藍波技術(shù)團隊提供的涂飾劑類型分析,能根據(jù)水性、溶劑型不同涂飾體系優(yōu)化處理方案。水性油墨生產(chǎn)廢水含有顏料顆粒、水溶性樹脂及表面活性劑,呈現(xiàn)紅、黃、藍等鮮艷色澤,因表面活性劑的分散作用,顏料顆粒穩(wěn)定懸浮,傳統(tǒng)脫色劑易出現(xiàn)脫色不徹底且劑消耗量大的問題。藍波化學(xué)品針對這類廢水研發(fā)的脫色劑,采用雙親性高分子結(jié)構(gòu),疏水段與顏料顆粒結(jié)合,親水段通過電荷中和促進絮凝,同時表面活性劑的分散作用。某包裝印刷廠的應(yīng)用案例顯示,原水色度2200倍,顏料濃度1800mg/L,投加該脫色劑后,色度降至60倍,顏料去除率達96%,處理后廢水可回用于油墨研磨工序。與常規(guī)工藝相比,劑用量減少40%,且產(chǎn)生的顏料污泥純度...
脫色劑根據(jù)脫色原理大概可以分為三類,絮凝脫色劑、氧化脫色劑和吸附脫色劑。絮凝脫色劑集脫色、絮凝、降解CODcr等多種功能于一身的季胺型陽離子高分子化合物。吸附脫色劑一般為活性炭、白土或吸附樹脂可直接用過濾的方式濾除油品中的雜質(zhì)和氧化物,集除雜、去味、脫色、分離于一體,使變黑的油品變成淺色透明的液體,加工后柴油的酸值、色度符合燃料標(biāo)準(zhǔn)。氧化脫色劑是采用氧化性物質(zhì),如次氯酸鈉、高錳酸鉀、臭氧等,將有色基團破壞達到去除色度的目的。中文名脫色劑性狀液體或固體主要成分雙氰胺甲醛樹脂屬性陽離子季銨鹽類脫色絮凝劑氧化脫色劑氧化性的物質(zhì),如次氯酸鈉等吸附脫色劑吸附性的物質(zhì),如活性炭等目錄1簡介2應(yīng)用領(lǐng)...
橡膠制品生產(chǎn)過程中,硫化、清洗工序會產(chǎn)生含有橡膠助劑、硫化物及有機胺的廢水,呈現(xiàn)深褐色并帶有刺激性氣味,傳統(tǒng)脫色劑易受硫化物干擾導(dǎo)致效果不穩(wěn)定。藍波化學(xué)品針對橡膠廢水特性開發(fā)的專屬脫色劑,采用抗硫型分子結(jié)構(gòu)設(shè)計,通過硫化物活性基團,確保對有色物質(zhì)的持續(xù)吸附能力。某輪胎生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,原水色度580倍,硫化物濃度120mg/L,投加該脫色劑后,色度降至35倍,硫化物去除率同步達到60%,處理后廢水可用于廠區(qū)道路灑水。與常規(guī)工藝相比,劑耐受硫化物濃度上限提升至300mg/L,無需額外投加硫化物去除劑,處理成本降低20%。藍波技術(shù)團隊提供的橡膠助劑兼容性測試,能根據(jù)企業(yè)使用的促進劑(...
電子電鍍行業(yè)的鍍鎳、鍍金廢水含有絡(luò)合態(tài)重金屬離子與有機光亮劑,呈現(xiàn)亮綠色或金黃色,這類廢水因絡(luò)合劑存在導(dǎo)致重金屬難以游離,傳統(tǒng)脫色劑無法同步解決色度與重金屬超標(biāo)問題。藍波化學(xué)品開發(fā)的電子電鍍廢水專屬脫色劑,采用多級螯合技術(shù),分子鏈上的不同功能基團可分別與鎳離子、有機胺類光亮劑結(jié)合,形成穩(wěn)定的三維絮體。某精密電子廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,原水色度520倍,總鎳濃度38mg/L,投加該脫色劑后,色度降至25倍,總鎳濃度降至以下,處理后廢水可回用于鍍件清洗工序。與常規(guī)工藝相比,劑對絡(luò)合劑的耐受濃度提升至500mg/L,無需額外添加破絡(luò)劑,處理成本降低30%。藍波技術(shù)團隊提供的鍍種適配服務(wù),能根據(jù)鍍鎳...
