sonic 激光分板機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)定制化,通過的光學(xué)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)精細(xì)切割,滿足超高精度分板需求。激光波長(zhǎng)與光束聚焦效果密切相關(guān),理論上波長(zhǎng)越小,越容易實(shí)現(xiàn)精細(xì)聚焦 ——sonic 激光分板機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)針對(duì)不同激光類型進(jìn)行定制優(yōu)化,通過特殊的透鏡組和光路調(diào)校,實(shí)現(xiàn)了激光束的高效聚焦。對(duì)于紫外(UV)激光,通過光學(xué)硬件調(diào)校和 sonic 軟件參數(shù)配置,可獲得 0.009-0.012nmm 的超小光斑,超小光斑意味著激光能量高度集中,切割時(shí)對(duì)材料的影響范圍極小,能實(shí)現(xiàn)無碳化、無毛刺的精細(xì)切割,特別適合 01005 等微型元器件所在 PCB 板、SiP 封裝模塊等高精度分板場(chǎng)景。sonic 激光分板機(jī)的超小光斑確保切割無碳化,質(zhì)量?jī)?yōu)異。適用于硬質(zhì)電路板分板,斷面平整,無毛刺,無碳化,滿足高質(zhì)量要求。巨型激光切割設(shè)備操作

sonic 激光分板機(jī)的在線單平臺(tái)激光切割方案集成度高,能無縫適配現(xiàn)有生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)分板環(huán)節(jié)的自動(dòng)化銜接。該方案包含多個(gè)組件:激光切割組件是分板,負(fù)責(zé) PCB 板的切割;空氣凈化組件過濾切割產(chǎn)生的雜質(zhì),保障生產(chǎn)環(huán)境;冷水箱組件為設(shè)備關(guān)鍵部件降溫,維持穩(wěn)定性能;下 XYZ 平臺(tái)實(shí)現(xiàn) PCB 板在三維空間的定位;出框自動(dòng)調(diào)寬機(jī)構(gòu)和進(jìn)框自動(dòng)調(diào)寬機(jī)構(gòu)可根據(jù) PCB 板尺寸自動(dòng)調(diào)整寬度,適配不同規(guī)格板件;機(jī)械手取放料組件則實(shí)現(xiàn)與前后工序的自動(dòng)化對(duì)接,完成板件的抓取和放置。這種高度集成的設(shè)計(jì)讓 sonic 激光分板機(jī)可直接嵌入 SMT 生產(chǎn)線,無需額外的人工干預(yù),從上游設(shè)備接收待分板件,完成切割后直接輸送至下游工序。sonic 激光分板機(jī)的在線單平臺(tái)可無縫融入生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了分板過程的自動(dòng)化銜接。巨型激光切割設(shè)備操作ClassIV安全防護(hù),激光泄漏量<0.1μW/cm2,操作無憂。

