sonic 全自動激光雕刻機配備的高效煙塵凈化機,能有效處理雕刻過程中產生的微粒與異味,符合車間環(huán)保與健康標準。該凈化機最大風量達 480 立方米 / 小時,可快速捕捉雕刻區(qū)域的煙塵(如 PCB 綠漆汽化產生的有機微粒);采用 “初濾 + HEPA 高效濾 + 化學濾” 三級過濾系統(tǒng),初濾攔截大顆粒粉塵,HEPA 濾對 0.3um 微粒過濾效率達 99.97%,化學濾吸附有機揮發(fā)物(如甲醛、苯系物),總凈化除煙率>99%。設備支持兩種排放方式:過濾后的潔凈空氣可直接排至車間(噪音<60dB,不影響工作環(huán)境),或通過的排風口接入工廠排風管道。在半導體潔凈車間的應用中,該系統(tǒng)使車間粉塵濃度維持在 Class 10000 標準(每立方英尺>0.5um 微粒<10000 個),既保護了操作人員健康,又避免了煙塵對精密設備的污染。集成雕刻-讀取-判定-上傳,半導體晶圓追溯效率提升3倍。定做激光雕刻

sonic 全自動激光雕刻機具備完善的防重碼檢測功能,從源頭保障信息追溯的準確性。系統(tǒng)整合多來源數(shù)據(jù)(IPC 標準數(shù)據(jù)庫、MES 生產系統(tǒng)數(shù)據(jù)、本地 Excel 文檔等),在雕刻前自動與當前工單信息比對,若發(fā)現(xiàn)重復編碼(如同一 PCB 序列號出現(xiàn)兩次),會立即彈窗報警并禁止雕刻。雕刻完成后,CCD 相機會再次讀取標識并與原始數(shù)據(jù)校驗,若存在錯碼(如字符缺失、模糊),系統(tǒng)會自動標記該產品并觸發(fā)分揀機制,避免流入下一工序。在某手機代工廠的應用中,該功能使重碼率從 0.5% 降至 0,錯碼追溯時間從 1 小時縮短至 5 分鐘,提升了生產追溯的可靠性。此外,系統(tǒng)支持數(shù)據(jù)日志存儲,可隨時追溯每片產品的雕刻時間、操作員、設備狀態(tài)等信息,滿足 ISO9001 等質量體系要求。廣東小型激光雕刻設備怎么樣材料數(shù)據(jù)庫:內置 200 + 種材質參數(shù)模板,用戶可直接調用或自定義優(yōu)化雕刻參數(shù)。

sonic 全自動激光雕刻機具備強大的工業(yè) 4.0 適配性,能深度融入智能生產線。設備配置側面 CCD 讀碼提升效率與同軸光源系統(tǒng)識別復雜定位點,激光測高功能(精度 ±0.001mm),可自動補償材料厚度偏差(如 PCB 翹曲導致的高度差);支持 AIM-DPM 條形碼等級測試,自動評估條形碼的對比度、單元均勻性等參數(shù),生成質量報告;OCR 文字識別功能可校驗雕刻文字的準確性,如識別 “25-2875-5 REV F” 等字符,錯誤率<0.01%。此外,設備符合 IPC-CFX 通信協(xié)議,能與貼片機、AOI 檢測設備、MES 系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通,如接收 MES 下發(fā)的工單信息,助力工廠實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)可視化、過程追溯自動化,某智能工廠應用后,生產調度效率提升 30%。
新迪精密的智能激光條碼雕刻設備以第三代技術為基礎,采用 UV/CO?激光源,實現(xiàn) 1x1mm 超小二維碼的高精度雕刻,符合 AIM-DPM 國際標準。設備的微聚焦激光技術可在狹小區(qū)域快速完成信息碼雕刻,識別度穩(wěn)定,即使在 PCB 板邊緣或 BGA 封裝表面也能保持清晰。其智能化防錯防呆機制能有效避免變碼、錯碼問題,入料不符時自動停止操作,降低人為失誤導致的損耗。設備支持 1D/2D 條碼、文字、LOGO 等多種格式雕刻,適配 PCB、IC、金屬等多種材料,自 2010 年推出以來經(jīng)多年迭代,通過 BOSCH、SONY Y STATION 等企業(yè)認證,在消費電子量產中保持 99.5% 以上的良品率。12英寸晶圓雕刻±5μm精度,通過SEMI標準,中芯國際采購。

汽車電子領域對信息追溯的嚴苛要求(耐溫、耐振、耐腐蝕),sonic 激光雕刻機均能完美滿足。其在 PCB 上雕刻的條形碼,經(jīng) - 40℃至 125℃冷熱沖擊測試(1000 次循環(huán))無褪色;在屏蔽罩等金屬部件上的雕刻痕跡,通過 500 小時鹽霧測試無銹蝕,適配發(fā)動機艙等惡劣環(huán)境。某新能源汽車廠將其用于電池管理系統(tǒng)(BMS)的 PCB 追溯,雕刻的二維碼包含電芯參數(shù)、生產工位等信息,即使在電池充放電的高溫環(huán)境下,仍能被讀碼器識別,為電池安全追溯提供可靠依據(jù),完全符合 ISO 13491 汽車電子追溯標準。智能校準系統(tǒng):定期自動檢測激光光路偏移,通過軟件算法補償誤差,保障設備長期使用精度穩(wěn)定。定做激光雕刻
全球服務中心24小時響應,東南亞工廠故障4小時解決。定做激光雕刻
sonic 全自動激光雕刻機具備強大的自我診斷功能,通過傳感器監(jiān)測關鍵部件狀態(tài):激光器的輸出功率、振鏡的定位精度、CCD 相機的曝光度(亮度異常預警)等。異常時,設備立即停機并在界面顯示警報代碼(如 “E01 - 激光器功率不足”),附帶可能原因(如 “激光管老化”“光路污染”)及排查步驟。某半導體廠曾因 “E12-CCD 通訊故障” 報警,按提示檢查線路界面后 5 分鐘恢復生產,較傳統(tǒng)設備需專業(yè)人員排查(平均 2 小時),故障處理時間縮短 96%,減少停機損失。定做激光雕刻