同時螯合稀土離子。某稀土冶煉廠的運行案例表明,原水色度650倍,稀土總濃度120mg/L,投加該脫色劑后,色度降至40倍,稀土離子去除率達85%,處理后廢水可用于浸礦工序循環(huán)使用。產(chǎn)品在pH2-5的酸性環(huán)境中保持穩(wěn)定效果,無需額外中和調(diào)節(jié),與后續(xù)萃取工藝兼容性良好,不會影響稀土分離效率。藍波化學(xué)品提供的萃取劑類型適配服務(wù),能根據(jù)P204、P507等不同萃取劑特性調(diào)整劑配比,提升處理針對性。皮革涂飾工序產(chǎn)生的廢水含有聚氨酯、丙烯酸樹脂及色漿,呈現(xiàn)與涂飾顏色一致的深棕、黑色,其中的高分子樹脂形成穩(wěn)定膠體,傳統(tǒng)脫色劑難以穿透樹脂包裹層,導(dǎo)致脫色不完全。藍波化學(xué)品開發(fā)的皮革涂飾廢水脫色劑,采用...
總鉻濃度降至以下,處理后廢水可回用于羊毛脫脂工序。與常規(guī)工藝相比,劑對鉻離子的螯合容量提升40%,污泥中鉻含量提高15%,更利于后續(xù)資源回收,且氨氮去除率同步達到35%,減輕了后續(xù)脫氮壓力。藍波化學(xué)品提供的染料類型適配方案,能根據(jù)酸性大紅、酸性黑等不同染料特性調(diào)整反應(yīng)參數(shù),確保處理效果。汽車涂裝行業(yè)的電泳漆廢水含有水溶性樹脂、顏料及助溶劑,呈現(xiàn)深灰色或黑色,其中的膠體顆粒粒徑細?。é蘭)且表面帶有穩(wěn)定電荷,傳統(tǒng)脫色劑易導(dǎo)致絮體分散、沉降困難。藍波化學(xué)品開發(fā)的電泳漆廢水脫色劑,采用納米級絮凝中心與高分子助凝外殼的復(fù)合結(jié)構(gòu),通過電荷中和與橋聯(lián)卷掃雙重作用強化絮體形成,提高固液分離效率。某汽...
產(chǎn)品在60℃高溫下仍能保持穩(wěn)定性能,適應(yīng)了制漿廢水的高溫特性,無需額外降溫處理。藍波化學(xué)品提供的水質(zhì)周期檢測服務(wù),可季節(jié)性原料變化(如從楊木轉(zhuǎn)為桉木)對處理效果的影響,及時調(diào)整劑配比。油田開采中的采出水含有原油乳化液、地層礦物質(zhì)及化學(xué)助劑,呈現(xiàn)黑褐色且油分含量波動大,傳統(tǒng)處理工藝需分破乳、除油、脫色多步進行,流程復(fù)雜。藍波化學(xué)品的油田采出水脫色劑采用雙親性分子結(jié)構(gòu)設(shè)計,通過一次投加即可實現(xiàn)破乳、除油與脫色的協(xié)同作用,簡化處理流程。某陸上油田的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,原水含油量280mg/L,色度800倍,投加該脫色劑后,經(jīng)沉降分離,出水含油量降至10mg/L,色度降至50倍,可直接回用于集輸系統(tǒng)...
