在能源管理方面，實(shí)施多項(xiàng)節(jié)能改造。熱處理設(shè)備加裝余熱回收裝置，將800℃的廢氣熱量用于工件預(yù)熱，年節(jié)約天然氣15萬(wàn)立方米。照明系統(tǒng)全部更換為L(zhǎng)ED節(jié)能燈，配合智能感應(yīng)控制，年節(jié)電30萬(wàn)度。屋頂光伏電站年發(fā)電量50萬(wàn)度，相當(dāng)于減少碳排放400噸。公司還建立了完善...

淬火工藝：賦予鋼材***硬度與耐磨性的**淬火是浩宇工具的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一，其本質(zhì)是通過(guò)將鋼加熱到奧氏體化溫度后，以大于臨界冷卻速度的速度快速冷卻，獲得高硬度、**度的馬氏體組織。我們深諳淬火是一門“火與藝術(shù)”的結(jié)合，精細(xì)控制是成敗關(guān)鍵。我們擁有鹽浴爐、真空淬火...

該涂層的防銹機(jī)理主要為：鋅對(duì)基體的受控的電化學(xué)保護(hù)作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復(fù)合鉻鹽涂層的機(jī)械**遮蓋保護(hù)作用及鋁**鋅的“淘析”作用。達(dá)克羅涂層的結(jié)構(gòu)：在鐵基金屬表面上，涂覆一層達(dá)克羅溶液（即含有片狀鋅、鋁、Cr2O3及**有機(jī)物的高分散混合水...

達(dá)克羅涂層技術(shù)實(shí)現(xiàn)重大突破。新一代無(wú)鉻達(dá)克羅涂料以鋯系化合物為基礎(chǔ)，涂層耐鹽霧性能達(dá)到1000小時(shí)，且不含六價(jià)鉻等有害物質(zhì)。涂覆過(guò)程采用自動(dòng)噴涂系統(tǒng)，膜厚控制在5-8μm，經(jīng)過(guò)300℃固化后形成納米級(jí)防護(hù)層。該技術(shù)已 應(yīng)用于汽車底盤零件，滿足歐盟ELV指令要求...

公司建立了三級(jí)檢測(cè)體系：進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和終檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量全程可控。檢測(cè)中心配備蔡司顯微鏡、金相預(yù)處理設(shè)備等 儀器，可進(jìn)行材料成分、組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的完善分析。金相實(shí)驗(yàn)室配備的蔡司顯微鏡具有500倍放大能力，配合圖像分析系統(tǒng)，可定量測(cè)定晶粒度、脫碳層深...

淬火技術(shù)的創(chuàng)新：真空淬火的優(yōu)勢(shì)為解決傳統(tǒng)淬火帶來(lái)的氧化、脫碳和變形難題，鎮(zhèn)江浩宇工具引進(jìn)了先進(jìn)的真空淬火技術(shù)。在近乎真空的環(huán)境下加熱，工件免受氧化侵害，表面光亮如初。真空淬火加熱均勻，升溫速度可控，能極大程度地減小熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，從而將工件的變形量控制在極小...

金屬表面?金屬表面處理對(duì)于涂料產(chǎn)生的影響和性能金屬表面處理的方式主要可以分為兩種：化學(xué)方式和機(jī)械方式。其中化學(xué)方式主要包括了：磷化學(xué)和氧化等；而機(jī)械方式主要有：拋丸、打磨和拋光等。磨砂其實(shí)是采用了壓縮空氣為主要的動(dòng)力，然后形成高速的噴射束將整個(gè)噴料利用...

淬火工藝——實(shí)現(xiàn)工具***硬度與耐磨性的關(guān)鍵一步如果說(shuō)正火是為鋼材“強(qiáng)身健體”，那么淬火工藝則是為其“鑄就鋒芒”。鎮(zhèn)江浩宇工具有限公司的淬火服務(wù)，是專門為要求高硬度、高耐磨性的工具產(chǎn)品所設(shè)計(jì)的**工藝。淬火的本質(zhì)是將鋼材加熱到奧氏體化溫度后，以大于臨界冷卻速度...

退火工藝——軟化材料以利加工，消除應(yīng)力以穩(wěn)形態(tài)在工具制造的鏈條中，***的成品離不開中間環(huán)節(jié)的精工細(xì)作，而退火工藝在其中扮演著“承前啟后”的關(guān)鍵角色。鎮(zhèn)江浩宇工具有限公司提供的退火服務(wù)，**目的在于降低鋼材硬度、改善切削加工性，消除內(nèi)外應(yīng)力，并為后續(xù)熱處理做好...

為后續(xù)熱處理做完美準(zhǔn)備——論浩宇工具退火工藝的承上啟下作用熱處理是一套連貫的“組合拳”，每一步都至關(guān)重要。鎮(zhèn)江浩宇工具有限公司將退火工藝視為整個(gè)熱處理流程中承上啟下的關(guān)鍵一環(huán)。如果材料在退火階段未能獲得理想的組織狀態(tài)，那么后續(xù)的淬火、回火效果將大打折扣，甚至可...

