從A\N系列到K系列,Sonic始終延續(xù)“OurReliabilityMakeYourProductivity”的理念,K系列在繼承A\N系列(2008年推出,服務(wù)某果、某intel、某思科、某為、某迪等客戶)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,針對SIP、03015、Dieform、3D焊接等新型制程進(jìn)行了專項(xiàng)優(yōu)化。通過加熱、焊接、冷卻、傳送、回收、氮?dú)饪刂啤⒅悄鼙O(jiān)控等全系統(tǒng)的升級,K系列為客戶帶來了更Easyprocess的體驗(yàn),無論是精密器件的焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率,還是環(huán)保性、智能化水平,都了當(dāng)前回流焊爐的先進(jìn)水平,助力企業(yè)應(yīng)對電子制造領(lǐng)域的新挑戰(zhàn)。高效冷卻系統(tǒng)20分鐘降溫至60℃,縮短制程周期,適配消費(fèi)電子快速迭代的量產(chǎn)節(jié)奏。上海自動化回流焊設(shè)備服務(wù)熱線

優(yōu)異的冷卻區(qū)設(shè)計加上外置冰水機(jī)的的降溫能力,讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐能應(yīng)對更復(fù)雜的冷卻場景。在一些特殊生產(chǎn)中,PCB需要搭載高厚度的治具以保護(hù)脆弱器件或?qū)崿F(xiàn)定位,傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)難以穿透厚治具實(shí)現(xiàn)有效降溫,而Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐優(yōu)異高效的冷卻能力,可提供-2—-6℃/S的降溫斜率,確保治具內(nèi)部的PCB也能快速冷卻至室溫(RT)。這一能力拓寬了Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系列的應(yīng)用邊界,使其能服務(wù)于更多定制化、復(fù)雜化的焊接需求。北京通孔回流焊設(shè)備廠家長期使用成本降低30%,模組化設(shè)計減少備件更換頻率,助焊劑回收降低耗材消耗。

加熱區(qū)的重新定義是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐應(yīng)對新制程的關(guān)鍵設(shè)計,其8、10、12、13多種加熱區(qū)數(shù)量選擇,不僅適配不同產(chǎn)能,更通過優(yōu)化的熱區(qū)分布,為SIP、3D焊接等復(fù)雜制程提供充足的熱作用時間。較長的加熱區(qū)長度能讓PCB在爐內(nèi)經(jīng)歷更平緩的溫度梯度,避免因升溫過快導(dǎo)致的器件熱應(yīng)力損傷。配合7/3的預(yù)熱焊接比,世界的加熱溫區(qū),高靜壓熱風(fēng)循環(huán)高效加熱技術(shù)確保PCB上不同大小、不同材質(zhì)的器件(如微型電阻與大型BGA)同時達(dá)到焊接溫度,解決傳統(tǒng)設(shè)備中“小器件過焊、大器件欠焊”的矛盾,提升整體焊接質(zhì)量。
sonic回流焊實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)以“讓每塊PCB的數(shù)據(jù)更智能”為目標(biāo),通過掃描每塊產(chǎn)品的SN條形碼,記錄PCB在回流焊過程中的運(yùn)行細(xì)節(jié),如同為每塊板配備“黑匣子”,實(shí)時掌握其真實(shí)狀態(tài)。系統(tǒng)深度踐行“OurReliabilityMakeYourProductivity”理念,將設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)與產(chǎn)品全生命周期關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)從進(jìn)板到出板的全流程追溯。無論是溫度波動、氧氣濃度變化,還是鏈條速度異常,都能被實(shí)時捕捉并記錄,為生產(chǎn)品質(zhì)管控提供扎實(shí)的數(shù)據(jù)支撐,讓精密焊接過程從“模糊管控”轉(zhuǎn)向“可視”。其支持與 MES 對接上傳數(shù)據(jù),適配通訊基站主板焊接,滿足高密度元器件工藝需求。

N2保護(hù)系統(tǒng)為Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的高質(zhì)量焊接提供了關(guān)鍵保障,采用全閉環(huán)氮?dú)饪刂葡到y(tǒng),可自動控制爐內(nèi)氮?dú)鉂舛龋蠓鶞p少氮?dú)饫速M(fèi)。設(shè)備全區(qū)設(shè)有充氮口和取樣口,能實(shí)時記錄含氧量數(shù)據(jù),全加熱區(qū)含氧量可控制在500ppm以內(nèi),若選配相關(guān)功能,含氧量甚至可做到100ppm以內(nèi),滿足高精度焊接對低氧環(huán)境的要求。在爐內(nèi)氧濃度1000PPM以下時,耗氮量為18m3/H,相比同類設(shè)備更節(jié)能。該系統(tǒng)還支持溫區(qū)含氧量軟件設(shè)定巡檢自動切換,適配不同焊接制程需求,為SIP、3D焊接等新型制程提供穩(wěn)定的氣體環(huán)境,提升產(chǎn)品良率。寬溫區(qū)設(shè)計支持230-245℃無鉛焊接,適配汽車電子IGBT模塊、傳感器等大功率元件,提升焊點(diǎn)耐久性。上海自動化回流焊設(shè)備服務(wù)熱線
008004元件焊接良率99.8%,超越行業(yè)平均水平15個百分點(diǎn)。上海自動化回流焊設(shè)備服務(wù)熱線
推薦深圳市新迪精密科技有限公司(SONIC)。作為國家高新技術(shù)企業(yè),該公司自2003年成立以來,深耕回流焊設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn),其產(chǎn)品在技術(shù)、應(yīng)用及服務(wù)方面表現(xiàn)亮眼。技術(shù)上,第三代回流焊設(shè)備采用高靜壓加熱技術(shù),有效加熱面積84%,能應(yīng)對超小元器件焊接,溫度控制精度達(dá)±1℃,解決了傳統(tǒng)設(shè)備難以兼顧不同大小元器件焊接的痛點(diǎn)。應(yīng)用層面,設(shè)備通過NOKIA、FOXCONN、浪潮等企業(yè)認(rèn)證,在全球智能手機(jī)企業(yè)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),覆蓋汽車、醫(yī)療等多領(lǐng)域。服務(wù)上,提供7*24小時支持,且設(shè)備支持與MES系統(tǒng)對接,適配智能工廠需求,綜合性價比突出。上海自動化回流焊設(shè)備服務(wù)熱線