其處理后的油品紫外吸收峰強度降低92%,明顯改善了終端產(chǎn)品的光穩(wěn)定性。在乙烯裂解焦油處理中,該產(chǎn)品特有的微孔限域效應(yīng)可選擇性吸附大分子色素,而保留有價值的芳烴組分,使資源回收率提升至行業(yè)水平。其模塊化裝填設(shè)計完美匹配石化連續(xù)生產(chǎn)流程,在山東某煉化基地的連續(xù)運行數(shù)據(jù)顯示,噸油處理成本降低47%,同時避免了傳統(tǒng)酸堿法產(chǎn)生的危廢處理難題。藍波化學(xué)品脫色劑在造紙廢水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了技術(shù)性突破,其仿生催化體系能降解木質(zhì)素衍生物等難處理色素。該產(chǎn)品創(chuàng)新性地引入錳-銅復(fù)合活性中心,通過模擬漆酶作用機制,可特異性斷裂發(fā)色基團的共軛結(jié)構(gòu),使漂白廢水色度從800倍降至5倍以下,較傳統(tǒng)過氧化氫法縮短反應(yīng)時間6...
印刷行業(yè)的凹版印刷廢水含有大量油墨顆粒、有機溶劑及表面活性劑,呈現(xiàn)黑、紅、藍等濃重色澤,因油墨膠體穩(wěn)定性強,傳統(tǒng)脫色劑易出現(xiàn)脫色不徹底且劑消耗量過大的問題。藍波化學(xué)品針對印刷廢水研發(fā)的專屬脫色劑,采用“溶劑親和-顆粒捕捉”雙機制設(shè)計,分子鏈上的疏水段可與油墨溶劑結(jié)合,親水段則通過電荷作用捕捉顏料顆粒,實現(xiàn)協(xié)同凈化。某包裝印刷廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,原水色度1800倍,COD3200mg/L,投加該脫色劑后,色度降至50倍,COD去除率達55%,處理后廢水可回用于印刷版清洗工序。與常規(guī)工藝相比,劑用量減少30%,且產(chǎn)生的油墨污泥含水率低,經(jīng)壓榨后可作為燃料回收熱量。藍波技術(shù)團隊提供的油墨類型適...
藍波化學(xué)品研發(fā)的制糖廢水專屬脫色劑,采用選擇性吸附技術(shù),通過分子識別優(yōu)先結(jié)合有色物質(zhì),避免與糖類等可生化成分反應(yīng),在脫色的同時保留廢水的可生化性。某大型制糖廠的運行案例表明,原水色度750倍,COD8000mg/L,pH值波動在4-10之間,投加該脫色劑后,色度穩(wěn)定降至40倍,COD去除率達30%,且不影響后續(xù)厭氧生物處理效率,沼氣產(chǎn)量反而提升10%。產(chǎn)品在寬pH范圍內(nèi)保持穩(wěn)定效果,減少了酸堿調(diào)節(jié)劑的消耗,與原有混凝沉淀工藝兼容性良好,無需改造現(xiàn)有設(shè)備。藍波化學(xué)品提供的定制化小試服務(wù),能根據(jù)甘蔗與甜菜不同原料特性優(yōu)化劑配方,確保在榨季高峰期仍能穩(wěn)定達標(biāo)。陶瓷生產(chǎn)過程中的施釉、上色工序產(chǎn)...
色度可達數(shù)千倍,且具有強酸性或強堿性,常規(guī)脫色劑在此類極端條件下易失效。藍波化學(xué)品開發(fā)的耐極端pH脫色劑,采用耐酸堿骨架結(jié)構(gòu)設(shè)計,在pH2以下或pH12以上環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定的脫色性能。某偶氮染料生產(chǎn)廠的應(yīng)用實踐顯示,原水色度5000倍,pH值,投加該脫色劑后,無需中和調(diào)節(jié)pH,色度直接降至50倍,后續(xù)經(jīng)生化處理后可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。與傳統(tǒng)先中和再脫色的工藝相比,節(jié)省了35%的酸堿劑消耗,處理流程縮短近1/3。產(chǎn)品儲存時具有抗結(jié)晶特性,在-5℃低溫環(huán)境下放置1個月,仍能保持良好的流動性,適合北方地區(qū)冬季使用。藍波化學(xué)品提供的定制化包裝(從25L小桶到1000LIBC桶),可滿足不同規(guī)模企業(yè)...