發(fā)黑件的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，浩宇工具對(duì)出廠的發(fā)黑產(chǎn)品執(zhí)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。主要包括：1. 外觀檢驗(yàn)：膜層應(yīng)呈均勻的黑色或藍(lán)黑色，無(wú)紅色掛灰、花斑、未發(fā)黑區(qū)域。2. 耐腐蝕性測(cè)試：通常采用中性鹽霧試驗(yàn)，考核其生銹時(shí)間，浩宇工具的產(chǎn)品要求遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平。3. 結(jié)合力測(cè)...

金屬磷化--------天津桑維金屬表面處理有限公司成立于2016年，是一家從事表面處理的加工型企業(yè)，業(yè)務(wù)包含磷化、噴涂、電泳等，為高鐵動(dòng)車、鐵路貨車、機(jī)車、汽車、船舶、航空航天等領(lǐng)域提供的加工服務(wù)。公司始終**“質(zhì)量、服務(wù)、創(chuàng)新、以人為本”的發(fā)展理念...

回火處理回火是淬火后不可或缺的關(guān)鍵工序，旨在降低脆性、消除內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn)定組織與尺寸。鎮(zhèn)江浩宇工具的回火服務(wù)，能精細(xì)調(diào)控工件的韌性與硬度配比，使其獲得比較好的綜合力學(xué)性能。我們采用智能控溫回火爐，溫度均勻性較好，可執(zhí)行低溫、中溫及高溫回火。對(duì)于高精度工具、模具和軸...

公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)在材料科學(xué)與熱處理工藝的交叉領(lǐng)域取得重大突破。針對(duì)不同材質(zhì)的工具鋼，研發(fā)了差異化的熱處理工藝數(shù)據(jù)庫(kù)。以常用的M2高速鋼為例，通過(guò)優(yōu)化淬火溫度區(qū)間（1180-1200℃）和三次回火工藝，使硬度穩(wěn)定保持在HRC63-66的同時(shí)，紅硬性可達(dá)620℃。對(duì)于...

本公司坐落于**江蘇省鎮(zhèn)江市姚橋鎮(zhèn),歡迎惠顧！鋁及其合金材料在目前工業(yè)中應(yīng)用非常***，幾乎涉及到工業(yè)生產(chǎn)的每個(gè)領(lǐng)域，然而鋁合金材料也存在一些不足，比如硬度低，耐磨性差，因此鋁合金在使用前往往需經(jīng)過(guò)相應(yīng)的表面處理以提高其對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性，并延長(zhǎng)其使用...

淬火件硬度不足與軟點(diǎn)的深度解析與對(duì)策客戶有時(shí)會(huì)反饋淬火后硬度不足或表面存在軟點(diǎn)。浩宇工具擁有完善的分析手段和解決方案。硬度不足可能源于加熱溫度過(guò)低、保溫時(shí)間不足導(dǎo)致奧氏體化不充分；或冷卻速度不夠，發(fā)生了珠光體或貝氏體轉(zhuǎn)變。軟點(diǎn)則多因加熱時(shí)表面脫碳，或淬冷時(shí)工件...

釋放內(nèi)應(yīng)力，提升韌性——浩宇回火處理服務(wù)淬火后的工件雖然硬度高，但內(nèi)應(yīng)力大、脆性高。浩宇回火處理，正是為了解決這一問(wèn)題而生。通過(guò)將淬火后的工件加熱到臨界點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度并保溫，我們有效消除其內(nèi)部殘余應(yīng)力，降低脆性，***提升材料的韌性、塑性和尺寸穩(wěn)定性。此...

浩宇工具的發(fā)黑與其他表面處理市場(chǎng)上工具的表面處理方式多樣，如電鍍、電泳、噴涂等?？蛻舫?wèn)：浩宇工具的發(fā)黑處理與它們相比有何獨(dú)特之處？vs.電鍍（如鍍鉻、鍍鋅）：電鍍層是外加的，通常更厚，外觀更亮（如鍍鉻），防銹能力也可能更強(qiáng)（如鍍鋅）。但電鍍會(huì)明顯改變工件尺寸...

釋放內(nèi)應(yīng)力，提升韌性——浩宇回火處理服務(wù)淬火后的工件雖然硬度高，但內(nèi)應(yīng)力大、脆性高。浩宇回火處理，正是為了解決這一問(wèn)題而生。通過(guò)將淬火后的工件加熱到臨界點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度并保溫，我們有效消除其內(nèi)部殘余應(yīng)力，降低脆性，***提升材料的韌性、塑性和尺寸穩(wěn)定性。此...

正火處理：優(yōu)化中碳鋼切削性能的利器許多客戶關(guān)注淬火強(qiáng)化，卻忽略了預(yù)備熱處理的重要性。鎮(zhèn)江浩宇工具的正火服務(wù)，能***改善中碳鋼的切削加工性。通過(guò)正火處理，我們使鋼材形成均勻細(xì)小的珠光體和鐵素體組織，硬度適中且組織均勻。這使刀具在切削時(shí)受力平穩(wěn)，斷屑流暢，能...

