè)計使吸附容量達到480mg/g，較普通活性炭提升近40%，且再生次數(shù)可達20次以上，明顯降低企業(yè)運營成本。在江蘇某大型印染企業(yè)的連續(xù)運行數(shù)據(jù)顯示，采用該產(chǎn)品后，廢水處理成本降低32%，同時避免了傳統(tǒng)混凝法產(chǎn)生的污泥二次污染...

藍波化學品提供的現(xiàn)場小試設(shè)備，可在鉆井現(xiàn)場快速完成劑篩選與參數(shù)優(yōu)化，適應(yīng)不同區(qū)塊水質(zhì)差異。染料中間體生產(chǎn)過程中排放的廢水含有芳香胺、硝基化合物等成分，呈現(xiàn)深黃色且具有強生物毒性，這類廢水色度高達數(shù)千倍，COD濃度高且難降解，傳統(tǒng)脫色劑難以破壞發(fā)色基團，且處理后廢水仍具有生物性。藍波化學品開發(fā)的染料中間體廢水脫色劑，引入還原性功能基團與多孔吸附結(jié)構(gòu)，通過還原作用破壞硝基、偶氮基等發(fā)色結(jié)構(gòu)，同時借助多孔材料吸附降解后的小分子物質(zhì)，實現(xiàn)脫色與降毒協(xié)同。某染料中間體廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水色度5200倍，COD6500mg/L，急性毒性EC50為12mg/L，投加該脫色劑后，色度降至80倍，CO...

藍波化學品脫色劑在紡織印染領(lǐng)域展現(xiàn)出突破性的技術(shù)實力，其中心優(yōu)勢在于創(chuàng)新的分子印跡技術(shù)。該技術(shù)通過模擬目標色素分子結(jié)構(gòu)，在載體材料上形成特異性識別位點，對分散染料、活性染料等紡織行業(yè)常見色素的吸附選擇性提升至傳統(tǒng)產(chǎn)品的5倍以上。在實際應(yīng)用中，該產(chǎn)品表現(xiàn)出的耐鹽性能，即使在含鹽量高達15%的染色廢水中，色度去除率仍能保持在，完美解決了高鹽廢水處理難題。其獨特的梯度孔道設(shè)計使吸附容量達到480mg/g，較普通活性炭提升近40%，且再生次數(shù)可達20次以上，明顯降低企業(yè)運營成本。在江蘇某大型印染企業(yè)的連續(xù)運行數(shù)據(jù)顯示，采用該產(chǎn)品后，廢水處理成本降低32%，同時避免了傳統(tǒng)混凝法產(chǎn)生的污泥二次污染...

脫色劑根據(jù)脫色原理大概可以分為三類，絮凝脫色劑、氧化脫色劑和吸附脫色劑。絮凝脫色劑集脫色、絮凝、降解CODcr等多種功能于一身的季胺型陽離子高分子化合物。吸附脫色劑一般為活性炭、白土或吸附樹脂可直接用過濾的方式濾除油品中的雜質(zhì)和氧化物，集除雜、去味、脫色、分離于一體，使變黑的油品變成淺色透明的液體，加工后柴油的酸值、色度符合燃料標準。氧化脫色劑是采用氧化性物質(zhì)，如次氯酸鈉、高錳酸鉀、臭氧等，將有色基團破壞達到去除色度的目的。中文名脫色劑性狀液體或固體主要成分雙氰胺甲醛樹脂屬性陽離子季銨鹽類脫色絮凝劑氧化脫色劑氧化性的物質(zhì)，如次氯酸鈉等吸附脫色劑吸附性的物質(zhì)，如活性炭等目錄1簡介2應(yīng)用領(lǐng)...

投加該脫色劑后，色度降至25倍，且后續(xù)生化系統(tǒng)的COD去除率反而提升8%，出水達標穩(wěn)定性明顯改善。產(chǎn)品經(jīng)毒理檢測，對活性污泥的EC50值大于1000mg/L，屬于低毒范疇，避免了傳統(tǒng)劑對生化系統(tǒng)的作用。藍波化學品提供的小試服務(wù)可模擬企業(yè)實際工藝條件，通過3組平行實驗確定比較好投加量，幫助企業(yè)在正式投用前規(guī)避工藝風險。屠宰及肉類加工廢水因含有血液、油脂和蛋白質(zhì)降解物，呈現(xiàn)暗紅色并伴隨腥臭氣味，傳統(tǒng)脫色處理易產(chǎn)生大量黏稠污泥，增加處置難度。藍波化學品的屠宰廢水脫色劑，引入親油型高分子鏈段，既能吸附血紅素等有色物質(zhì)，又能促進油脂破乳分離，實現(xiàn)脫色與除油的協(xié)同作用。某肉類聯(lián)合加工廠的運行數(shù)據(jù)顯...