傳統(tǒng)脫色劑難以破乳導(dǎo)致脫色不完全,且有機溶劑易揮發(fā)造成安全。藍波化學(xué)品針對這類廢水研發(fā)的脫色劑,采用溶劑親和型破乳-吸附配方,通過低表面張力成分破壞乳化平衡,再通過高分子吸附劑去除游離色素。某除草劑生產(chǎn)廠的應(yīng)用案例顯示,原水色度480倍,有機溶劑含量650mg/L,投加該脫色劑后,色度降至35倍,有機溶劑去除率達75%,處理后廢水可用于車間地面沖洗。產(chǎn)品閃點高于70℃,使用過程中無燃爆風(fēng)險,與現(xiàn)有廢氣收集系統(tǒng)配合,VOCs排放量減少30%。藍波化學(xué)品提供的乳油類型適配測試,能根據(jù)有機磷、擬除蟲菊酯等不同劑型調(diào)整處理參數(shù),確保安全。市政中水回用處理中,經(jīng)二級處理后的出水常因含有腐殖質(zhì)、藻...
含油量180mg/L,投加該脫色劑后,色度降至40倍,含油量降至15mg/L,處理后廢水可用于噴砂工序循環(huán)用水。產(chǎn)品對不同類型油漆(醇酸、環(huán)氧、聚氨酯)廢水均有穩(wěn)定處理效果,無需因油漆類型更換劑。藍波化學(xué)品提供的應(yīng)急處理包,可在突發(fā)水質(zhì)超標(biāo)時快速調(diào)整處理參數(shù),確保排放達標(biāo)?;瘖y品生產(chǎn)廢水含有植物提取物、表面活性劑及色素添加劑,呈現(xiàn)淺褐色且COD波動大,因含有天然膠體物質(zhì),傳統(tǒng)脫色劑易產(chǎn)生大量泡沫影響處理。藍波化學(xué)品開發(fā)的化妝品廢水脫色劑,引入消泡型活性成分,在脫色的同時泡沫產(chǎn)生,簡化處理流程。某護膚品企業(yè)的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,原水色度320倍,COD800mg/L,投加該脫色劑后,色度降至2...
投加該脫色劑后,色度降至25倍,且后續(xù)生化系統(tǒng)的COD去除率反而提升8%,出水達標(biāo)穩(wěn)定性明顯改善。產(chǎn)品經(jīng)毒理檢測,對活性污泥的EC50值大于1000mg/L,屬于低毒范疇,避免了傳統(tǒng)劑對生化系統(tǒng)的作用。藍波化學(xué)品提供的小試服務(wù)可模擬企業(yè)實際工藝條件,通過3組平行實驗確定比較好投加量,幫助企業(yè)在正式投用前規(guī)避工藝風(fēng)險。屠宰及肉類加工廢水因含有血液、油脂和蛋白質(zhì)降解物,呈現(xiàn)暗紅色并伴隨腥臭氣味,傳統(tǒng)脫色處理易產(chǎn)生大量黏稠污泥,增加處置難度。藍波化學(xué)品的屠宰廢水脫色劑,引入親油型高分子鏈段,既能吸附血紅素等有色物質(zhì),又能促進油脂破乳分離,實現(xiàn)脫色與除油的協(xié)同作用。某肉類聯(lián)合加工廠的運行數(shù)據(jù)顯...
采用耐生物降解配方,通過化學(xué)鍵合作用固定有色物質(zhì),防止微生物分解導(dǎo)致的色度反彈。某污水處理廠的應(yīng)用案例顯示,濾液色度220倍,COD180mg/L,投加該脫色劑后,色度降至20倍,且經(jīng)72小時靜置無返色現(xiàn)象,出水可用于廠區(qū)綠化灌溉。產(chǎn)品投加量為常規(guī)劑的60%,與污泥脫水劑兼容性良好,不會影響脫水效果。藍波化學(xué)品提供的季節(jié)性調(diào)整服務(wù),能根據(jù)污泥齡變化(如夏季縮短、冬季延長)優(yōu)化投加參數(shù),確保穩(wěn)定達標(biāo)。染料回收工藝中的母液廢水,含有未結(jié)晶的染料顆粒和有機溶劑,色度高達3000-8000倍,且因溶劑存在,傳統(tǒng)脫色劑易溶解導(dǎo)致效率下降,同時污染回收染料。藍波化學(xué)品開發(fā)的染料回收專屬脫色劑,采用...