公司在知識(shí)產(chǎn)權(quán)領(lǐng)域累計(jì)申請(qǐng)專利20余項(xiàng)，其中發(fā)明專利5項(xiàng)，構(gòu)建了完善的技術(shù)創(chuàng)新體系。研發(fā)團(tuán)隊(duì)圍繞熱處理工藝優(yōu)化、設(shè)備改進(jìn)、新材料應(yīng)用等方向開展系統(tǒng)研究，取得了多項(xiàng)突破性成果。在真空熱處理領(lǐng)域，研發(fā)的"多段控溫真空淬火工藝"通過(guò)精確控制加熱速率和保溫時(shí)間，有效減...

消除應(yīng)力，穩(wěn)定幾何形狀——浩宇去應(yīng)力退火焊接件、冷沖壓件及精密機(jī)械零件在制造過(guò)程中會(huì)積累大量?jī)?nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致在加工或使用中產(chǎn)生變形甚至開裂。浩宇去應(yīng)力退火服務(wù)，專門用于消除這些殘余應(yīng)力。我們將工件加熱到遠(yuǎn)低于相變點(diǎn)的溫度，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的保溫，使內(nèi)部應(yīng)力通過(guò)塑性流...

在能源管理方面，園區(qū)建設(shè)了智能化能源監(jiān)控平臺(tái)，對(duì)每臺(tái)設(shè)備的用電、用水、用氣情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。網(wǎng)帶式保護(hù)氣氛爐配備余熱回收裝置，將排放的廢氣熱能用于預(yù)處理區(qū)的工件預(yù)熱，使綜合能耗降低15%。廠房屋頂鋪設(shè)太陽(yáng)能光伏板，年發(fā)電量可達(dá)50萬(wàn)度，滿足園區(qū)照明用電需求。這...

表面處理是公司另一項(xiàng)重要業(yè)務(wù)，包括表面拋丸、研磨、堿性發(fā)黑、磷化、達(dá)克羅等加工項(xiàng)目。拋丸處理通過(guò)高速?gòu)椡铔_擊工件表面，達(dá)到清理、強(qiáng)化和光整的目的。研磨加工則用于提高工件表面光潔度和尺寸精度。堿性發(fā)黑處理通過(guò)在高溫濃堿溶液中氧化處理，在鋼鐵表面生成致密的Fe3O...

退火工藝：賦予金屬新的生命力，奠定***工具的基礎(chǔ)在工具制造的世界里，材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了其**終性能。鎮(zhèn)江浩宇工具有限公司深知，***的工具始于***的“根基”。我們的退火處理工藝，正是這堅(jiān)實(shí)根基的鑄造者。退火是通過(guò)將金屬緩慢加熱到臨界點(diǎn)以上，保溫一段時(shí)間后...

真空淬火技術(shù)：實(shí)現(xiàn)光亮表面與微小變形的***之作對(duì)于高附加值、高精密的模具及航空航天零件，表面氧化脫碳和淬火變形是不可接受的。浩宇工具的真空淬火技術(shù)正是為此而生。在高度真空的環(huán)境下進(jìn)行加熱，徹底杜絕了工件的氧化和脫碳，出爐后工件呈現(xiàn)明亮的金屬原色，表面質(zhì)量較好...

大型模具的淬火技術(shù)挑戰(zhàn)與浩宇的應(yīng)對(duì)大型模具（如壓鑄模、鍛模）的淬火是行業(yè)難題，其截面巨大，內(nèi)外冷卻差異***，極易導(dǎo)致硬度不均、變形超差甚至開裂。浩宇工具憑借大型淬火槽和豐富的經(jīng)驗(yàn)，成功攻克了這一挑戰(zhàn)。我們采用延遲淬火技術(shù)，即工件出爐后，先在空氣中預(yù)冷至Ar3...

靜電噴涂靜電噴涂利用的是高壓靜電場(chǎng)作用，將帶浮點(diǎn)的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，將涂料微粒吸附在工件表面。靜電噴涂一次涂裝就可以得到較厚的涂層，粉末涂料無(wú)溶劑沒(méi)有公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率較高，對(duì)于自動(dòng)流水線生產(chǎn)有很...

原標(biāo)題：防腐涂層材料金屬表面處理廠家涂層材料失效機(jī)理涉及到材料使用的環(huán)境，材料本身的結(jié)構(gòu)及被保護(hù)設(shè)施的運(yùn)行條件等的因素。金屬表面防腐蝕是一個(gè)急需克服的難題。因?yàn)榻饘俑g不僅會(huì)降低本身的強(qiáng)度、塑性、韌性等力學(xué)性能，還會(huì)破壞金屬構(gòu)件的幾何形狀，增加零件間的...

回火處理回火是淬火后不可或缺的關(guān)鍵工序，旨在降低脆性、消除內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn)定組織與尺寸。鎮(zhèn)江浩宇工具的回火服務(wù)，能精細(xì)調(diào)控工件的韌性與硬度配比，使其獲得比較好的綜合力學(xué)性能。我們采用智能控溫回火爐，溫度均勻性較好，可執(zhí)行低溫、中溫及高溫回火。對(duì)于高精度工具、模具和軸...