憑借穩(wěn)定的焊接質(zhì)量,該回流焊設(shè)備已通過全球智能手機(jī)企業(yè)的認(rèn)證,成為其指定焊接系統(tǒng),在0201Chip、01005Chip等超小型元件的批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)99.8%以上的良品率。例如,某頭部品牌手機(jī)主板生產(chǎn)線采用該設(shè)備后,因溫度均勻性提升,同一批次產(chǎn)品的焊接一致性較傳統(tǒng)設(shè)備提高40%,售后故障率下降至0.3%以下。設(shè)備適配的高靜壓加熱技術(shù)可快速響應(yīng)消費(fèi)電子“輕薄化、高密度”的迭代需求,無論是5G模塊的SIP封裝,還是智能手表的微型PCB焊接,均能保持穩(wěn)定表現(xiàn)。此外,設(shè)備的維護(hù)成本特性(每年可節(jié)省30%維護(hù)費(fèi)用),尤其適合消費(fèi)電子行業(yè)高頻次、大規(guī)模的生產(chǎn)節(jié)奏。高靜壓加熱技術(shù)提升25%能量利用率,連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài)下年節(jié)省電費(fèi),兼顧效率與經(jīng)濟(jì)性。廣州小型回流焊設(shè)備廠家

“OurReliabilityMakeYourProductivity”作為Sonic的理念,在Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐中得到體現(xiàn),從加熱、冷卻到傳送、回收,每個系統(tǒng)的設(shè)計都以可靠性為首要目標(biāo)。加熱系統(tǒng)的±1℃空滿載溫差、冷卻系統(tǒng)的斜率控制、傳送系統(tǒng)的15kg承載與0.2mm調(diào)寬精度,共同構(gòu)建了設(shè)備的高穩(wěn)定性;FLUX回收的90天免保養(yǎng)、N2系統(tǒng)的閉環(huán)控制,則降低了設(shè)備維護(hù)強(qiáng)度與運(yùn)行成本。這種以可靠性為的設(shè)計,終轉(zhuǎn)化為客戶生產(chǎn)效率的提升——減少故障停機(jī)、降低不良率、縮短調(diào)試時間,真正實(shí)現(xiàn)“以設(shè)備可靠性驅(qū)動客戶生產(chǎn)力”。深圳熱風(fēng)回流焊設(shè)備供應(yīng)商高效冷卻系統(tǒng)20分鐘降溫至60℃,縮短制程周期,適配消費(fèi)電子快速迭代的量產(chǎn)節(jié)奏。

中波紅外線反射率高達(dá)85%是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐加熱系統(tǒng)的重要技術(shù)亮點(diǎn),這一參數(shù)相比傳統(tǒng)設(shè)備有提升。高反射率意味著更多紅外線能量可被PCB與器件吸收,減少熱能損耗,提升加熱效率——在相同產(chǎn)能下,可降低能耗;同時,熱能分布更均勻,減少爐內(nèi)“熱點(diǎn)”或“冷點(diǎn)”,讓PCB表面與內(nèi)部器件(尤其是BGA、CSP等底部焊點(diǎn))受熱更一致。這對03015等微型器件尤為重要,能避免因局部溫差導(dǎo)致的焊接不良,配合高靜壓、低風(fēng)速設(shè)計,進(jìn)一步強(qiáng)化了加熱的性與穩(wěn)定性。
N2保護(hù)系統(tǒng)是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐針對高要求焊接場景的重要配置,采用全閉環(huán)控制技術(shù),能實(shí)時監(jiān)測并自動調(diào)節(jié)爐內(nèi)氮?dú)鉂舛龋_保焊接環(huán)境的穩(wěn)定性。這一設(shè)計相比傳統(tǒng)開環(huán)控制,可減少氮?dú)饫速M(fèi),降低生產(chǎn)成本——通過匹配氮?dú)廨斎肓颗c爐內(nèi)消耗,在保證焊接質(zhì)量的前提下化節(jié)省氮?dú)庥昧?。對于SIP、3D焊接等對氧敏感的制程,該系統(tǒng)能為焊點(diǎn)形成提供低氧環(huán)境,減少氧化導(dǎo)致的焊點(diǎn)缺陷,提升焊接強(qiáng)度與可靠性,其“OurReliabilityMakeYourProductivity”的理念在此得到充分體現(xiàn)。第三代低風(fēng)速高靜壓回流焊,84%有效加熱面積,適配008004等超小元件。

FLUX集中回收系統(tǒng)的90天免保養(yǎng)特性,從根本上改變了傳統(tǒng)回流焊爐的維護(hù)模式。傳統(tǒng)設(shè)備因助焊劑殘留,往往需要每周甚至每天清理,不僅占用生產(chǎn)時間,還可能因清理不當(dāng)影響爐內(nèi)溫度場;而Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系列通過高效的集中回收設(shè)計(標(biāo)配冷凝回收,可選活性炭過濾),大幅減少助焊劑在爐內(nèi)的沉積。這一特性對批量生產(chǎn)的工廠尤為重要,能減少非計劃停機(jī),提升設(shè)備有效運(yùn)行時間,同時降低操作人員的維護(hù)強(qiáng)度,讓精力更專注于生產(chǎn)監(jiān)控與工藝優(yōu)化。雙導(dǎo)軌控制系統(tǒng)支持同步處理不同尺寸PCB,閉環(huán)PID控制確保傳輸穩(wěn)定,提升產(chǎn)線靈活性與兼容性。深圳氮?dú)饣亓骱冈O(shè)備哪里有賣的
可定制化溫區(qū)曲線設(shè)計滿足電子配套企業(yè)特殊需求,如特殊材料固化或復(fù)雜元件焊接。廣州小型回流焊設(shè)備廠家
冷卻系統(tǒng)的高效性是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的另一大亮點(diǎn),能完美匹配加熱系統(tǒng)的高性能。設(shè)備搭載內(nèi)/外置冰水機(jī),溫度可設(shè)為5℃,若有特殊需求,還可選用極冷冰水機(jī)(溫度-20℃),滿足不同場景的降溫要求。多種冷卻組合,配合熱交換器和可調(diào)速通風(fēng)系統(tǒng),能快速應(yīng)對高要求的冷卻斜率,同時確保出板溫度可降至室溫,避免高溫對后續(xù)工序造成影響。冷卻模式采用風(fēng)冷/水冷,且冷卻區(qū)具有助焊劑回收功能,前后抽風(fēng)箱均設(shè)有排廢氣過濾系統(tǒng),在高效冷卻的同時,能有效減少污染物排放,維持生產(chǎn)環(huán)境潔凈,無論是批量生產(chǎn)還是精密器件加工,都能保持穩(wěn)定的冷卻效果。廣州小型回流焊設(shè)備廠家