印染行業(yè)中再生纖維素纖維(如Lyocell、莫代爾)的染色廢水,因使用大量直接染料和活性染料,呈現(xiàn)出高色度、高COD且可生化性差的特點,傳統(tǒng)脫色劑易出現(xiàn)絮體松散、沉降緩慢的問題。藍波化學(xué)品針對這類纖維染色廢水開發(fā)的脫色劑,采用微膠囊包埋技術(shù),將脫色成分與緩釋型絮凝助劑結(jié)合,在低水溫(15-20℃)下仍能保持穩(wěn)定反應(yīng)效率。某大型再生纖維素面料企業(yè)的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,原水色度450倍,COD850mg/L,投加該脫色劑后,無需提升反應(yīng)溫度,色度降至30倍以下,COD去除率達65%,處理后廢水可直接用于車間設(shè)備清洗。與常規(guī)產(chǎn)品相比,絮體沉降速度提升50%,沉淀池停留時間從2小時縮短至小時,有效提...
同時螯合稀土離子。某稀土冶煉廠的運行案例表明,原水色度650倍,稀土總濃度120mg/L,投加該脫色劑后,色度降至40倍,稀土離子去除率達85%,處理后廢水可用于浸礦工序循環(huán)使用。產(chǎn)品在pH2-5的酸性環(huán)境中保持穩(wěn)定效果,無需額外中和調(diào)節(jié),與后續(xù)萃取工藝兼容性良好,不會影響稀土分離效率。藍波化學(xué)品提供的萃取劑類型適配服務(wù),能根據(jù)P204、P507等不同萃取劑特性調(diào)整劑配比,提升處理針對性。皮革涂飾工序產(chǎn)生的廢水含有聚氨酯、丙烯酸樹脂及色漿,呈現(xiàn)與涂飾顏色一致的深棕、黑色,其中的高分子樹脂形成穩(wěn)定膠體,傳統(tǒng)脫色劑難以穿透樹脂包裹層,導(dǎo)致脫色不完全。藍波化學(xué)品開發(fā)的皮革涂飾廢水脫色劑,采用...
投加該脫色劑后,色度降至25倍,且后續(xù)生化系統(tǒng)的COD去除率反而提升8%,出水達標(biāo)穩(wěn)定性明顯改善。產(chǎn)品經(jīng)毒理檢測,對活性污泥的EC50值大于1000mg/L,屬于低毒范疇,避免了傳統(tǒng)劑對生化系統(tǒng)的作用。藍波化學(xué)品提供的小試服務(wù)可模擬企業(yè)實際工藝條件,通過3組平行實驗確定比較好投加量,幫助企業(yè)在正式投用前規(guī)避工藝風(fēng)險。屠宰及肉類加工廢水因含有血液、油脂和蛋白質(zhì)降解物,呈現(xiàn)暗紅色并伴隨腥臭氣味,傳統(tǒng)脫色處理易產(chǎn)生大量黏稠污泥,增加處置難度。藍波化學(xué)品的屠宰廢水脫色劑,引入親油型高分子鏈段,既能吸附血紅素等有色物質(zhì),又能促進油脂破乳分離,實現(xiàn)脫色與除油的協(xié)同作用。某肉類聯(lián)合加工廠的運行數(shù)據(jù)顯...
