N2保護(hù)系統(tǒng)為Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的高質(zhì)量焊接提供了關(guān)鍵保障,采用全閉環(huán)氮?dú)饪刂葡到y(tǒng),可自動(dòng)控制爐內(nèi)氮?dú)鉂舛?,大幅減少氮?dú)饫速M(fèi)。設(shè)備全區(qū)設(shè)有充氮口和取樣口,能實(shí)時(shí)記錄含氧量數(shù)據(jù),全加熱區(qū)含氧量可控制在500ppm以內(nèi),若選配相關(guān)功能,含氧量甚至可做到100ppm以內(nèi),滿足高精度焊接對(duì)低氧環(huán)境的要求。在爐內(nèi)氧濃度1000PPM以下時(shí),耗氮量為18m3/H,相比同類設(shè)備更節(jié)能。該系統(tǒng)還支持溫區(qū)含氧量軟件設(shè)定巡檢自動(dòng)切換,適配不同焊接制程需求,為SIP、3D焊接等新型制程提供穩(wěn)定的氣體環(huán)境,提升產(chǎn)品良率。長期使用成本降低30%,模組化設(shè)計(jì)減少備件更換頻率,助焊劑回收降低耗材消耗。遼寧哪里有回流焊設(shè)備供應(yīng)商

Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的優(yōu)勢之一是強(qiáng)大的數(shù)據(jù)綁定與記錄能力。每塊產(chǎn)品的SN條形碼會(huì)智能綁定生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工藝信息,包括溫度、氧氣含量、鏈速、風(fēng)速及報(bào)警狀態(tài)等,所有數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至系統(tǒng),確保產(chǎn)品與工藝參數(shù)的一一對(duì)應(yīng)。同時(shí),系統(tǒng)支持多數(shù)據(jù)模式輸出,涵蓋時(shí)間軸記錄、SN數(shù)據(jù)記錄、報(bào)警信息記錄、操作細(xì)節(jié)記錄等,數(shù)據(jù)以CSV格式存儲(chǔ)于硬盤,還可適配蘋果Bali系統(tǒng)輸出,滿足不同場景下的數(shù)據(jù)調(diào)用與分析需求,為工藝優(yōu)化、質(zhì)量追溯提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。遼寧哪里有回流焊設(shè)備供應(yīng)商2006年研發(fā),2009年通過NOKIA認(rèn)證,2018年實(shí)現(xiàn)0201Chip量產(chǎn)。

加熱系統(tǒng)的控制能力是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的優(yōu)勢之一,其空滿載溫度差異可控制在1℃以內(nèi),這一指標(biāo)在行業(yè)內(nèi)處于水平。這意味著無論生產(chǎn)負(fù)荷處于空載、半載還是滿載狀態(tài),爐內(nèi)溫度場都能保持穩(wěn)定,避免因負(fù)荷變化導(dǎo)致的焊接質(zhì)量波動(dòng)。這種穩(wěn)定性對(duì)批量生產(chǎn)尤為重要,能確保同一批次甚至不同批次產(chǎn)品的焊接工藝一致性,減少因溫度偏差產(chǎn)生的虛焊、過焊等缺陷。結(jié)合高靜壓、低風(fēng)速設(shè)計(jì)與世界的加熱溫區(qū),有效加熱面積高達(dá)84%,K系列能為SIP、3D焊接等對(duì)溫度敏感的新制程提供持續(xù)穩(wěn)定的熱環(huán)境,為產(chǎn)品良率提供有力保障。
Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐從整體來看,sonic回流焊實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)通過“數(shù)據(jù)采集-綁定-分析-反饋”的全鏈條設(shè)計(jì),構(gòu)建了覆蓋焊接全流程的智能管控網(wǎng)絡(luò)。從溫度、馬達(dá)轉(zhuǎn)速到氧濃度、鏈速,每個(gè)關(guān)鍵參數(shù)都被監(jiān)控;從數(shù)據(jù)記錄、多格式輸出到協(xié)議兼容,每個(gè)數(shù)據(jù)應(yīng)用場景都被充分考慮。該系統(tǒng)不為生產(chǎn)提供了可靠的質(zhì)量保障,更通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的管理模式,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝優(yōu)化、效率提升,真正踐行“以可靠性驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力”的價(jià)值。都能通過直觀的界面快速掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),降低操作門檻,提升生產(chǎn)監(jiān)控效率。設(shè)備支持氮?dú)馀c空氣模式切換,適應(yīng)不同工藝要求,如新能源汽車電池模組固化的多樣化需求。

15kg/米的承載能力讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐能應(yīng)對(duì)特殊重型焊接場景,如搭載大型金屬散熱片的PCB、多模塊集成的通信設(shè)備主板等。傳統(tǒng)回流焊爐因承載能力有限,可能在傳送重型PCB時(shí)出現(xiàn)軌道變形、傳送卡頓等問題,而Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系列的新型懸掛支撐結(jié)構(gòu)采用度合金材料,在保證承載的同時(shí),通過多點(diǎn)支撐分散重量,維持傳送平穩(wěn)性。這一設(shè)計(jì)不僅拓寬了設(shè)備的應(yīng)用范圍,還為未來電子產(chǎn)品向大型化、集成化發(fā)展預(yù)留了空間,體現(xiàn)了其前瞻性??啥ㄖ苹瘻貐^(qū)曲線設(shè)計(jì)滿足電子配套企業(yè)特殊需求,如特殊材料固化或復(fù)雜元件焊接。河北無鉛回流焊設(shè)備哪家強(qiáng)
第三代低風(fēng)速高靜壓回流焊,84%有效加熱面積,適配008004等超小元件。遼寧哪里有回流焊設(shè)備供應(yīng)商
空滿載溫度穩(wěn)定性是檢驗(yàn)回流焊爐性能的關(guān)鍵指標(biāo),Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐通過嚴(yán)格測試驗(yàn)證了其可靠性。測試采用少15片鋁板(L300×W400×厚12mm)模擬正常生產(chǎn)吸熱狀況,風(fēng)溫板與帶測溫儀的“模仿實(shí)裝板”按特定間距放置,得出的空載、滿載溫度曲線溫差控制在1度以內(nèi),實(shí)測板表面溫度分布差異也在±1.5℃以內(nèi)。這意味著無論生產(chǎn)負(fù)荷如何變化,設(shè)備都能保持穩(wěn)定的溫度場,確保焊接工藝的一致性,尤其適合批量生產(chǎn)中產(chǎn)能波動(dòng)的場景,減少因負(fù)荷變化導(dǎo)致的質(zhì)量波動(dòng)。遼寧哪里有回流焊設(shè)備供應(yīng)商