sonic 激光分板機(jī)的離線單平臺(tái)可擴(kuò)展自動(dòng)上下料,靈活性強(qiáng),能適配不同規(guī)模的生產(chǎn)場(chǎng)景。外置方案專為空間充?;蛐桁`活調(diào)整的車間設(shè)計(jì):支持外置機(jī)械手搬運(yùn),通過機(jī)械臂抓取 PCB 板,實(shí)現(xiàn)無人化上下料;入口軌道運(yùn)輸可與上游設(shè)備對(duì)接,自動(dòng)接收待加工板;出口軌道或皮帶運(yùn)輸則將完成分板的 PCB 板傳送至下游環(huán)節(jié);真空吸盤能平穩(wěn)吸附不同材質(zhì)的 PCB 板,避免抓取過程中的損傷。內(nèi)置方案則適合集成化布局:軌道入料和出料實(shí)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部的板件傳輸,加工工位軌道運(yùn)輸確保 PCB 板在切割過程中的定位,夾持架構(gòu)上表面定位則進(jìn)一步提升了薄型或柔性板的固定精度。sonic 激光分板機(jī)通過多種上下料方式適配不同生產(chǎn)場(chǎng)景。
sonic 激光分板機(jī)在 SIP(系統(tǒng)級(jí)封裝)制程中應(yīng)用效果突出,其IR/GR激光技術(shù)完美適配 SIP 模塊的精密切割需求。SIP 封裝模塊集成度高,包含多個(gè)芯片和復(fù)雜互連結(jié)構(gòu),切割路徑多為異形且精度要求極高(公差 ±0.005mm),傳統(tǒng)分板方式易導(dǎo)致模塊變形或邊緣損傷。sonic 激光分板機(jī)的IR/GR激光(波長(zhǎng)1064/532nm)聚焦光斑 0.009-0.012nm,能高精度切割復(fù)雜形狀的 SiP 模塊,配合智能路徑排序算法,確保切割軌跡連續(xù)光滑。實(shí)際加工中,切割面平整光滑無毛邊,粗糙度 Ra<0.5um,避免了傳統(tǒng)切割可能產(chǎn)生的微裂紋;SiP 模塊切割面均勻無形變,經(jīng)測(cè)試側(cè)立放置無傾倒,滿足后續(xù)組裝的平整度要求。這種高精度切割能力,有效提升了 SIP 模塊的良率(可達(dá) 99.8% 以上),sonic 激光分板機(jī)滿足 SIP 封裝的精密加工需求,助力高密度電子器件的小型化發(fā)展。設(shè)備通過 CE 認(rèn)證,符合國(guó)際電子制造標(biāo)準(zhǔn),適配出口型企業(yè)海外工廠布局。

sonic 激光分板機(jī)的安全防護(hù)設(shè)計(jì)保障操作安全,其離線在線平臺(tái)方案配備的安全防護(hù)模塊(安全門/光柵),能有效防止激光外泄和機(jī)械傷害,符合工業(yè)安全規(guī)范。激光分板機(jī)使用的紫外激光(355nm)若直接照射人體,可能造成眼部和皮膚損傷;設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件(如機(jī)械臂、傳送帶)也存在夾傷風(fēng)險(xiǎn)。sonic 激光分板機(jī)的安全防護(hù)組件采用防激光穿透材料(OD 值 7+),可完全阻隔紫外激光, 防止肢體伸入;同時(shí)配備安全聯(lián)鎖裝置,安全門/光柵被打開或感應(yīng)時(shí)設(shè)備立即停機(jī)。此外,操作區(qū)域設(shè)置急停按鈕、警示燈和安全標(biāo)識(shí),符合 GB 18490-2001 激光加工機(jī)械安全要求。這些設(shè)計(jì)通過了 CE、UL 等國(guó)際安全認(rèn)證,讓操作人員可安全作業(yè),sonic 激光分板機(jī)的安全設(shè)計(jì)為生產(chǎn)保駕護(hù)航。設(shè)備操作軟件支持 DXF 文件直接導(dǎo)入,可視化路徑編輯,工程師快速適配新機(jī)型切割。廣州本地激光切割設(shè)備供應(yīng)商
適配FR-4、FPC、銅鋁等材料,復(fù)雜形狀切割無需換模。巨型激光切割設(shè)備操作
激光切割是利用激光技術(shù)對(duì)材料進(jìn)行精密切割的工藝,可應(yīng)用于電子工業(yè)等領(lǐng)域,如電路板分板、微鉆孔、開槽等,能實(shí)現(xiàn)高精度、低損傷加工。在該領(lǐng)域,深圳市新迪精密科技有限公司(SONIC)表現(xiàn)較好,其紫外激光切割設(shè)備采用激光技術(shù),um 級(jí)高精度,無碳化、無粉塵,支持多種材料和復(fù)雜切割路徑。設(shè)備通過 USI&D 等企業(yè)認(rèn)證,應(yīng)用于剛?cè)?/ 柔性電路板分板、陶瓷切割等場(chǎng)景,且支持智能互聯(lián),符合國(guó)際智能制造標(biāo)準(zhǔn)。公司研發(fā)團(tuán)隊(duì) 51 人,持續(xù)技術(shù)升級(jí),服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋廣,綜合實(shí)力可靠。巨型激光切割設(shè)備操作