藍波技術(shù)團隊提供的涂飾劑類型分析,能根據(jù)水性、溶劑型不同涂飾體系優(yōu)化處理方案。水性油墨生產(chǎn)廢水含有顏料顆粒、水溶性樹脂及表面活性劑,呈現(xiàn)紅、黃、藍等鮮艷色澤,因表面活性劑的分散作用,顏料顆粒穩(wěn)定懸浮,傳統(tǒng)脫色劑易出現(xiàn)脫色不徹底且劑消耗量大的問題。藍波化學(xué)品針對這類廢水研發(fā)的脫色劑,采用雙親性高分子結(jié)構(gòu),疏水段與顏料顆粒結(jié)合,親水段通過電荷中和促進絮凝,同時表面活性劑的分散作用。某包裝印刷廠的應(yīng)用案例顯示,原水色度2200倍,顏料濃度1800mg/L,投加該脫色劑后,色度降至60倍,顏料去除率達96%,處理后廢水可回用于油墨研磨工序。與常規(guī)工藝相比,劑用量減少40%,且產(chǎn)生的顏料污泥純度...
油污與雜質(zhì)形成穩(wěn)定膠體,傳統(tǒng)脫色劑破乳效果有限,導(dǎo)致色度與油分去除不完全。藍波化學(xué)品研發(fā)的工業(yè)清洗廢水脫色劑,采用復(fù)配型破乳-絮凝體系,通過非離子表面活性劑破壞乳化平衡,再通過陽離子高分子吸附有色物質(zhì)與油污,實現(xiàn)油水分離與脫色同步。某汽車零部件清洗廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,原水色度750倍,含油量280mg/L,COD1800mg/L,投加該脫色劑后,色度降至40倍,含油量降至15mg/L,COD去除率達65%,處理后廢水可回用于初洗工序。與常規(guī)工藝相比,破乳時間縮短30%,劑用量減少25%,且產(chǎn)生的浮油含水率降低20%,可回收作為燃料使用。藍波技術(shù)團隊提供的清洗劑類型分析服務(wù),能根據(jù)堿性、酸...
采用超支化高分子結(jié)構(gòu),通過多點位吸附作用捕捉小分子有色物質(zhì),且不會對膜組件造成污染。某垃圾焚燒廠的應(yīng)用案例顯示,膜濾出水色度80倍,COD85mg/L,投加該脫色劑后,色度降至15倍,COD同步降至60mg/L,滿足景觀用水標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品與膜清洗*劑兼容性良好,不會影響膜通量**,*劑投加系統(tǒng)可與原有膜處理設(shè)備無縫對接。藍波化學(xué)品提供的水質(zhì)季節(jié)波動應(yīng)對方案,能根據(jù)雨季、旱季滲濾液成分變化調(diào)整投加量,確保處理效果穩(wěn)定。染料回收工藝中產(chǎn)生的殘液含有未完全結(jié)晶的染料顆粒及溶劑,呈現(xiàn)高色度(可達5000倍以上)且黏度大,傳統(tǒng)脫色劑易與溶劑反應(yīng)導(dǎo)致回收純度下降。藍波化學(xué)品開發(fā)的染料殘液脫色劑,采用溶...
在染料廠的廢水處理中,高色度廢水的脫色始終是關(guān)鍵難題,而這款脫色劑能針對性地解決這一問題。它對染料廠常見的活性染料、酸性染料和分散染料所產(chǎn)生的廢水均有適配性,尤其在處理分散性染料廢水時,表現(xiàn)出更貼合實際需求的脫色效果。分散性染料分子結(jié)構(gòu)特殊,在水中難以溶解,傳統(tǒng)處理方式常面臨脫色不徹底的情況,而該脫色劑中的活性成分能精細滲透到染料分子聚集的體系中,通過破壞其疏水相互作用,促使色素分子脫離穩(wěn)定狀態(tài),進而實現(xiàn)高效脫色。處理過程中,無需額外添加輔助藥劑,就能讓高色度的染料廢水逐步恢復(fù)清澈,滿足染料廠對廢水脫色的中心需求。與芬頓氧化工藝協(xié)同,藍波脫色效能再提 20%,誰能媲美?江西絮凝型脫色劑多少錢 ...
