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一種彎管裝置,特征在于,其包含一彎管盤,一定形管;所述的定形管從需要彎折的鋼管的尾端插入,該定形管端部呈錐形,其可頂住鋼管的彎折處;所述的彎管盤上設(shè)有可調(diào)節(jié)鋼管需要彎折角度的刻度盤。彎管機大致可以分為數(shù)控彎管機,液壓彎管機等等。彎管機的用途:液壓彎管機主要用于電力施工,公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。本機器除了具備彎管功能外,還能將油缸作為液壓千斤頂使用,相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜,使用方便的特點,在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。錯誤訊息在屏幕上顯示,幫助操作者立即排除;虎丘區(qū)好的彎管機操作

管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個內(nèi)容:(1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)比較大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂;(2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺;蘇州個性化彎管機五星服務(wù)設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。

2、前條已講過,彎管時材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時,除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時,同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質(zhì)量?,F(xiàn)場施工時,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。
d、再將夾模座固定螺母(FIG-7(3)鎖緊即可。(3) 導(dǎo)模(PRESSURE DIE)安裝:a、將導(dǎo)模固定螺絲(FIG-7(8)取下,再將導(dǎo)模放入。b、將導(dǎo)模螺絲鎖緊即可。調(diào)整:a、將導(dǎo)模座固定螺母(FIG-7(5)放松,再將控制面板置于手動模式,按下夾管按鈕(FIG-4(3)至導(dǎo)模行徑之終點(此時在輪模與導(dǎo)模間須有間隙,可以用導(dǎo)模調(diào)整螺桿(FIG-7(6)來調(diào)整。b、調(diào)整導(dǎo)座調(diào)整螺桿(FIG-7(6)使導(dǎo)模與輪模完全密合。c、按下或退夾按鈕(FIG-4(6),再將導(dǎo)模調(diào)整螺桿(FIG-7(6)順時針方向轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈。d、再將導(dǎo)模座固定螺絲(FIG-7(6)鎖緊即可。(4)芯棒如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時,控制其壁厚減薄的成形極限。

7、動力輔助更換模具,使模具更換簡單和高效。根據(jù)驅(qū)動方式可將數(shù)控彎管機分為電動數(shù)控彎管機、電一液數(shù)控彎管機等,按自動化程度還可分為半自動和全自動數(shù)控彎管機。半自動數(shù)控彎管機與全自動數(shù)控彎管機相比,通常沒有用于運輸軸和調(diào)整軸的伺服電機驅(qū)動部分,管坯的空間旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)角度都通過機械結(jié)構(gòu)與氣動系統(tǒng)來實現(xiàn),彎曲速度由多組電磁閥調(diào)節(jié)液壓缸輸出流量來控制,因而降低了機床成本。隨著計算機和自動控制技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)主要包括單片機、可編程控制器(PLC)及工業(yè)PC控制CNC系統(tǒng)三種基本類型。由于系統(tǒng)開放性有限,人機界面功能簡單,通常用于簡單平面彎曲成形,屬于簡易的經(jīng)濟型數(shù)控彎管機。彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞即自動復(fù)位?;⑶饏^(qū)好的彎管機操作
先將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋,使油缸后端裝在支架上的車輪向下?;⑶饏^(qū)好的彎管機操作
操作中1、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。2、機床工作時,所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍!3、機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時清洗。4、調(diào)整機床(模具)時,應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整。絕不可一人在機床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。5、調(diào)整機床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。7、手動調(diào)整側(cè)**缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度?;⑶饏^(qū)好的彎管機操作
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