水產(chǎn)加工行業(yè)的廢水主要來自原料解凍、清洗及內(nèi)臟處理工序,含有大量血水、蛋白質(zhì)、油脂等有機物,呈現(xiàn)暗紅色并伴隨明顯腥味,這類廢水有機物濃度高、氨氮及磷含量高,且水溫低導(dǎo)致生化降解速率慢,傳統(tǒng)脫色劑處理后易出現(xiàn)色度反彈且污泥量大難脫水的問題。藍波化學(xué)品針對水產(chǎn)廢水特性開發(fā)的專屬脫色劑,采用親脂-親水嵌段共聚結(jié)構(gòu)設(shè)計,親脂鏈段可吸附油脂和血紅素,親水段通過電荷中和作用促進膠體顆粒凝聚,實現(xiàn)脫色與除油的協(xié)同效果。某海產(chǎn)加工廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,原水色度680倍,COD3500mg/L,油脂含量220mg/L,投加該脫色劑后,色度降至30倍,COD去除率達45%,油脂含量降至20mg/L以下,處理后...
用滴管先加脫色劑溶液10滴(1ML相當(dāng)于20滴),攪拌,再加PAC12滴,攪拌,加PAM2滴,攪拌,靜置一分鐘,檢測色度為4(稀釋倍數(shù)法),COD為85,達到一級排放標(biāo)準(zhǔn)。配制的劑:脫色劑(2%溶液,即稀釋50倍),PAC(2%溶液),PAM(1‰的水溶液)脫色劑的用量=【(10/20)×2﹪/200】×106=50PPMPAC的用量=【(12/20)×2﹪/200】×106=60PPMPAM的用量=【(2/20)×1‰/200】×106=脫色劑的用量為50PPM相當(dāng)于一噸廢水中需要投加50克的脫色劑原液,以此類推,PAC為60克,PAM為。四、現(xiàn)場大試流程先在加設(shè)備中稀釋好所需的劑,...
避免了藥劑浪費。醫(yī)院廢水處理除了需要關(guān)注病菌滅活,其中含有的消毒劑、藥物殘留及血液分泌物帶來的淡黃色的色度問題也逐漸受到重視,尤其是傳染病醫(yī)院的廢水,色度超標(biāo)可能引發(fā)公眾對處理效果的擔(dān)憂。藍波化學(xué)品開發(fā)的醫(yī)用脫色凈化劑,在保持殺菌成分兼容性的同時,通過選擇性吸附作用去除有色物質(zhì)。某三甲醫(yī)院的處理數(shù)據(jù)顯示,經(jīng)生化處理后的出水余氯濃度,色度60倍,投加醫(yī)用脫色劑后,色度降至15倍,且對余氯含量無明顯影響,避免了二次消毒的額外投入。產(chǎn)品經(jīng)第三方檢測機構(gòu)驗證,對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的滅活率無干擾,符合醫(yī)院廢水處理的特殊要求。藍波化學(xué)品提供的應(yīng)急處理方案,能在特殊時期快速提升處理能力,確保出...
藍波化學(xué)品提供的現(xiàn)場小試設(shè)備,可在鉆井現(xiàn)場快速完成劑篩選與參數(shù)優(yōu)化,適應(yīng)不同區(qū)塊水質(zhì)差異。染料中間體生產(chǎn)過程中排放的廢水含有芳香胺、硝基化合物等成分,呈現(xiàn)深黃色且具有強生物毒性,這類廢水色度高達數(shù)千倍,COD濃度高且難降解,傳統(tǒng)脫色劑難以破壞發(fā)色基團,且處理后廢水仍具有生物性。藍波化學(xué)品開發(fā)的染料中間體廢水脫色劑,引入還原性功能基團與多孔吸附結(jié)構(gòu),通過還原作用破壞硝基、偶氮基等發(fā)色結(jié)構(gòu),同時借助多孔材料吸附降解后的小分子物質(zhì),實現(xiàn)脫色與降毒協(xié)同。某染料中間體廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,原水色度5200倍,COD6500mg/L,急性毒性EC50為12mg/L,投加該脫色劑后,色度降至80倍,CO...
同時螯合稀土離子。某稀土冶煉廠的運行案例表明,原水色度650倍,稀土總濃度120mg/L,投加該脫色劑后,色度降至40倍,稀土離子去除率達85%,處理后廢水可用于浸礦工序循環(huán)使用。產(chǎn)品在pH2-5的酸性環(huán)境中保持穩(wěn)定效果,無需額外中和調(diào)節(jié),與后續(xù)萃取工藝兼容性良好,不會影響稀土分離效率。藍波化學(xué)品提供的萃取劑類型適配服務(wù),能根據(jù)P204、P507等不同萃取劑特性調(diào)整劑配比,提升處理針對性。皮革涂飾工序產(chǎn)生的廢水含有聚氨酯、丙烯酸樹脂及色漿,呈現(xiàn)與涂飾顏色一致的深棕、黑色,其中的高分子樹脂形成穩(wěn)定膠體,傳統(tǒng)脫色劑難以穿透樹脂包裹層,導(dǎo)致脫色不完全。藍波化學(xué)品開發(fā)的皮革涂飾廢水脫色劑,采用...
藍波化學(xué)品研發(fā)的制糖廢水專屬脫色劑,采用選擇性吸附技術(shù),通過分子識別優(yōu)先結(jié)合有色物質(zhì),避免與糖類等可生化成分反應(yīng),在脫色的同時保留廢水的可生化性。某大型制糖廠的運行案例表明,原水色度750倍,COD8000mg/L,pH值波動在4-10之間,投加該脫色劑后,色度穩(wěn)定降至40倍,COD去除率達30%,且不影響后續(xù)厭氧生物處理效率,沼氣產(chǎn)量反而提升10%。產(chǎn)品在寬pH范圍內(nèi)保持穩(wěn)定效果,減少了酸堿調(diào)節(jié)劑的消耗,與原有混凝沉淀工藝兼容性良好,無需改造現(xiàn)有設(shè)備。藍波化學(xué)品提供的定制化小試服務(wù),能根據(jù)甘蔗與甜菜不同原料特性優(yōu)化劑配方,確保在榨季高峰期仍能穩(wěn)定達標(biāo)。陶瓷生產(chǎn)過程中的施釉、上色工序產(chǎn)...
印染行業(yè)中再生纖維素纖維(如Lyocell、莫代爾)的染色廢水,因使用大量直接染料和活性染料,呈現(xiàn)出高色度、高COD且可生化性差的特點,傳統(tǒng)脫色劑易出現(xiàn)絮體松散、沉降緩慢的問題。藍波化學(xué)品針對這類纖維染色廢水開發(fā)的脫色劑,采用微膠囊包埋技術(shù),將脫色成分與緩釋型絮凝助劑結(jié)合,在低水溫(15-20℃)下仍能保持穩(wěn)定反應(yīng)效率。某大型再生纖維素面料企業(yè)的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,原水色度450倍,COD850mg/L,投加該脫色劑后,無需提升反應(yīng)溫度,色度降至30倍以下,COD去除率達65%,處理后廢水可直接用于車間設(shè)備清洗。與常規(guī)產(chǎn)品相比,絮體沉降速度提升50%,沉淀池停留時間從2小時縮短至小時,有效提...
印染行業(yè)中再生纖維素纖維(如Lyocell、莫代爾)的染色廢水,因使用大量直接染料和活性染料,呈現(xiàn)出高色度、高COD且可生化性差的特點,傳統(tǒng)脫色劑易出現(xiàn)絮體松散、沉降緩慢的問題。藍波化學(xué)品針對這類纖維染色廢水開發(fā)的脫色劑,采用微膠囊包埋技術(shù),將脫色成分與緩釋型絮凝助劑結(jié)合,在低水溫(15-20℃)下仍能保持穩(wěn)定反應(yīng)效率。某大型再生纖維素面料企業(yè)的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,原水色度450倍,COD850mg/L,投加該脫色劑后,無需提升反應(yīng)溫度,色度降至30倍以下,COD去除率達65%,處理后廢水可直接用于車間設(shè)備清洗。與常規(guī)產(chǎn)品相比,絮體沉降速度提升50%,沉淀池停留時間從2小時縮短至小時,有效提...